연어 가공 라인
저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.
상업용 해산물 공장을 위한 고수율 산업용 연어 가공 라인
대서양 연어와 같은 프리미엄 원양 어종을 가공하려면 기계적인 정밀도가 무엇보다 중요합니다. 고기 손실률이 단 1%만 높아져도 상당한 매출 누수로 이어집니다. 이 완전 자동화된 연어 가공 라인은 수동으로 진행하던 머리 제거, 내장 제거, 필레 작업에서 발생하는 심각한 수율 손실과 인력 병목 현상을 해결하기 위해 특별히 설계되었습니다. 마이크로프로세서로 제어되는 측정 광학 장치와 적응력이 뛰어난 원형 블레이드를 통합한 이 턴키 방식 시스템은 깊숙이 절단하여 뼈를 분리함으로써, 사시미급 또는 콜드 스모크 시장을 위한 엄격한 위생 기준을 유지하면서도 상업적으로 최대 필레 중량을 확보할 수 있도록 보장합니다.
IP65 방습 등급으로 연속 작동 가능한 이 시스템은 1차 두부 제거 및 내장 제거 작업을 핀 본 제거 및 광학적 분할 공정과 완벽하게 연결합니다. 이러한 일원화된 구조는 공정 시간을 크게 단축시켜 세균 번식 기회를 줄이고, 고지방 연어 근육 섬유의 구조적 완전성을 보호합니다.
자동화 연어 가공 시스템의 엔지니어링 파라미터
| 주요 기술 파라미터 | 시스템 사양 |
|---|---|
| 시스템 구성 프로필 | SPL-1500 연속 해산물 가공 시리즈 |
| 목표 처리 인원수 | 최대 25 - 40마리/분 (어종 크기 등급에 따라 변동) |
| 계산된 생산량 | 시간당 1,000kg ~ 1,500kg (원료 투입 중량 기준) |
| 총 소비 전력 | 85KW (하단 구동부 합산 출력) |
| 표준 작업 전압 | 380V / 50Hz / 3상 (UL/CSA 규격 맞춤 대응 가능) |
| 주요 구조용 합금 | SUS316 & SUS304 해양 등급 스테인리스 스틸 |
| 평균 필렛 수율 회수율 | 최대 72% - 76% (기하 형상에 따라 상이) |
가공 공정 병목 해소: 정밀 수율 및 위생 관리
광학 계측 및 자동 두부 절단
칼이 살에 닿기 전, 투입되는 각 연어는 광학 레이저 게이트를 통과합니다. PLC가 어체의 형태 계측 치수를 즉시 산출하며, 특히 가슴지느러미와 쇄골 축을 정밀하게 파악합니다. 이후 자동 두부 절단 모듈의 V자형 공압 커터가 밀리미터 단위로 위치를 조정합니다. 이러한 동적 가공 방식은 기존 고정식 수작업 절단에서 발생하는 \"안전 여유분\" 폐기물을 제거하여, 후속 공정 모듈로 이송 전 연어 1마리당 최대 3%의 활용 가능한 목살을 절약합니다.
자동 필렛 공정을 통한 정밀 손질
진공 내장 제거 공정 후, 연어는 동기화된 컨베이어 체인에 안장형으로 고정됩니다. 이 장비는자동 어류 필렛 기계는 동적 조절이 가능한 이중 원형 커터 블레이드를 활용합니다. 1차 블레이드는 등지느러미 라인을 밀착 커팅하고, 2차 블레이드는 갈비뼈와 척추에서 근육을 정밀하게 분리합니다. 각 물고기의 골격 구조 변동에 따라 기계적으로 유연하게 대응함으로써, 중앙 프레임에 잔여육 없이 표면이 완벽하게 매끄럽고 출혈 없는 필렛을 완성합니다.
연속 가시뼈 제거 및 고속 포션 커팅
부드러운 연어 근육에서 미세 가시뼈를 추출하는 작업은 노동 집약적인 수작업이 필요하며 필렛이 파손될 위험이 있습니다. 당사 라인에는 연속 롤링 가시뼈 제거기가 통합되어 있습니다. 역회전하는 추출 실린더가 근육 섬유 결 방향으로 정밀하게 뼈를 잡아당겨 필렛의 외관이 완벽하게 유지되도록 합니다. 이후 바로 지능형 광학 스캐너가 필렛의 밀도와 부피를 판독하고, 초음파 커터에 신호를 보내 수학적으로 정확한 고정 중량 스테이크 또는 리테일 스트립으로 포션을 분할합니다. 이는 슈퍼마켓 유통 또는 __TECH_PLACEHOLDER_0__ 공정 투입에 필수적입니다.연어 통조림 생산 라인.
