오이 통조림 생산 라인

🥒선도적인 기업으로서중국 식품 가공 장비 제조업체, 완전 자동화된 설비를 제공합니다.오이 통조림 생산 라인효율적이고 위생적인 고품질 오이 통조림 생산을 위해 설계되었습니다.
이 완전한 라인은 세척, 분류, 충전, 밀봉, 살균 및 라벨링 공정을 통합하여 식품 공장과 통조림 공장에서 최소한의 노동력과 최대한의 생산량으로 일관성 있고 유통기한이 긴 절인 오이를 생산할 수 있도록 지원합니다.

🏭오이 통조림 솔루션 개요

이오이 통조림 생산 라인생산을 위해 특별히 설계되었습니다.절인 오이 통조림 또는 병조림다양한 포장 형식으로 제공됩니다.
귀사에서 생산하는 제품이 무엇이든양철 캔 오이 피클,유리병 오이 피클, 또는PET 병 피클라인은 원자재 특성 및 공장 레이아웃에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

당사 시스템의 특징:

• 전체스테인리스 스틸 구조 (SUS304/316)위생 및 부식 방지용

• PLC 자동 제어 시스템간편한 작동을 위해

• 유연한 조립과 간편한 유지 보수를 위한 모듈형 디자인

• 다음과 호환:금속 캔 및 유리 병

• 조절 가능한 생산 능력:시간당 500개에서 10,000개 캔 생산

🔁오이 통조림 제조 공정 흐름

1. 원료 세척 및 분류
   고압 버블 세척기는 진흙, 모래 및 불순물을 제거합니다. 진동 스크린 및 등급 시스템은 오이가 크기면에서 균일하도록 보장합니다.

2. 다듬기 및 절단 (선택 사항)
   선택 사양인 절단 시스템은 오이 끝을 다듬거나 특정 제품 유형에 맞게 슬라이스합니다.

3. 데치기 및 냉각
   열탕 블랜칭은 색상과 신선도를 유지하는 데 도움이 됩니다. 냉각 섹션은 과도한 조리를 방지합니다.

4. 소금물에 절이기 및 채우기
   자동 소금물 충전 기계는 오이와 소금물을 각 캔 또는 병에 정확하게 추가합니다. 충전량과 염분 농도를 조절할 수 있습니다.

5. 캔 시밍 또는 병 마개 씌우기
   진공 실러 또는 자동 마개 씌우기 기계는 완벽한 밀봉을 보장하여 공기 유입 및 누출을 방지합니다.

6. 살균 (레토르트)
   연속식 또는 배치식 살균기는 미생물 안전과 긴 저장 수명을 보장합니다.

7. 냉각, 건조 및 라벨링
   급속 냉각 시스템은 조직 손상을 방지합니다. 건조 및 라벨링 시스템은 최종 소매 포장을 준비합니다.

⚙️주요 장비 목록

🚀기술적 특징 및 장점

• 자동화 및 제어:
  정밀한 모니터링과 쉬운 작동을 위한 통합 PLC + 터치 스크린 제어판이 있습니다.

• 위생적인 구조:
  모든 접촉면은 다음 재료로 만들어졌습니다.식품 등급 스테인리스 스틸, 염수로부터의 산과 염분에 강합니다.

• 에너지 효율:
  최적화된 증기 및 물 사용으로 운영 비용을 최소화합니다.

• 연포장:
  지원금속 캔 (100g–1000g),유리 병 (250ml–1L), 또는PET 병。

• CIP 세척 시스템:
  내장된 세척 파이프라인은 위생적인 작동과 쉬운 유지 관리를 보장합니다.

• 안전 및 규정 준수:
  다음을 포함한 국제 표준 충족HACCP,ISO22000,CE, 그리고GMP。

🧠활용 시나리오

• 오이 피클 통조림 공장

• 게르킨 피클 공장

• 즉석 섭취 채소 가공업체

• 중앙 주방 및 OEM 피클 브랜드

• 채소 수출 포장 시설

🧩맞춤 설정 옵션

다음과 같은 사항에 대한 완벽한 맞춤 설정을 제공합니다:

• 생산 능력 (500–10,000캔/시간)

• 포장 형식 (통, 유리, PET)

• 공장 레이아웃 설계

• 반자동 또는 완전 자동 제어

• 레토르트 유형 (증기, 물 분사, 회전식)

• 라벨링 및 날짜 인쇄 시스템

🔬품질 관리 및 식품 안전

이 라인은 엄격한 품질 관리 절차를 따릅니다:

• HACCP 기반 위해 요소 분석중요 관리점(CCP) 식별

• CIP 세척각 생산 주기 전후

• 온도 및 압력 데이터 기록멸균 중

• 전체추적성 시스템모든 생산 배치마다

모든 시스템은 다음을 위해 설계되었습니다.오염 위험 제로, 충족EU 및 FDA 식품 등급 표준。

💡오이 통조림 생산 라인을 선택해야 하는 이유

✅15년 이상야채 통조림 장비 제조 경험
✅원스톱 솔루션 제공업체— 원자재 세척부터 포장까지
✅ 수출 대상 국가30개국 이상스페인, 태국, 이집트, 남아프리카 공화국 등
✅턴키 프로젝트 지원:설계, 설치, 교육 및 애프터 서비스
✅경쟁력 있는 가격그리고예비 부품 가용성장기간 작동을 위해

❓자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 이 생산 라인은 양철 캔과 유리 병 모두를 처리할 수 있습니까?
예. 이 시스템은 금속 캔, 유리 병 또는 PET 병에 맞게 구성할 수 있습니다. 교체 부품을 사용하여 포장 형식 간 전환을 빠르고 쉽게 수행할 수 있습니다.

Q2: 작동에 필요한 증기 및 물 공급량은 얼마입니까?
표준 라인은 용량에 따라 0.4–0.6 MPa의 증기 압력과 2–4 m³/h의 냉각수 유량을 요구합니다.

Q3: 충전량과 염수 농도를 사용자 정의할 수 있습니까?
물론입니다. 두 매개변수 모두 레시피에 따라 PLC 제어판을 통해 조정할 수 있습니다.

Q4: 설치하는 데 얼마나 걸립니까?
일반적으로 생산 규모와 공장 레이아웃에 따라 25~45일이 소요됩니다. 당사 엔지니어가 현장 설치 및 교육을 제공합니다.

Q5: 생산 후 시스템은 어떻게 청소하나요?
이 라인은 다음을 갖추고 있습니다.CIP 자동 세척 시스템내부 파이프라인과 탱크를 위한 빠르고 위생적인 세척 보장.

Q6: 보증 기간은 어떻게 되나요?
저희는 다음을 제공합니다.12개월 보증시운전 후 평생 기술 지원을 제공합니다.

Q7: 예비 부품 및 애프터 서비스를 제공합니까?
예, 당사는 모든 종류의 예비 부품을 보유하고 있으며 온라인 또는 현장 유지 보수 지원을 전 세계적으로 제공합니다.

🌍수출 및 지원 서비스

저희는 제공합니다턴키 프로젝트 지원포함:

• 공장 레이아웃 및 공정 흐름 설계

• 장비 설치 및 시운전

• 운영자 교육 및 유지보수 지침

• 예비 부품의 장기 공급

수십 년의 서비스 경험을 바탕으로전 세계 식품 가공 공장당사는 고객이 비용을 절감하고 효율성을 개선하며 글로벌 식품 안전 규정을 준수하도록 지원합니다.