What specific facility height clearances are strictly required to house this massive continuous drying line

Because the massive multi-tiered thermal continuous drying tunnel stacks layers of conveyor belts vertically to aggressively save horizontal floor space, your factory roof must provide an absolute minimum physical ceiling clearance of 4 to 5 meters directly above the installation footprint to allow adequate space for vertical heat exhaust and maintenance cat-walks.

Can we power the massive thermal drying tunnels utilizing our factory's existing steam boilers instead of pure electrical heat

Yes, absolutely. Attempting to heat a massive industrial drying tunnel using pure electrical resistance is aggressively expensive. We explicitly engineer the heavy heat exchangers within the drying tunnel to integrate seamlessly with your factory's localized steam boiler network, utilizing high-pressure steam pipes to generate raw heat and drastically slash your overhead utility bills.

If an operator wants to change the production from penne pasta to macaroni, does the entire 30-meter line have to be physically altered

No, the genius of this massive Turnkey layout is modular agility. The only physical intervention required is to halt the specific main extruder at the head of the line and use a wrench to physically swap the heavy brass extrusion die plate. The downstream vibration tables, drying tunnels, and packaging scales automatically handle the new shape without requiring devastating physical re-calibration.

Is it mechanically possible to produce incredibly long spaghetti or fettuccine noodles on this specific machinery line

No. The internal mechanics of the shaking beds and the short, tiered drops within the specific thermal drying oven are engineered strictly for "short-cut" pasta geometries (like macaroni, rigid penne, and fusilli). If you intend to produce strings of 250mm long spaghetti, we must layout an entirely different linear drying tunnel specifically designed to hang long pasta on moving metal sticks.

Will your engineering team actually travel to our facility in South America or Africa to physically install this massive layout

Yes, as a specialized massive Turnkey provider, that is our fundamental business model. Upon securing the order and finalizing the CAD layout, we dispatch a dedicated team of elite mechanical install engineers and PLC programmers to your foreign site. They will physically bolt the line to your floor, wire it, test it with local flour, and aggressively train your native shift crew on advanced maintenance protocols.

파스타/마카로니 제조 라인

저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.

I. 쌀가루 믹서

파스타/마카로니 제조 라인

믹서는 원료에 물과 액체 화학 첨가제를 넣어 완전히 혼합합니다.

혼합기 기계 특징

1. 혼합기와 자재가 닿는 부분은 스테인리스 스틸 재질을 사용합니다.

2. 배출구는 새로운 핸들 개방형 디자인을 채택하여 밀봉이 잘 되고 재료가 새는 것을 방지합니다.

쌀가루 믹서 사양

종류	BJ
크기	700×800×1100mm
입력 전압	380V/50Hz
설치 용량	3kw

II. 스크류 호이스터

파스타/마카로니 제조 라인

재료 혼합기에서 파스타 압출기의 공급 장치로 원료를 이송하는 데 사용됩니다.

스크류 호이스터 사양

종류	BJ
크기	*20008002300mm*
입력 전압	380V/50Hz
설치 용량	1.1kw

III. 단축 마카로니 압출기 DL-3000

파스타/마카로니 제조 라인

고급 주파수 제어 기술을 사용하여 안정적인 작업 과정과 낮은 전력 소비를 제공합니다.
스크류는 합금강으로 제작되어 수명이 더 깁니다.
자동 온도 조절 시스템으로 작업이 용이하고 파라미터가 더 정확합니다.

마카로니 압출기 DL-3000 사양

종류	DL-300
크기	*320011002000mm*
입력 전압	380V/50Hz
주요 모터 동력	60kw
총 전력	79kw

IV. 인발 및 절단기

파스타/마카로니 제조 라인

인발 커터는 긴 사각 파이프, 원형 파이프를 절단하는 데 사용됩니다.
커터는 스테인리스 스틸 망과 절단 부위가 일체형으로 제작됩니다.
주파수 제어 방식을 채택하여 작동이 매우 쉽습니다.

인발 및 커터 기계 사양

종류	BJ
크기	*20008001500mm*
입력 전압	380V/50Hz
설치 용량	2kw

V. 호이스터 컨베이어

파스타 / 마카로니 제조 라인

호이스터는 호이스터 높이와 수평 거리에 따라 대형과 소형으로 분류할 수 있습니다.
컨베이어는 고무 테이프와 스테인리스 스틸로 분류할 수 있습니다.

호이스터 컨베이어 사양

종류	BJ
크기	*13008002400mm*
입력 전압	380V/50Hz
설치 용량	1.5kw

VI. 건조 오븐

파스타 / 마카로니 제조 라인

이것은 5단 오븐으로, 식품을 굽고 건조하는 데 사용됩니다. 이 오븐은 모든 종류의 팽창 식품, 애완 동물 식품, TVP/TSP 식품, 땅콩, 견과류, 츄잉 너트 등을 구울 수 있습니다.

