자동 미트볼 제조기
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자동 미트볼 제조기 | 분당 210개 생산
점성이 높고 밀도가 진한 고기 반죽을 수동으로 성형하거나 단순한 스쿱 방식을 사용하면 제품 무게가 일정하지 않아 수익 마진을 악화시키고 내부까지 고르게 익지 않는 문제를 야기합니다. 대량 생산이 필수적인 전문 식품 공장에 최적화된 당사의 산업용 자동 미트볼 제조기는 완벽한 규격을 보장합니다. 1.5KW 고출력 연속 모터를 탑재한 이 헤비듀티 성형기는 고점도 반죽을 특수 구리 합금 몰드로 강력하게 압출하여, 분당 최대 210개의 완벽한 구형 미트볼을 무게 편차 없이 일정하고 신속하게 생산합니다.
- 압도적인 성형 속도: 분당 210개를 끊임없이 생산하여 상단 반죽 호퍼를 빠르게 비워주며, 기존 다단계 수동 성형 라인보다 월등한 생산성을 자랑합니다.
- 정밀한 무게 제어: 정밀한 기계식 기어 압출 매트릭스를 통해 15g의 작은 수프 볼부터 50g의 대형 스웨디시 미트볼까지, 최종 중량 오차를 ±1g 이내로 일정하게 유지합니다.
- 고성능 비부착 금속 공법: 순구리 또는 특수 복합 소재 몰드가 고단백 어육 반죽이나 밀도가 높은 소고기 반죽이 달라붙는 것을 강력하게 방지하여, 깨짐 없는 완벽한 구형을 유지합니다.
산업용 미트볼 성형기 기술 사양
| 사양 | 산업 가동 파라미터 |
|---|---|
| 하드웨어 모델명 | AMF-250 고속 성형 시리즈 |
| 최대 생산 능력 | 210 pcs/min (연속 무중단 기계적 압출) |
| 금형 호환 규격 | Φ15mm~Φ35mm 조절 가능 성형 인서트 |
| 주 구동 출력 | 1.5 KW (고토크 고부하 인버터 모터) |
| 표준 작동 전압 | 220V 또는 삼상 380V / 50Hz (지역별 맞춤 설정 가능) |
| 프레임 구조 재질 | 전체 SUS304 식품 등급 스테인리스 스틸 소재 |
| 제품 외형 치수 | 730 mm (가로) x 540 mm (세로) x 1780 mm (높이) |
| 제품 순중량 | 250 kg |
프리미엄 성형 몰드를 활용한 점도 높은 에멀전 제어
- 가위 방식의 기계적 커팅 (완벽한 구형 구현): 고기를 억지로 누르는 방식이 아니라, 압출 다이가 정해진 양의 반죽을 밀어내는 동시에 정밀하게 동기화된 곡선형 내부 슬라이딩 플레이트가 무딘 가위처럼 입구를 절단합니다. 이러한 롤링 커팅 기술은 육류를 즉각적으로 완벽한 구형으로 만들어, 끝부분이 길게 늘어지는 '꼬리' 현상이나 눈물 모양의 변형을 완벽하게 방지합니다.
- 다용도 호퍼 공급 방식 (캐비테이션 방지): 중력 급식 방식의 깊은 SUS304 메인 호퍼는 내부 저속 회전 스파이럴 오거 설계를 채택했습니다. 이 오거는 점도가 높고 차가우며 수분이 적은 반죽을 기어 펌프 내부로 강력하게 밀어 넣어, 내부 공기층(캐비테이션) 형성을 완벽히 차단함으로써 미트볼 내부가 비거나 무게가 미달되는 현상을 방지합니다.
- 구리 합금 툴링 옵션 (완전 논스틱): 어살이나 고도로 유화된 닭고기 반죽은 일반 스틸 소재에 달라붙는 성질이 있습니다. 당사의 맞춤형 구리 합금 성형 다이스는 차별화된 표면 장력 계수를 보유하고 있어, 점도가 매우 높은 반죽이 형태가 뭉개지거나 찢어지는 일 없이 온수조로 매끄럽게 낙하하도록 돕습니다.
- 신속한 모듈형 교체 (유연한 공정 대응): 제품 라인업(SKU) 변경이 잦은 생산 현장을 위해 설계되었습니다. 간단한 기계식 렌치만 있으면 작업자가 5분 이내에 20mm 툴링 플레이트를 제거하고 35mm 대형 다이스 유닛으로 신속하게 교체할 수 있어, 다양한 제품 생산 시에도 장비 가동률을 극대화할 수 있습니다.
