
저희전자동 프렌치 프라이 생산 라인산업용 감자 가공 공장, 냉동 식품 제조업체, 케이터링 공급 공장 및 대규모 농산물 가공업체를 위해 설계되었습니다. 전체 라인은 통합되어세척, 박피, 절단, 데치기, 탈수, 튀김, 탈유, 조미, 냉동(선택 사항) 및 포장연속적이고 고도로 자동화된 워크플로로 구성됩니다.
다음과 같이 제작되었습니다.SUS304/316 식품 등급 스테인리스 스틸, 스마트 PLC 제어 및 최적화된 에너지 절약 시스템을 통해 이 생산 라인은 안정적인 생산량, 일관된 제품 품질을 제공하고 인건비를 크게 절감합니다.
생산 능력: 100 kg/h – 2,000 kg/h.
이 솔루션은 낮은 유지 보수 요구 사항, 오일 및 에너지 소비 감소, 그리고 다음의 완벽한 준수를 통해 장기적인 수익성을 보장합니다.HACCP, ISO22000 및 CE국제 식품 안전 기준.
공정 흐름 (감자 칩 및 프렌치 프라이 라인)
| 단계 | 공정 | 설명 |
|---|---|---|
| 1 | 투입 | 생감자를 필러로 들어올리기 |
| 2 | 세척 및 박피 | 진흙, 껍질 및 불순물의 지속적인 제거 |
| 3 | 선별 | 결함 있는 감자 제거 |
| 4 | 절단기에 투입 | 세척된 감자를 절단기로 운반 |
| 5 | 절단 | 칩 형태로 슬라이스하거나 감자튀김 형태로 절단 |
| 6 | 세척 | 붙는 것을 방지하기 위해 전분 제거 |
| 7 | 블랜칭 | 색상 보호 및 효소 비활성화 |
| 8 | 냉각 | 데친 후 온도 낮추기 |
| 9 | 탈수 | 표면 수분 공기 건조 |
| 10 | 튀김 | 바삭한 식감을 위한 연속 튀김 |
| 11 | 탈유 | 과도한 기름 제거 |
| 12 | 조미료 | 균일한 맛 코팅 |
| 13 | 냉각 및 선별 | 최종 제품 냉각 및 결함 제거 |
| 14 | 포장 | 자동 계량 및 밀봉 |

공정 흐름 (냉동 감자튀김 라인)
(차이점 강조)
| 단계 | 공정 | 참고 |
|---|---|---|
| 1–9 | 튀김 라인과 동일 | 세척 → 박피 → 절단 → 세척 → 데치기 → 냉각 → 탈수 |
| 10 | 부분 튀김 (선택 사항) | 구조 형성을 위한 가벼운 튀김 |
| 11 | 탈유 | 과도한 기름 제거 |
| 12 | 이송 | 냉동 시스템으로 이송 |
| 13 | IQF 냉동 | −35°C에서 −40°C로 개별 급속 냉동 |
| 14 | 포장 | 냉동 감자튀김 포장 |
장비 기능 (통합 및 최적화된 테이블)
| 기계 이름 | 기능 설명 |
|---|---|
| 리프팅 컨베이어 | 다음 단계로 감자를 자동으로 공급 |
| 세척 및 박피기 | 연속 세척, 진흙 제거, 껍질 제거 |
| 선별 컨베이어 | 수동으로 결함을 선택하여 제품 품질을 향상시킵니다. |
| 슬라이스/절단 기계 | 칩 및 감자튀김 두께 조절 가능 (6×6mm, 7×7mm, 9×9mm) |
| 세척 라인 | 들러붙거나 고르지 않게 튀겨지는 것을 방지하기 위해 전분 제거 |
| 블렌칭 기계 | 색상 보호, 효소 비활성화, 질감 향상 |
| 냉각 라인 | 튀기기 전 감자 조직 안정화 |
| 에어 탈수기 | 표면 수분 제거, 기름 흡수 감소 |
| 연속식 튀김기 | 정확한 온도 제어, 자동 오일 여과 |
| 탈유기 | 원심 또는 진동 탈유 |
| 조미료 드럼 | 분말 또는 액상 향미 코팅 |
| 냉각 및 선별 라인 | 공기 냉각 및 결함 제거 |
| 포장 기계 | 자동 계량, 질소 충전, 밀봉 |
| IQF 터널 냉동고 (선택 사항) | 급속 냉동, 눌어붙지 않는 벨트, 색상과 형태 유지 |
기술 파라미터 및 모델
사용 가능한 용량 옵션
| 모델 | 생산 능력 | 적합 대상 |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 kg/h | 소규모 공장 / 스타트업 |
| PC-300 | 300–500 kg/h | 중형 규모 공장 |
| PC-500 | 500–1000 kg/h | 대형 스낵 제조업체 |
| PC-1000 | 1000–2000 kg/h | 산업 대량 생산 |
| PC-2000 | 2000–3000 kg/h | 완전 자동 대규모 생산 |
핵심 장비 사양 (샘플 파라미터)
(숫자는 귀사의 실제 모델과 일치할 수 있습니다)
| 장비 | 전력 (kW) | 전압 (V/Hz) | 크기 (mm) |
|---|---|---|---|
| 리프팅 컨베이어 | 0.75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| 세척 및 박피기 | 4.75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| 선별 컨베이어 | 0.75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| 절단기 | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| 기포 세척기 | 5.5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| 블렌칭 기계 | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| 에어 탈수기 | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| 전기 튀김 라인 | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| 탈유기 | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| 냉각 및 분류 컨베이어 | 0.75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
주요 장점
✔ 완전 자동 및 연속 작동
인건비 절감 및 생산성 향상.
✔ 안정적인 품질
일관된 색상, 바삭함, 그리고 질감.
✔ 식품 등급 스테인리스 스틸
글로벌 위생 기준(HACCP / ISO / CE)을 충족합니다.
✔ 높은 에너지 효율
최적화된 난방 시스템, 항온 제어, 오일 여과 재활용.
✔ 맞춤형 디자인
모양: 칩, 가는 프렌치프라이, 물결 모양 프렌치프라이, 두꺼운 프렌치프라이, 웨이브 칩.
✔ 턴키 프로젝트 지원
공장 레이아웃, 설치, 시운전, 교육 및 애프터 서비스.
자주 묻는 질문
Q1: 필요한 공장 크기는 얼마입니까?
생산 능력에 따라 다르며, 일반적인 레이아웃은 200–800 m²입니다.
Q2: 완전한 감자튀김 생산 라인 구축 비용은 얼마인가요?
생산 능력, 구성 및 가열 방식에 따라 다릅니다. (자세한 견적을 준비해 드릴 수 있습니다.)
Q3: 설치 및 교육을 제공해 주실 수 있나요?
네, 현장 지원과 원격 지원 모두 가능합니다.
Q4: 냉동 감자튀김 솔루션도 제공하시나요?
네, IQF 냉동고와 콜드체인 포장으로 가능합니다.
맞춤형 생산 계획을 받아보시겠습니까?
무료 상담, 장비 선택 지침 및 공장 레이아웃 설계를 제공합니다.
견적, 기술 도면 및 맞춤형 솔루션은 저희에게 문의하십시오.
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