IP65 규격 세척 설비 및 항균 설계
해산물 가공 현장은 해수, 혈액, 지방으로 인해 부식이 극심한 환경입니다. 공격적인 구멍 부식 및 세균 바이오필름(리스테리아 등) 형성을 방지하기 위해, 전체 가공 프레임은 TIG 용접된 SUS316 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 프레임 구조에서 수평 면과 밀봉되지 않은 중공 튜브를 완전히 배제하였습니다. IP65 등급의 서보 모터와 완전 방수 전기 인클로저를 적용하여, 운영자가 특수 커버 없이도 매 교대 시 집중적인 고압 폼 세척을 수행할 수 있습니다.
산업용 PLC 관리 및 수율 분석
단순한 기계적 처리량을 넘어, 이 시스템의 진정한 가치는 데이터 생성에 있습니다. 중앙 SCADA 터미널은 원양 연어 투입량과 완성된 필렛 출하량 간의 차동 무게를 상시 계산합니다. 만약 수율 비율이 사전 설정한 생물학적 임계값 이하로 떨어지면, PLC는 즉시 현장 감독관에게 블레이드 장력 또는 정렬을 재보정하도록 경고합니다. 더 나아가, 운영자가 안전 게이트를 통해 긴급 정지를 실행하면, Category 3 전자 릴레이가 모든 회전 블레이드 샤프트에 동적 제동을 가해 전체 공정을 밀리초 단위로 중지시켜 OSHA 규정을 엄격히 준수합니다.
해안 어업을 위한 완전한 턴키 솔루션
시간당 1500kg 처리량의 자동화된 연어 가공 라인을 구축하려면 수압, 공압 시스템, 데이터 관리의 완벽한 통합이 필수적입니다. 당사의 B2B 턴키 솔루션 전략은 정밀한 3D 공장 레이아웃 설계를 포함하며, 혈수 배출을 위한 적절한 경사 확보와 내장 회수 컨베이어의 최적 위치를 보장합니다. 당사는 공인 해양 기계 엔지니어를 현장에 파견하여 광학 스캐너를 시운전하고, 고객의 특정 연어 품종(대서양연어, 홍연어, 은연어)에 맞게 필렛 블레이드를 보정함으로써, 라인 가동 초기부터 최상의 상업적 회수율을 달성하도록 지원합니다.
귀하의 냉장실 구조에 맞춤 설계된 기계 레이아웃 요청, ROI 수율 산출 매트릭스 제공, 또는 당사의 광학 절단 기술 현장 시연 예약을 원하시면, 공식 프로젝트 문의를 제출해 주시기 바랍니다.
자주 묻는 질문
자동화 라인이 수동 조정 없이 처리 가능한 연어의 크기는 얼마입니까?
광학 측정 시스템과 동적 조절 블레이드는 내장을 제거한 2.0kg에서 8.0kg 범위의 생선을 자동 가공하도록 보정되어 있습니다. 만약 생선이 이 크기 범위를 벗어나면, PLC는 안전하게 이를 수동 다듬기 스테이션으로 이송합니다.
필레 모듈에서 껍질 제거가 이루어지나요, 아니면 별도의 공정인가요?
필렛팅 머신은 가시 발골 과정에서 원단의 구조적 완전성을 유지하기 위해 껍질을 보존합니다. 발골기 바로 뒤에 설치된 인라인 급속 냉동 드럼 탈피기를 통해 하부 지방층의 손실 없이 껍질을 깔끔하게 제거합니다.
두부, 척추, 내장과 같은 폐기물 부산물은 어떻게 관리하나요?
전체 라인은 동기화된 하방 이송 트렌치 위에 설치됩니다. 모든 두부, 골조, 내장은 중앙 스크류 컨베이어에 자동 투하되어, 폐기물이 직접 렌더링룸이나 2차 어분 가공 설비로 이송됩니다. 이를 통해 1차 작업장의 위생 바닥이 항상 청결하게 유지됩니다.
필렛팅 블레이드에 필요한 소비수량은 어떻게 됩니까?
블레이드 윤활 및 뼛가루 세척을 위해 연속적인 급수가 필수적입니다. 본 시스템은 가동 중 분당 약 10~15리터의 물을 소비하며, 집중 분사 노즐을 통해 전체적인 폐기물 발생량을 최소화합니다.
이 라인은 급속 냉동 후 해동한 연어도 가공할 수 있나요?
가능합니다. 다만, 사후 경직 및 냉동 과정은 근육의 세포 구조와 경도를 변화시킵니다. 최대 수율을 보장하기 위해서는 해동 어류의 연한 조직 특성을 반영하여 시스템의 절삭 장력 파라미터를 HMI를 통해 재설정해야 합니다.
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