Industriële oplossing voor kant-en-klaarmaaltijden, bento-fabrieken, centrale keukens & koelverse voedselfabrieken

Als professionalChinese fabrikant van voedselverwerkingsapparatuur, wij leveren een volledig geautomatiseerdeProductielijn voor rijst met koudeketen, speciaal ontworpen voor producenten van gekoelde kant-en-klaarmaaltijden, centrale keukens, luchtvaartcateringbedrijven en grootschalige voedselfabrieken.
Deze productielijn garandeert een stabiele rijstkwaliteit, snelle koeling, strikte microbiële controle en een veilige koudeketenverpakking—perfect voor fabrieken die producerengekoelde rijstboxen, maaltijdpakketten, vacuümverpakte rijst, MAP-verpakte rijst,enkant-en-klare gekoelde maaltijden om op te warmen.

⭐Wat is een koudeketen rijstproductielijn?

Het is een compleet industrieel systeem dat het volgende omvat:

1. Rijst koken (geautomatiseerd of robotisch)

2. Gecontroleerde koeling (snelkoeling / spiraalkoeling / IQF optioneel)

3. Portioneren & wegen

4. Koelketenverpakking (traysealing, MAP, vacuümverpakking)

5. Metaaldetectie & X-ray inspectie

6. Integratie van koelopslag

Het systeem zorgt ervoor dat de gekookte rijst deveilige temperatuur, behoudtverse smaak, en blijftmicrobiologisch stabielvoor distributie onder 0–4°C.

⭐Belangrijkste kenmerken van de koudeketen rijstproductielijn

1. Geautomatiseerd rijstkooksysteem

• Nauwkeurige controle van de verhouding tussen rijst en water

• Stoom- of gasverwarming

• Geautomatiseerd rijst wassen, weken, koken & stomen

• Consistente textuur, aroma, kleur

Compatibel met: jasmijnrijst, langkorrelige rijst, kleefrijst, sushirijst, basmati, etc.

2. Snelkoelsysteem (Kern Koudeketenmodule)

Om te voldoen aan de wereldwijde voedselveiligheidsnormen, moet rijst snel worden gekoeld van90°C → onder 10°Cbinnen een gecontroleerde tijd.

U kunt kiezen:

◎ Blastvriezer Tunnel

• Luchtkoeling, hoog volume

• Geschikt voor rijst in dozen / maaltijdbakken

◎ Spiraal koellijn

• Continue koeling

• Ruimtebesparende oplossing

• Geschikt voor productie met hoge capaciteit

◎ IQF-koeling (Individual Quick Freeze) – Optioneel

• Voor graangescheiden bevroren rijst

• Zeer laag dehydratieverlies

• Ideaal voor gebakken rijst of snelle rijstgerechten

Alle koelsystemen onderhoudenproductstructuur,vocht, envoedselveiligheid.

3. Automatisch Wegen & Portioneren

• Multiheadweger / lineaire weger

• Nauwkeurigheid tot ±1g

• Geschikt voor:
  ✔ Bento dozen
  ✔ Kant-en-klaarmaaltijden
  ✔ Vacuüm rijstverpakkingen
  ✔ Gekoelde rijstcups

4. Koelketen verpakkingsoplossingen

Beschikbare verpakkingsopties zijn onder andere​​:

• MAP Tray Sealing (Modified Atmosphere Packaging)

• Verlengt de houdbaarheid

• Ideaal voor gekoelde kant-en-klaarmaaltijden

• Vacuümverpakking (Retort of Gekoeld)

• Voor rijstverpakkingen voor één portie

• Geschikt voor gekoelde of bevroren logistiek

• Hitte-sealen rijstzakjes

• Voor OEM-leveranciers van gekoelde rijst

5. Sterilisatie- & veiligheidsmodules

• UV-sterilisatie

• Metaaldetector

• X-ray detector voor vreemde voorwerpen

• CIP-reiniging

• HACCP & ISO22000 naleving

Waarborgt de wereldwijde eisen voor voedselveiligheid.

6. Volledige automatisering & slimme besturing

• PLC + touchscreen systeem

• Optioneel MES fabrieksmanagementsysteem

• Real-time temperatuur, batchgegevens & productiebewaking

⭐Productie Stroomdiagram

Rijst wassen → Weken → Automatisch koken → Koelen (blast/spiraal/IQF) → Portioneren → Trays vullen → MAP/Vacuümverpakken → Metaaldetectie → Koelopslag → Distributie

⭐Voordelen van het kiezen van onze koudeketen rijstproductielijn

✔ Voldoet aan internationale normen voor de koelketen

✔ Behoudt de zachte textuur van de rijst na afkoeling

✔ Voorkomt klonteren, verharden of overmatig vochtverlies

✔ Ondersteunt productie van grote volumes (300–600 kg/u standaard)

✔ Modulair ontwerp om in verschillende werkplaatsen te passen

✔ Sterke ROI voor voedselfabrieken die uitbreiden naar de markt voor kant-en-klaarmaaltijden

✔ Optionele robotintegratie voor onbemande productie

⭐Toepassingen

• Fabrieken voor gekoelde kant-en-klaarmaaltijden

• Cateringfabrieken voor luchtvaartmaatschappijen

• Centrale keukens

• Leveranciers van maaltijden aan supermarkten

• Fabrieken voor diepvries-/gekoelde producten

• Producenten van bento boxen

• Professionele keukens met bezorgactiviteiten

⭐Aanpasbare Opties

Gebaseerd op uw notitie“Parameters Aangepast aan de Behoeften van de Klant”, kunnen we aanpassen:

• Output capaciteit (80–1000 kg/u)

• Spiraal-, tunnel- of IQF-koelopties

• Rijsttype & kook algoritmes

• Verpakkingsmethode (tray, beker, zak, vacuümverpakking)

• Volledig geautomatiseerde onbemande productie

• Multi-line layout ontwerp

• Energietype: stoom / gas / elektrisch

Wij bieden ookfabriekslayout ontwerp,installatie ter plaatse, enWereldwijde klantenservice.