막 스키너
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산업용 멤브레인 스키너: 대규모 도축 시설의 수율 극대화 솔루션
MS-500 멤브레인 스키너는 고습도 연속 공정 환경의 대규모 육류 가공 시설에 최적화되어 설계되었습니다. 수동 멤브레인 제거 작업의 고질적인 병목 현상을 해결하기 위해, 서브 밀리미터(sub-millimeter) 단위의 정밀 커팅 기술을 적용하여 육류 손실을 0.5% 미만으로 일정하게 유지합니다. IP65 등급의 방수 세척 섀시를 채택하였으며, 기존 컨베이어 라인의 구조 변경 없이도 돼지고기, 소고기, 송아지 고기 등 다양한 부위에 즉시 통합하여 운용할 수 있습니다.
- 작업자의 투입 속도 및 절단 크기에 따라 시간당 최대 2,000kg의 안정적인 처리량을 보장합니다.
- 전체 본체는 오스테나이트계 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었으며, 특수 SUS316L 커팅 블레이드를 적용했습니다.
- 인체공학적 작업 높이 설계와 듀얼 공압 풋 페달 구성을 통해 작업자의 피로도를 최소화했습니다.
MS-500 디린딩 장비 상세 제원
| 기술 파라미터 | 값 / 사양 |
|---|---|
| 모델 명칭 | MS-500 |
| 정격 처리 용량 | 1500 - 2000 kg/h |
| 작업 폭 | 500 mm |
| 모터 출력 | 1.1 KW (고토크 구동) |
| 블레이드 간격 조절 범위 | 0.1 mm - 3.0 mm (정밀 교정) |
| 제품 크기 (가로 x 세로 x 높이) | 850 x 750 x 1050 mm |
| 구성 재료 | SUS304 프레임 / SUS316L 접촉 부위 |
| 순중량 | 180 kg |
| 필요 압축 공기 | 0.6 MPa |
수율 중심의 엔지니어링: 육가공 공정의 수익 극대화
일일 수천 kg을 처리하는 중앙 집중식 도축장에서는 미세한 수율 손실이 곧 막대한 경제적 손실로 직결됩니다. MS-500은 하단의 살코기 조직까지 손상시키지 않고 지방과 막만을 정밀하게 절단할 수 있도록, 기계적 안정성과 절단 간격의 정밀도를 극대화한 설계가 적용되었습니다.
- 서브 밀리미터 단위의 칼날 정밀 교정:강화된 블레이드 홀더가 편심 베어링에 장착되어 있어, 작업자가 0.1mm 단위로 절단 간격을 정밀하게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 값비싼 살코기 조직의 깊은 손상을 방지합니다.
- IP65 등급의 워시다운(Washdown) 기능 업그레이드:전기 부품 노출로 인해 국소 부위를 주의해서 닦아내야 하는 일반 장비와 달리, 본 제품은 컨트롤 박스와 모터 베이 전체가 완벽히 밀폐되어 있습니다. 고압 호스를 이용한 강력한 세척이 가능해져, 공정 라인당 일일 위생 관리 시간을 최대 45분까지 단축할 수 있습니다.
- 공압식 클리닝 메커니즘:내장된 컴프레셔드 에어 제트 시스템이 톱니 롤러에 남은 지방과 결합 조직을 지속적으로 제거하므로, 정기적인 수동 세척을 위해 기기를 멈출 필요가 없습니다.
- 매끄러운 컨베이어 통합:본 장비는 중간 공정 노드 역할을 하도록 설계되었습니다. 1차 해체 테이블과 자동화된 공정 사이의 전략적 위치에 배치할 수 있습니다.고중량 육류 가공 장비.
서브 밀리미터 단위 데린딩 공정의 원리
핵심 구동 원리는 고정된 커팅 블레이드와 동기화된 고마찰 치형 롤러를 기반으로 합니다. 1.1 KW 직결 기어 모터를 통해 동력이 전달되어, 매우 차갑거나 밀도가 높은 조직(-5°C 반해동 소고기 등)을 가공할 때도 일정한 회전 토크를 유지합니다. 원료가 투입되면 치형 롤러가 외부 막을 움켜쥐고 정밀하게 조정된 블레이드 간격 사이로 육류 블록을 통과시킵니다. 이때 발생하는 강력한 힘이 섬유질 층을 분리합니다. 내장된 스트리퍼 콤이 롤러에서 분리된 막을 능동적으로 긁어내어 통합 수거 트레이로 떨어뜨림으로써, 기계적 걸림을 방지하고 연속적인 24/7 공정 사이클을 보장합니다.
2,000kg/h 규모의 중앙 집중식 도축 라인 통합
연속 공정 환경에서는 상류와 하류 물류 단계 간의 신뢰할 수 있는 물리적 연계가 필수적입니다. MS-500은 초기 4등분(quartering) 공정 이후의 핵심 전환점 역할을 수행합니다. 작업자가 원육(primal)을 스키너에 투입하면, 깨끗하게 세척된 근육 조직은 인접한 시설 등 2차 분쇄 공정 단계로 즉시 이송됩니다.산업용 육류 분쇄 시스템. 이 단계에서 질긴 결합 조직을 안정적으로 제거함으로써 후속 공정 블레이드의 조기 마모를 방지하고, 최종 다진 육제품의 입자 분포를 균일하게 유지할 수 있습니다.
EU 기준 준수 & 운영 안전
안전 및 위생 지침에 따라 엄격한 구조적 설계를 적용했습니다. 본 장비는 HACCP 위생 프로토콜을 철저히 준수하며, 공장 세척 후 물 고임 현상을 방지하기 위해 배수면을 경사지게 설계했습니다. 또한 OSHA의 기계 방호 요구 사항을 충족하기 위해 MS-500에는 기계적 안전 인터록이 탑재되어 있습니다. 상부 커버나 블레이드 브래킷이 5도 이상 들릴 경우, 직결 모터가 0.2초 이내에 즉시 물리적으로 차단됩니다. 아울러 듀얼 풋 페달 시스템을 통해 작업자가 작동 중 안전 거리를 유지할 수 있도록 하여, 미끄러운 공장 환경 내 작업장 부상 위험을 최소화합니다.
자주 묻는 질문
이 멤브레인 스키너 사용 시 예상되는 육류 손실률은 얼마인가요?
제조사 지침에 따라 정확히 교정된 경우, 표준 돼지고기 및 소고기 부위 사용 시 0.5% 미만의 육류 수율 손실률을 유지합니다.
절단 블레이드의 교체 주기는 어떻게 되나요?
24시간 연속 가동 시, SUS316L 합금 칼날은 교체 전까지 약 15~20일 동안 최상의 절삭력을 유지합니다.
반결빙 상태의 육류 블록 처리가 가능한가요?
네, 고토크 기어 모터가 탑재되어 있어 영하 5℃까지 살짝 얼어있는 근조직도 멈춤 없이 안정적으로 처리할 수 있습니다.
설치 시 필요한 전기 사양은 무엇인가요?
표준 사양은 3상 380V 50Hz이나, 현지 공장 인프라에 따라 220V, 415V 또는 480V로 전압 변경이 가능합니다.
이 모델 사용 시 압축 공기(에어)가 필요한가요?
연속 가동 시 지방 축적을 방지하는 공압 롤러 세척 기능을 사용하려면 0.6 MPa 압축 공기 라인 연결을 권장합니다.
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