통조림 과일 생산 라인 설비
저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.
저희통조림 과일 생산 라인 설비과일 가공 및 통조림 제조를 위한 완전 자동화된 솔루션을 제공합니다. 대규모 식품 공장 및 과일 가공업체를 위해 설계되었으며, 과일 세척 및 껍질 벗기기부터 충전, 밀봉, 살균 및 포장에 이르기까지 모든 단계를 포함합니다.
기업이 생산성을 향상시키고 일관된 제품 품질을 보장하며 다음을 충족하는 데 도움이 됩니다.HACCP, ISO 및 GMP식품 안전 기준.
생산 공정 흐름
생과일 입고 및 분류
복숭아, 파인애플, 배, 망고 또는 혼합 과일과 같은 신선한 과일은 크기와 품질별로 검사 및 분류됩니다.
세척 및 박피
기포 세척기와 고압 스프레이 시스템은 먼지와 잔여물을 제거합니다.
선택 사양인 박피기(스팀, 양잿물 또는 기계식)는 매끄럽고 깨끗한 과일 표면을 보장합니다.
절단 및 씨 제거
자동 절단 기계는 레시피 요구 사항에 따라 과일을 조각, 큐브 또는 반쪽으로 가공합니다.
데치기 및 냉각
뜨거운 물 또는 스팀 데치기는 충전 전에 과일의 색, 풍미 및 질감을 유지합니다.
시럽 준비 및 충전
정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 시럽 탱크는 설탕 용액을 준비합니다.
자동 충진기는 캔 또는 병에 과일과 시럽을 정확하게 주입합니다.
실링 및 살균
진공 실링기는 공기가 통하지 않도록 확실하게 밀봉합니다.
레토르트 살균기 또는 저온 살균기는 긴 유통 기한과 제품 안전을 보장합니다.
냉각, 라벨링 및 포장
급속 냉각 터널은 과도한 조리를 방지합니다.
자동 라벨링 및 상자 포장으로 공정이 완료됩니다.
통조림 과일 생산 라인의 핵심 장비
과일 세척기 (버블 + 스프레이 방식)– 흙과 농약 잔류물을 효과적으로 제거합니다.
과일 껍질 벗기기 & 씨 제거 기계– 다양한 과일 종류에 맞게 맞춤 설정 가능합니다.
과일 절단기– 두께 조절이 가능한 과일 슬라이스, 다이스, 또는 반으로 자르기.
시럽 제조 탱크- 가열, 혼합 및 온도 제어 시스템 포함.
충전 기계- 정확한 시럽 및 과일 비율로 자동 충전.
진공 실링 기계- 견고한 밀봉과 장기간 보존을 보장합니다.
레토르트 살균기- 수출 안전 기준을 충족하기 위한 증기 또는 물 스프레이 살균.
냉각 컨베이어 & 라벨링 기계- 최종 냉각 및 라벨링 작업을 위해.
기술적 장점
완벽하게자동화된 PLC 제어 시스템터치 스크린 인터페이스 포함.
다음 재질로 제작:식품 등급 SUS304/316 스테인리스 스틸위생적이고 내구성이 뛰어납니다.
다양한 제품과 호환 가능포장 유형: 양철 캔, 유리 병, 알루미늄 캔, PET 용기.
조절 가능생산 능력시간당 500~20,000캔 생산.
에너지 절약형 설계로 물, 증기 및 전기 사용량을 최소화합니다.
간편한 청소 및 유지보수CIP 시스템 통합.
충족하도록 설계되었습니다국제 수출 표준통조림 과일 제품용.
응용 분야
과일 통조림 공장
과일 주스 및 퓌레 생산자
즉석 과일 디저트 제조업체
OEM/ODM 과일 가공 브랜드
품질 관리 및 식품 안전
모든 장비는 엄격한 기준 하에 설계 및 제조됩니다.HACCP, ISO22000, 그리고GMP식품 안전 기준.
제품 안전과 추적 가능성을 보장하기 위해 세척, 살균, 밀봉 단계에서 중요 관리점(CCP)을 모니터링합니다.
왜 우리를 선택해야 할까요
15년 이상의 경험과일 및 채소 통조림 라인 제조
전문 엔지니어링 지원레이아웃 설계, 설치 및 교육
다양한 과일, 시럽 제형 및 포장 스타일에 맞는 맞춤형 솔루션
30개국 이상에 수출되며 안정적인 운영 피드백을 제공합니다.
믿을 수 있는 애프터 서비스 및 예비 부품 공급
FAQ — 통조림 과일 생산 라인
Q1: 이 라인은 다양한 종류의 과일을 가공할 수 있나요?
A: 예. 이 라인은 복숭아, 파인애플, 배, 망고, 리치, 혼합 과일 등 다양한 과일에 적합합니다. 절단 및 충전 모듈은 다양한 과일 크기와 질감에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다.
Q2: 어떤 포장 옵션이 지원되나요?
A: 이 시스템은 다양한 뚜껑 유형(간편 개봉, 진공, 트위스트 오프)의 양철 캔, 유리 병, PET 병, 알루미늄 캔을 처리할 수 있습니다.
Q3: 필요한 증기 및 물 공급량은 얼마인가요?
