🏭제품 개요
이비스킷 생산 라인다양한 종류의 비스킷, 쿠키, 크래커, 샌드위치 비스킷 생산을 위해 설계된 완전 자동 시스템입니다.
결합합니다반죽 준비, 성형, 베이킹, 오일 분사, 냉각 및 포장하나의 간소화된 공정으로 통합하여 모든 배치에서 일관된 질감, 풍미 및 외관을 보장합니다.
다음을 위해 제작됨상업용 식품 공장 및 산업 베이커리이 라인은 둘 다 처리할 수 있습니다.부드럽고 단단한 반죽 유형버터 쿠키, 다이제스티브 비스킷, 소다 크래커, 속이 채워진 샌드위치 제품을 포함합니다.
새로운 생산 시설을 시작하든 기존 시설을 확장하든, 이 시스템은 다음을 제공합니다.안정적인 생산량, 에너지 효율성 및 우수한 제품 품질。
⚙️주요 공정 섹션
1️⃣반죽 혼합 및 공급
대용량유성 또는 수평 믹서균일한 반죽 농도를 보장합니다.
온도 제어 및 자동 재료 공급(밀가루, 설탕, 기름, 물) 장착.
선택 사항진공 믹서반죽의 탄성과 공기 제거를 향상시킵니다.
2️⃣성형 시스템
로터리 몰더또는로터리 커터비스킷 종류에 따라 다름.
균일한 반죽 두께를 위한 조절 가능한 압력 롤러.
다양한 비스킷 모양(원형, 사각형, 꽃, 동물 등)을 위한 퀵 체인지 성형 롤러 및 몰드.
선택 사항와이어 컷 쿠키 디파지터드롭 또는 청크 쿠키용.
3️⃣터널 베이킹 오븐
사용 가능가스, 디젤 또는 전기 난방모델.
길이 시작20–60미터용량에 따라 다름.
멀티존 온도 제어(상단/하단 가열)로 균일한 베이킹과 색상을 보장합니다.
에너지 효율적인 단열 및 자동 온도 기록.
4️⃣오일 분사 및 냉각 시스템
오일 분무기풍미를 더하고 외관을 향상시킵니다.
냉각 컨베이어는 안전한 포장을 위해 제품 온도를 150°C에서 40°C 이하로 낮춥니다.
속도와 공기 흐름을 조절할 수 있는 스테인리스 스틸 메시 벨트.
5️⃣포장 시스템
통합 자동 시스템계수, 스태킹 및 플로우 래핑 기계。
필로우 팩, 트레이 팩, 패밀리 팩을 지원합니다.
다음과 호환 가능:금속 탐지기그리고중량 검사기품질 관리 보증용.
🧠주요 특징 및 장점
✅완전 자동화– 반죽 혼합부터 최종 포장까지 최소한의 수작업으로 연속 작동.
✅맞춤형 디자인– 다양한 비스킷 포뮬러, 두께 및 크기에 적응 가능.
✅에너지 효율적인 베이킹– 정밀한 온도 제어로 연료 소비를 15~20% 줄입니다.
✅위생적인 구조– 모든 식품 접촉 부품은 다음으로 제조:SUS304 스테인리스 스틸。
✅간편한 유지 보수– 빠른 분해, 청소 및 부품 교체를 위한 모듈식 설계.
✅레시피 메모리 시스템– HMI 패널을 통해 여러 생산 레시피를 즉시 저장하고 불러올 수 있습니다.
✅안정적인 품질 결과물– 습도 및 베이킹 시간의 자동 제어로 일관된 질감과 바삭함을 보장합니다.
✅유연한 레이아웃 옵션– 소규모 공장과 대용량 산업 작업장 모두에 적합합니다.
📊기술 매개변수
| 모델 | 생산량 (kg/h) | 오븐 길이 (m) | 전력 (kW) | 가열 방식 | 크기 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| YL-BPL-200 | 200 | 20 | 35 | 전기 / 가스 | 30,000×3,200×2,300 |
| YL-BPL-300 | 300 | 25 | 45 | 가스 / 디젤 | 36,000×3,600×2,500 |
| YL-BPL-500 | 500 | 40 | 65 | 가스 / 디젤 | 52,000×4,200×2,800 |
| YL-BPL-800 | 800 | 50 | 80 | 가스 | 65,000×4,800×3,000 |
| YL-BPL-1000 | 1000 | 60 | 95 | 가스 | 75,000×5,000×3,200 |
(공장 공간 및 생산 목표에 따라 맞춤형 용량 및 레이아웃을 사용할 수 있습니다.)
