초콜릿 생산 라인

저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.

1. 개요

이초콜릿 생산 라인완전 자동화 시스템으로, 전체 초콜릿 제조 공정, 즉혼합, 정제, 콘칭, 템퍼링, 몰딩, 냉각에서 포장까지 처리하도록 설계되었습니다.。
초콜릿 바와 같은 광범위한 초콜릿 제품 생산에 이상적이며프랄린, 필링 초콜릿, 컴파운드 코팅, 초콜릿 칩 등이 있습니다.。
이 턴키 솔루션은 다음을 보장합니다.정밀한 온도 제어, 일관된 질감, 그리고 최상의 맛산업 제과 제조업체의 엄격한 기준을 충족합니다.

2. 생산 능력

규모	결과물	적용 분야
소형	100–300 kg/h	수공예 작업장 및 소규모 공장
중간	500–1000 kg/h	산업 생산
대형	2000–5000 kg/h	대량 상업 제조

(요청 시 맞춤형 용량 및 레이아웃 가능)

3. 주요 공정 흐름

원자재 준비
코코아 리커, 코코아 버터, 분유, 설탕, 유화제를 정확하게 계량하여 혼합합니다.
정제
혼합물은 다음을 통과합니다.5단 롤러 정련기미세한 입자 크기(≤20 μm)를 가진 부드러운 초콜릿 페이스트를 얻습니다.
콘칭
수분과 휘발성 산을 제거하면서 향과 질감을 개선합니다.
템퍼링
코코아 버터의 적절한 결정화를 보장하여 초콜릿에 윤기 있는 마감과 스냅을 제공합니다.
성형 / 데포지팅
자동 예금 장치가 액체 초콜릿 또는 충전재로 몰드를 채웁니다.
냉각 터널
제어된 온도와 습도에서 초콜릿을 굳힙니다.
탈형 및 포장
냉각된 초콜릿은 자동으로 배출되어 플로우 래핑 또는 필로우 패킹으로 진행됩니다.

4. 핵심 장비

장비	기능	기술적 특징
초콜릿 믹서	재료 혼합	가열 및 교반 기능이 있는 스테인리스 스틸 탱크
5단 롤러 정련기	곱게 갈아서 반죽하기	≤20μm 입자 미세도
콘체 기계	풍미와 질감 개선	온도 제어 재킷, 저소음 모터
템퍼링 기계	코코아 버터 결정화	PLC 제어, 자동 온도 곡선
몰딩 기계	초콜릿 성형	서보 구동 디파지터, 다중 노즐 디자인
냉각 터널	제품 응고	조절 가능한 온도 (5–10°C), 15–30m 터널 길이
포장 기계	밀봉 및 포장	질소 퍼지, 서보 제어, 맞춤형 포맷

5. 기술적 장점

완전 자동화:통합 제어 시스템을 통한 지속적인 생산.
정밀한 온도 관리:다중 구역 온도 조절로 일관된 템퍼링 보장.
최고의 제품 품질:섬세하고 윤기 있는 질감과 안정적인 결정화.
에너지 절약 설계:효율적인 열 회수 및 절연 파이프라인으로 에너지 손실을 줄입니다.
위생적인 구조:식품과 접촉하는 모든 부품은SUS304/316 스테인리스 스틸。
스마트 제어 시스템:PLC + HMI 인터페이스로 간편한 작동, 데이터 저장 및 원격 모니터링이 가능합니다.
간편한 세척:CIP 시스템과 빠른 분리 설계로 배치 간 가동 중지 시간을 줄입니다.

6. 제품 범위

플레인 초콜릿 바
필링 프랄린
컴파운드 초콜릿 코팅
초콜릿 칩 & 드롭
초콜릿 입힌 비스킷 또는 견과류
시즌별 몰드 초콜릿 (예: 부활절, 발렌타인)

7. 선택적 모듈

초콜릿엔로빙 기계비스킷, 웨이퍼 또는 견과류용
볼 밀 시스템정밀 분쇄용
듀얼 맛 또는 필링을 사용한 데포지팅 라인
장식 시스템(뿌리기, 이슬비, 줄무늬)
냉각 및 이형 로봇 팔고속 라인용
자동 포장 및 상자 포장 시스템

8. 기술 사양 (표준 라인 예시 – 1000 kg/h)

품목	매개변수
총 전력	85 kW
필요 공간	35–45 m 라인 길이
전압	380V, 50/60Hz (맞춤형)
재료	SUS304 / 식품 등급 부품
냉각 온도	5–10°C
공기 습도	≤50% RH
PLC 제어	Siemens / Omron (선택 사항)

9. ROI 및 생산 효율

인력 감축:기존 반자동 라인 대비 작업자 50~70% 절감
자재 활용률:≤1% 생산 폐기물
에너지 최적화:열 회수를 통한 에너지 20% 절약
ROI 회수 기간:약.12–18개월중형 공장용
일관성:안정적인 품질로 24/7 연속 생산

10. 규정 준수 및 인증

CE / ISO9001 / HACCP / GMP 인증 획득
충족유럽 식품 기계 기준 (EN1672-2)
북미 지역 UL / CSA 인증 선택 사항

11. 애프터 서비스 및 기술 지원

현장 설치 및 시운전
운영자 및 유지 보수 교육
예비 부품 공급 및 기술 지원
연중무휴 온라인 서비스를 제공하는 원격 진단 시스템
제어 시스템을 위한 평생 소프트웨어 업그레이드

12. 공장 레이아웃 서비스

저희는 제공합니다맞춤형 2D/3D 레이아웃 디자인귀사 공장의 사용 가능한 공간을 기반으로 한 파이프라인 계획 및 공기/물/전기 유틸리티 매핑.
당사의 엔지니어링 팀은 다음을 보장합니다.최적화된 자재 흐름,온도 구역 설정, 그리고인체공학적 디자인효율성을 극대화하기 위해.