What types of noodles can your Automatic Noodle Making Machine produce?

Our machines are highly versatile and modular. By changing the slitting cutter (shredder) and adjusting the process parameters, one production line can produce various types, including Fresh Noodles (Ramen, Udon, Kal-guksu), Dried Noodles (Stick noodles), Alkaline Noodles, Egg Noodles, and even Dumpling Skins. We provide customized cutters for different shapes (round, square, flat) and sizes (1mm to 10mm).

Can this machine produce Instant Noodles (Fried or Non-Fried)?

Yes, we offer complete Instant Noodle Production Lines. This requires additional processing modules compared to a fresh noodle line. For Fried Instant Noodles, the line includes Steaming, Cutting, Folding, and Deep Frying sections. For Non-Fried (Air-Dried) Instant Noodles, a hot-air drying tunnel replaces the fryer. We provide turnkey solutions for both block and cup noodle formats.

Do you support the production of gluten-free or rice noodles?

Yes. While standard machines are designed for wheat flour (gluten-based), we have specialized models for Rice Noodles (Pho/Rice Vermicelli) or Gluten-Free Corn/Buckwheat noodles. These lines utilize a specialized Extrusion Technology or steaming process instead of the traditional roll-sheeting method used for wheat noodles.

How does your machine ensure the texture (chewiness) of the noodles?

Texture is defined by the gluten network. Our machines utilize a Compound Continuous Rolling System (multi-roller pressing). Unlike single-pass extrusion, our "Dough Sheet Aging" and multi-stage rolling process mimics manual hand-kneading. This gradually reduces the dough sheet thickness without damaging the gluten structure, resulting in noodles with superior elasticity, smoothness, and chewiness.

Is the "Dough Aging" (Resting) process included in the line?

Yes, for high-quality industrial lines, we incorporate a Continuous Dough Aging Tunnel (Ripening Conveyor) after the dough mixing stage. This allows the water and flour to fully hydrate and the gluten network to relax, which is critical for preventing noodle breakage and ensuring a smooth surface texture in the final product.

How accurate is the automatic weighing and cutting system?

Our lines feature intelligent cutting and portioning systems controlled by Servo Motors and PLC. You can set the exact length (e.g., 20cm for retail packs) or weight per portion (e.g., 150g per nest) on the touch screen. The system ensures a weight precision of ±1% to 2%, significantly reducing product giveaway and waste.

What capacity ranges do you offer for industrial noodle lines?

We scale to your needs. For small-to-medium businesses, we offer Commercial Noodle Machines with capacities of 100kg – 300kg per hour. For large-scale industrial food factories, we supply Heavy-Duty Automatic Lines capable of producing 500kg up to 2,000kg (2 Tons) of flour input per hour. We can design the layout to fit your factory floor space.

What materials is the machine made of?

Hygiene is non-negotiable. All parts that come into direct contact with the dough and noodles are manufactured from Food-Grade SUS304 Stainless Steel. The rollers are made of high-hardness alloy steel (or SUS304 upon request) to prevent rusting and ensure durability. The conveyor belts are made of food-grade PU/PVC material.

자동 면 제조기

저희는 제품 판매뿐만 아니라 완전 턴키 프로젝트를 수행할 능력도 갖추고 있습니다.

자동 국수 제조기 소개

스테인리스 스틸 소재의 자동 국수 제조기입니다. 4종의 커팅 칼날이 포함되어 있어 1.75mm 및 3mm 폭의 면과 2mm 및 2.5mm 원형 면을 모두 제조할 수 있습니다. 중식 면, 반죽 시트, 만두피 제조가 가능하며, 수동 반죽 과정을 자동화하여 호텔, 레스토랑, 식품 가공 공장에서 효율적으로 사용할 수 있습니다.

자동 국수 제조기

자동 국수 제조기의 특징

유연한 작동, 안정적인 성능, 높은 생산 효율을 제공합니다.
자동 변속, 자동 섹션, 자동 바, 한 번에 성형.
기어 변속을 채택하여 작동이 부드럽고 안전하며 신뢰할 수 있습니다.
4. 자동 제품 선택 시스템을 채택하여 효율성이 높고 품질이 좋습니다.
저소음, 긴 수명.
컴팩트한 구조, 실용적인 기능, 가격 대비 뛰어난 성능을 제공합니다.
이 제면기는 스테인리스 스틸로 제작되어 깨끗하고 위생적입니다.

자동 국수 제조기

자동 면 제조기 응용

본 자동 국수 제조기는 중식 면, 서양식 파스타, 만두피 등 다양한 밀가루 음식을 제조할 수 있습니다. 반죽 과정을 자동화하여 인력을 대체할 수 있으므로 호텔, 레스토랑 및 식품 가공 전문점에 매우 적합합니다.