🍪지원되는 비스킷 유형
| 비스킷 종류 | 예시 |
|---|---|
| 하드 비스킷 | 마리, 다이제, 소다 크래커 |
| 소프트 비스킷 | 버터 쿠키, 우유 쿠키 |
| 필링 비스킷 | 크림 샌드위치, 초콜릿 필링 |
| 특수 종류 | 멀티그레인, 오트밀, 야채 |
| 장식됨 | 아이싱 비스킷, 프린트 쿠키 |
🧩선택 사양 장비
다양한 생산 요구를 충족하기 위해 다음과 같은 옵션 모듈을 추가할 수 있습니다.
| 장비 | 기능 |
|---|---|
| 반죽 라미네이터 | 퍼프 및 플레이키 비스킷용 |
| 냉각 터널 확장 | 포장 전 냉각 효율성 향상 |
| 크림 샌드위치 기계 | 자동 크림 도포 및 정렬 |
| 초콜릿 코팅기 | 초콜릿 코팅 또는 반침지 비스킷용 |
| 금속 검출기 및 중량 선별기 | 포장 전 최종 품질 관리 |
| 스태킹 및 계수 장치 | 자동 포장을 위한 비스킷 정렬 |
| 질소 충전 포장 시스템 | 완제품의 유통 기한 연장 |
🏭응용 분야
비스킷 생산 라인은 다음과 같은 곳에 적합합니다.
산업 식품 제조업체
제과점 및 스낵 공장
OEM/ODM 생산 파트너
수출 지향적인 식품 회사
대규모 소매 브랜드 생산업체
다음과 같이 구성할 수 있습니다.지속적인 고속 대량 생산그리고유연한 제품 변화시장의 요구에 따라 달라집니다.
💡생산 흐름 레이아웃
원자재 혼합 → 반죽 압연 → 성형 → 제빵 → 오일 분사 → 냉각 → 적재 → 포장
각 단계는 식품 등급 컨베이어 벨트로 상호 연결되어 있으며, 중앙 PLC 시스템에 의해 제어되어 꾸준한 흐름과 정확한 타이밍을 유지합니다.
📈투자 및 ROI 통찰력
높은 투자 수익:대부분의 고객이 다음 기간 내에 투자금을 회수합니다.12–18개월작동 중.
낮은 노동력 요구 사항:자동화를 통해 한 명의 작업자가 여러 구역을 관리할 수 있습니다.
일관된 제품 품질:자동화된 공정은 인적 오류와 낭비를 줄여줍니다.
유연한 생산:몇 분 안에 레시피 또는 제품 유형을 전환할 수 있습니다.
🌍왜 우리의 비스킷 라인을 선택해야 할까요?
✔20년 이상의 경력식품 기계 제조 분야의 풍부한 경험
✔ 다음 국가에 설치됨:60개국 이상(아시아, 유럽, 중동, 남미)
✔ 턴키 솔루션 제공:공장 레이아웃 디자인 → 설치 → 교육
✔ 인증 획득:CE / ISO / HACCP / GMP
✔ 고객 레시피에 따른 맞춤형 몰드 및 오븐 설계
✔ 장기간 부품 공급 및 온라인 기술 지원
🔧애프터 서비스
배송 시간:주문 확인 후 50~70 영업일
설치:숙련된 엔지니어의 현장 또는 원격 지침
보증 기간:주요 부품 1년 무상 교체
교육:운영자 및 유지보수 담당자 교육 포함
기술 지원:평생 애프터 서비스 및 업그레이드
🧾일반적인 생산 라인 구성
반죽 믹서 (수평형/행성형)
반죽 공급 컨베이어
로터리 몰더 또는 커터
터널 오븐 (가스/전기)
오일 분무기
냉각 컨베이어
적재 및 계수 장치
흐름 포장기
금속 탐지기
카톤 포장 시스템
💬고객 피드백
“저희 비스킷 생산 라인은 주요 가동 중단 없이 3년 이상 운영되고 있습니다. 에너지 소비는 적고, 굽기 색상 일관성은 뛰어납니다.”
—말레이시아 스낵 공장 관리자
“저희는 네 종류의 쿠키에 맞춰 몰드를 맞춤 제작했습니다. 레시피 간 전환이 용이하고 상당한 인건비를 절감할 수 있습니다.”
—이집트 생산 이사
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