중앙 집중식 육가공 공장과의 원활한 통합
분당 210개의 빠른 압출 속도로 인해 생성되는 생고기 구체는 매우 취약하므로, 낙하 지점의 설계가 매우 중요합니다. 250kg 용량의 이 성형기는 1780mm의 높은 구조로 설계되어, 연속식 온수조의 유입부 가장자리에 걸쳐 설치할 수 있습니다. 대형 ___의 하류 방향에서 작동하며상업용 볼 커터, 완벽하게 유화된 반죽이 호퍼에 투입됩니다. 성형된 미트볼은 즉시 단백질 응고를 위해 80°C 온수 트러프로 바로 떨어집니다. 형태를 유지할 수 있을 만큼 반조리가 완료되면, 컨베이어 벨트를 통해 다음 공정으로 신속하게 이동합니다.냉동 식품 생산 라인심층 IQF 냉동 공정을 통해 방대하고 끊김 없는 산업용 워크플로우를 구축합니다.
엄격한 식품 안전 심사를 대비한 IP65 등급의 워시다운(Washdown) 구조
생닭, 소고기, 해산물을 취급하는 공정은 박테리아 노출 위험이 매우 높습니다. 당사 엔지니어링 팀은 이러한 강력한 세척 프로토콜을 고려하여 장비를 설계했습니다. 250kg 무게의 전체 섀시는 두꺼운 SUS304 스테인리스 스틸 판으로 제작되어, 육류의 염분으로 인한 국부적 부식을 완벽히 차단합니다. 내부 듀얼 기어 펌프와 성형 메커니즘은 분리가 간편하여, 야간 작업자가 코어 커팅 어셈블리 전체를 강산 세척액에 담가 세척할 수 있습니다. 또한 1.5KW 전기 추진 하우징은 IP65 등급의 방수 성능을 엄격히 준수하여, 고압 폼 호스를 사용한 반복적인 세척 작업 중에도 전기 단락 걱정 없이 안전하게 작동합니다.
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자주 묻는 질문
이 자동화 장비가 효과적으로 처리할 수 있는 원육 반죽의 종류는 무엇입니까?
강력한 1.5KW 기어 펌프는 높은 점도의 반죽을 처리하도록 설계되었습니다. 고도로 유화된 소고기 미트볼, 거칠게 다진 돼지고기, 점도가 높은 아시아식 어볼, 그리고 순수 채식 또는 비건 단백질 반죽까지 완벽하게 소화합니다. 내부 스파이럴 오거는 밀도가 높은 반죽이 호퍼 내부에서 막히는 현상을 효과적으로 방지합니다.
기계가 미트볼을 배출하기 전에 실제로 가열 조리 과정을 거치나요?
아니요, 본 장비는 압출 및 기계적 성형 전용 유닛입니다. 가공 전의 매우 부드러운 미트볼 상태로 커팅 다이 아래로 떨어지게 됩니다. 낙하 시 충격으로 인해 형태가 뭉개지거나 구형이 무너지는 것을 방지하려면, 반드시 전용 온수 탱크 또는 튀김용 오일 욕조 바로 위로 기계 위치를 설정해야 합니다.
내부에 액체 충전물이나 치즈 코어가 들어간 미트볼 제작이 가능한가요?
현재 상세 설명 중인 모델(AMF-250)은 단일 재질의 고체 미트볼 제조에 특화된 설계 모델입니다. 치즈, 소스 또는 액체 코어가 주입된 복합 공압출 제품을 생산하시려면, 코어 충전 전용으로 제작된 업그레이드형 듀얼 호퍼 인크러스팅 머신이 필요합니다.
전자 디지털 터치스크린으로 물리적인 성형 몰드 크기를 조절할 수 있나요?
아니요, 미트볼의 실제 규격은 순수하게 기계적인 구조에 의해 결정됩니다. 터치스크린으로 모터 회전수 및 압출 속도는 정밀하게 제어할 수 있으나, 물리적인 직경(예: 18mm에서 32mm로)을 변경하려면 작업자가 스테인리스 스틸 슬라이딩 다이 플레이트의 볼트를 풀고 규격에 맞는 다른 플레이트로 직접 교체해야 합니다.
매일 밤 필수적으로 진행되는 딥 클리닝을 위해 커팅 모듈을 분해하는 과정이 까다로운가요?
매우 간편합니다. 위생 관리 시간이 생산성에 직결된다는 점을 고려하여, 엔지니어들이 퀵 릴리스 노브를 설계에 반영했습니다. 외부 호퍼, 내부 피딩 오거, 메인 기어 펌프 하우징, 커팅 스크리서 플레이트는 별도의 전문 도구 없이도 약 10~12분 내에 수동으로 빠르게 분해하여 세척조로 옮길 수 있습니다.
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