A: 표준 모델은 라인 용량에 따라 0.5–0.8MPa의 증기 압력과 3–5톤/시간의 깨끗한 물이 필요합니다.
Q4: 장비를 공장 레이아웃에 맞게 맞춤 설정할 수 있나요?
A: 예. 저희 엔지니어들이 귀하의 작업장 크기, 유틸리티 및 생산 요구 사항에 따라 전체 레이아웃 설계를 제공합니다.
Q5: 세척 및 유지 관리는 어떻게 이루어지나요?
A: 모든 접촉면은 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 쉬운 분해 및 CIP 세척 시스템 통합을 위해 설계되었습니다.
자주 묻는 질문
과일 통조림 생산 라인이 수동 시럽 보충 작업 때문에 교대 근무당 3×씩 가동이 중단됩니다. 이 병목 현상을 해결할 방법이 있을까요?
자동 당도(Brix) 제어 시럽 조리기는 2중 필터 & 링 메인을 통해 시간당 500~5,000kg을 공급하여 충전 높이를 일정하게 유지하며, 이를 통해 OEE(설비 종합 효율)를 78 %에서 95 %까지 끌어올립니다.
유통사 검수 과정에서 헤드 스페이스(상부 빈 공간)가 8mm를 초과하여 불합격 판정을 받는 경우가 잦습니다. 어떻게 하면 4~6mm의 간격을 일정하게 유지할 수 있습니까?
서보 모터 제어 리프팅 캡 방식의 진공 심 시머(Vacuum-seam seamer)는 밀봉 전 캔 내부를 30~40kPa로 감압하여 4~6mm의 헤드 스페이스를 완벽히 구현하며, 테스코(Tesco) 및 월마트(Walmart)의 밀봉 검사를 단번에 통과합니다.
수동 슬라이싱 시 6 % 정도의 과육 손실이 발생하고 있습니다. 이 공정으로 부드러운 복숭아를 손상 없이 자를 수 있습니까?
스팀 필러와 플로팅 나이프 다이서를 사용하여 90°C에서 슬라이싱 후 40초 내에 35°C로 급속 냉각함으로써, 복숭아 파손율을 ≤1 %로 낮추고 톤당 50kg의 상품 가치가 있는 과일을 추가 확보합니다.
현재 레토르트 공정 중 벨트 위의 망고 큐브가 열에 의해 변색(번 현상)됩니다. 색상 유지를 위한 냉각 속도를 어떻게 충분히 확보할 수 있습니까?
연속 온수 살균(Water-bath Pasteuriser) 후 10°C 냉풍 터널을 통과하면 12분 만에 내부 온도가 <35°C까지 떨어지며, 이를 통해 생과 대비 ΔE 색도 차이를 <2 수준으로 유지합니다.
작업자들이 매일 밤 2시간씩 장비 세척을 수행하고 있습니다. CIP 공정을 무인(Lights-out)으로 운영할 수 있습니까?
완전 자동 CIP 스키드가 5단계(가성소다-산-헹굼) 사이클을 수행하며 PLC가 전도도를 실시간 기록합니다. 이를 통해 전체 위생 공정 시간이 45분으로 단축되어, 교대 근무당 1.5시간의 인건비를 절감할 수 있습니다.
살균 공정 중 유리병이 계속 파손(Implode)되고 있습니다. 어떤 압력 제어 방식이 적용됩니까?
역압(Counter-pressure) 레토르트를 통해 1.8 bar의 스팀과 1.2 bar의 압축 공기 압력을 조절함으로써, 121°C에서 15분간 병의 형태를 안정적으로 유지하고 파손율을 3 %에서 0.2 %로 낮춥니다.
당일 250g 캔에서 720g 유리병으로의 전환이 필요합니다. 교체 시간은 얼마나 걸리나요?
도구 없이 높이 조절이 가능한 컨베이어와 퀵 포맷 스타 휠을 통해 250g 캔에서 720g 유리병까지 8분 만에 교체 가능합니다. 메모리 레시피 기능을 통해 온도 및 & 진공 설정값을 즉시 호출합니다.
에너지 비용이 20 % 급증했습니다. 캔 1,000개당 실제 에너지 소비량은 어느 정도인가요?
통합 열 회수 루프가 헹굼 용수를 55°C로 예열하여, 캔 1,000개당 스팀 사용량을 28kg으로 줄이고 천연가스 비용을 약 0.80달러 절감합니다.
수출 시장에서는 추적성 확보가 필수입니다. 배치(Batch) 데이터는 어떻게 수집되나요?
각 캔 및 유리병에는 과일 원산지, 시럽 Brix, 레토르트 F0 및 시머 진공의 PLC 로그와 연동된 인라인 잉크젯 QR 코드가 인쇄됩니다. 데이터는 SAP로 자동 전송되어 BRC 인증 심사 시 즉시 확인이 가능합니다.
납기가 매우 촉박합니다. 시간당 2톤 생산 규모의 복숭아 가공 라인을 언제쯤 출하할 수 있습니까?
모듈형 스키드 유닛은 공장에서 사전 테스트를 거칩니다. 표준 2 t/h 과일 통조림 라인은 상하이 EXW 조건으로 25일 이내에 출하 가능하며, 현장 체류 시간을 줄이기 위해 원격 FAT(공장 인수 테스트) 영상 검수가 가능합니다.
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