자동 국수 제조기

자주 묻는 질문

자동 국수 제조기로 어떤 종류의 면을 생산할 수 있나요?

저희 장비는 범용성이 뛰어나며 모듈형 구조로 설계되었습니다. 슬리팅 커터(셔레더) 교체 및 공정 파라미터 조정을 통해, 단 하나의 생산 라인으로 생면(라멘, 우동, 칼국수), 건면(스틱형 면), 알칼리 면, 계란 면, 만두피 등 다양한 제품을 생산할 수 있습니다. 또한 다양한 형태(원형, 사각형, 평면)와 규격(1mm~10mm)에 맞춘 맞춤형 커터를 제공합니다.

이 기계로 인스턴트 라면(유탕면 또는 건면) 생산이 가능한가요?

네, 완성형 인스턴트 면 생산 라인을 공급하고 있습니다. 유탕면 생산을 위해서는 생면 라인보다 추가적인 공정 모듈이 필요합니다. 유탕면 라인은 증숙, 절단, 접기, 유탕(딥 프라이) 공정으로 구성됩니다. 건면(열풍 건조)의 경우 튀김기 대신 열풍 건조 터널이 설치됩니다. 블록면과 컵면 형태 모두에 대해 턴키(Turnkey) 솔루션을 제공해 드립니다.

글루텐 프리 또는 쌀국수 생산도 가능한가요?

네, 가능합니다. 일반적인 장비는 밀가루(글루텐 기반)에 최적화되어 있으나, 쌀국수(포/쌀 버미셀리)나 글루텐 프리 옥수수/메밀면 전용 모델을 별도로 보유하고 있습니다. 이러한 라인은 일반적인 밀가루 면 제조 방식인 롤 시트 방식 대신, 특수 압출 기술(Extrusion Technology) 또는 증숙 공정을 사용합니다.

귀사의 장비는 면의 식감(쫄깃함)을 어떻게 구현하나요?

식감은 글루텐 구조가 결정합니다. 당사의 장비는 복합 연속 롤링 시스템(멀티 롤러 프레싱)을 채택하고 있습니다. 단일 압출 방식과 달리, 당사의 '반죽 시트 숙성' 및 다단계 롤링 공정은 수작업 반죽 방식을 정교하게 구현합니다. 이 과정을 통해 글루텐 구조를 손상시키지 않으면서 반죽 시트의 두께를 점진적으로 줄여주어, 면의 탄력과 부드러움, 쫄깃함이 극대화된 최상의 식감을 구현합니다.

생산 라인에 '반죽 숙성(휴지)' 공정이 포함되어 있습니까?

네, 고품질 산업용 라인에는 반죽 혼합 단계 이후에 '연속 반죽 숙성 터널(Ripening Conveyor)'이 포함됩니다. 이를 통해 밀가루와 물이 충분히 수화되고 글루텐 구조가 안정화되어, 면이 끊어지는 현상을 방지하고 최종 제품의 표면을 매끄럽게 만드는 데 핵심적인 역할을 합니다.

자동 계량 및 절단 시스템의 정밀도는 어느 정도입니까?

당사의 라인은 서보 모터와 PLC로 제어되는 지능형 절단 및 분할 시스템을 갖추고 있습니다. 터치스크린을 통해 정밀한 길이(예: 소매용 패키지 20cm)나 1인분당 중량(예: 면 한 덩이당 150g)을 자유롭게 설정할 수 있습니다. 또한 ±1% ~ 2% 수준의 정밀한 계량을 보장하여, 제품의 과량 투입(Giveaway)과 낭비를 획기적으로 줄여줍니다.

산업용 면 생산 라인의 생산 용량은 어떻게 구성되어 있습니까?

고객의 요구에 맞춤형 설계를 제공합니다. 중소규모 사업자를 위한 시간당 100kg~300kg 용량의 상업용 제면기를 비롯하여, 대규모 식품 공장을 위한 시간당 밀가루 투입량 500kg에서 최대 2,000kg(2톤) 규모의 고성능 자동화 라인을 공급합니다. 또한 귀사의 공장 레이아웃에 최적화된 맞춤형 설비 배치가 가능합니다.

장비의 제작 소재는 무엇입니까?

위생은 절대 타협할 수 없는 원칙입니다. 반죽 및 면과 직접 접촉하는 모든 부품은 식품 등급의 SUS304 스테인리스 스틸로 제작되었습니다. 롤러는 부식 방지와 내구성 극대화를 위해 고경도 합금강(요청 시 SUS304로 변경 가능)을 사용하였습니다. 컨베이어 벨트 또한 식품 등급의 PU/PVC 소재로 제작되어 안전합니다.

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