건조 오븐 특징

이 오븐은 구조가 콤팩트하고 공간을 적게 차지하며, 건조 면적이 넓고, 복사열이 적으며, 열효율이 높습니다.
벨트와 단열재는 스테인리스 스틸을 사용하여 식품 산업에 적합합니다.
벨트망의 작동 속도를 제어할 수 있습니다(주파수).
온도는 필요에 따라 자유롭게 제어하고 설계할 수 있습니다.
정확한 온도 제어 장치를 갖춘 그물 벨트의 운송 속도를 조절할 수 있습니다.
이중 롤러 체인과 체인 구동 장치는 안정적이고 부드러운 작동을 가능하게 합니다.
청소가 용이하도록 건조기 하단에 슬라이딩 보드가 있습니다.
튀기지 않은 압출 스낵, 영양 파우더, 빵가루, 애완 동물 사료, 콩 단백질 등을 건조하는 데 적합합니다.

건조 오븐 기술 데이터

파스타 / 마카로니 제조 라인

팽창된 식품을 다음 장치로 운반하는 데 사용됩니다.

공기 냉각 컨베이어 기술 데이터

종류	BJ
크기	*8000800mm**
입력 전압	380V/50Hz
설치 용량	1.1kw

파스타 제조 라인 관련 서비스

1. 생산량: 80-120Kg/h

2. 작업장 면적: 100 ㎡, 높이 3.0 m

3. 실제 전력 소비량: 60 kW

4. 전압 / 주파수: 380V / 50Hz (귀하의 국가 전압으로 변경 가능)

5. 크기 (m): 20.0 x 5.0 x 2.4 m

6. 보증 기간: 시운전 완료일로부터 최소 1년.

7. 설치/작동/서비스/유지 보수 설명서: 영어로 제공됩니다.

자주 묻는 질문

이 대형 연속 건조 라인을 설치하기 위해 반드시 확보해야 하는 구체적인 공장 층고(높이) 기준은 무엇입니까?

대형 다단 열 연속 건조 터널은 수평 바닥 면적을 최소화하기 위해 컨베이어 벨트를 수직으로 적층하는 구조입니다. 따라서 열 배기 및 유지보수용 캣워크 공간을 확보하기 위해, 설치 구역 상부로 최소 4~5m 이상의 천장 높이(층고)가 반드시 확보되어야 합니다.

순수 전기 가열 방식 대신 공장의 기존 스팀 보일러를 활용하여 대형 열 건조 터널을 가동할 수 있습니까?

네, 당연합니다. 순수 전기 저항 방식만으로 거대한 산업용 건조 터널을 가열하는 것은 비용 부담이 매우 큽니다. 당사의 대형 열교환기는 귀사 공장의 로컬 스팀 보일러 네트워크와 완벽하게 연동되도록 설계되었습니다. 고압 스팀 파이프를 통해 열원을 공급함으로써 운영 비용 및 유틸리티 비용을 획기적으로 절감할 수 있습니다.

운영자가 생산 품목을 펜네 파스타에서 마카로니로 변경할 경우, 30미터 전체 라인을 물리적으로 개조해야 합니까?

아닙니다. 이 대형 턴키 레이아웃의 핵심 강점은 모듈형 유연성에 있습니다. 라인 전단의 메인 익스트루더를 정지시킨 후, 렌치를 이용해 중량 브라스 압출 다이 플레이트만 교체하면 됩니다. 후속 공정인 진동 테이블, 건조 터널, 포장 스케일은 별도의 복잡한 재설정 없이도 변경된 형태에 맞춰 자동으로 작동합니다.

본 설비 라인을 통해 초장 길이의 스파게티나 페투치네 면을 생산하는 것이 기계적으로 가능합니까?

아닙니다. 진동 베드의 내부 구조와 열 건조 오븐 내의 단차 구조는 '숏 컷(Short-cut)' 파스타(마카로니, 리지드 펜네, 푸실리 등) 형태에 최적화되어 설계되었습니다. 만약 250mm 길이의 스파게티 생산을 원하신다면, 이동식 금속 스틱에 긴 면을 걸 수 있도록 설계된 별도의 선형 건조 터널 레이아웃이 필요합니다.

귀사의 엔지니어링 팀이 이 대규모 설비의 물리적 설치를 위해 남미나 아프리카에 위치한 저희 현장으로 직접 파견됩니까?

네, 당사는 전문적인 대규모 턴키 솔루션 제공업체로서 이를 기본 비즈니스 모델로 삼고 있습니다. 주문 확정 및 CAD 레이아웃 설계가 완료되면, 숙련된 기계 설치 엔지니어와 PLC 프로그래머로 구성된 전담 팀을 귀사의 해외 현장으로 파견합니다. 현장에서 설비를 바닥에 고정하고 배선 작업을 마친 후, 현지 밀가루를 사용한 테스트를 진행하며, 현지 운영 인력을 대상으로 심화 유지보수 교육까지 철저히 실시합니다.

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