DenAutomatisk produksjonslinje for kjekser et helautomatisert og modulært system designet for storskala produksjon av forskjellige typer kjeks – inkludertMyke kjeks, harde kjeks, sandwichkjeks, smørkjeks og saltkjeks.
Denne linjen integrererblanding, forming, steking, oljesprøyting, kjøling og pakkinginn i en strømlinjeformet prosess, som sikrer høy effektivitet, stabil produktkvalitet og full overensstemmelse medstandarder for mathygiene (HACCP, ISO22000, CE).
Med tilpassede kapasitetsalternativer fra100 kg/t til 2000 kg/t, den er ideell for kommersielle kjeksfabrikker og nøkkelferdige snacksproduksjonsanlegg.
⚙️Hovedfunksjoner
✅Fullautomatisert kontroll
Alle trinn synkroniseres via PLC og berøringsskjermgrensesnitt, noe som gir sanntidskontroll over deigmiksing, formingshastighet, ovnstemperatur og steketid.
Reduserer arbeidskostnader og sikrer jevn produktkvalitet.
✅Flere kjekstyper på én linje
Ved å endreformen eller skjærevalsen, kan denne linjen produsereharde, myke og fylte kjeks— møter forskjellige markedskrav.
✅Presis deigforming
Denrotasjonsformer eller skjæremaskinformer deigark nøyaktig med justerbar tykkelse og jevn overflate, og forhindrer sprekker eller ujevn steking.
✅Effektivt stekesystem
Bruksområderelektrisk, gass eller dieseloppvarming i henhold til kundens preferanser.
Temperatursoner kan kontrolleres uavhengig for jevn farge og sprøhet.
✅Automatisk oljesprøyting og kjøling
Denoljesprøyteenhetforbedrer kjeksens smak og overflateglans, menskjølebåndsikrer stabil struktur før pakking.
✅Holdbar og hygienisk konstruksjon
Alle overflater som kommer i kontakt med mat er laget avSUS304 rustfritt stål, lett å rengjøre og korrosjonsbestandig.
Oppfyller internasjonale hygienestandarder og støtter kontinuerlig 24-timers produksjon.
🧩Produksjonsflyt
Deigmiksing og -mating
Ingredienser (mel, sukker, olje, egg) blandes jevnt av automatisk mikser.
Deig overføres automatisk til formingsseksjonen.
Deigforming og -skjæring
Rotasjonskutter eller former former kjeksene nøyaktig.
Justerbart valsetrykk og hastighet opprettholder deigens tekstur.
Stekeseksjon
Tunnelovn (elektrisk/gass/diesel type).
Temperaturkontroll med flere soner for jevn steking.
Oljespraying / Kjøling
Automatisk oljesprayer for smakstilsetning og overflateglans.
Flerlags kjølebånd stabiliserer kjeksstrukturen.
Pakking
Valgfritt automatisk tilførsels- + flow wrap-pakkesystem for putepakker, familiepakker eller brettpakker.
📊Tekniske parametere
| Modell | Kapasitet | Ovnlengde | Kraft | Oppvarmingstype | Dimensjon (L×B×H) | Vekt |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BL-300 | 200–300 kg/t | 25 m | 65 kW | Elektrisk / Gass | 35×2.0×2.5 m | 4500 kg |
| BL-600 | 400–600 kg/t | 40 m | 85 kW | Gass / Diesel | 45×2.5×3.0 m | 6000 kg |
| BL-1000 | 800–1000 kg/t | 60 m | 110 kW | Gass / Damp | 60×3.0×3.2 m | 8500 kg |
| BL-2000 | 1500–2000 kg/t | 80 m | 160 kW | Tilpasset | Tilpasset | 12000 kg |
Kapasitet, varmekilde og layout kan tilpasses i henhold til fabrikkens størrelse og produkttype.
🧠Valgfrie konfigurasjoner
Sjokoladetrekk- eller sandwichkrem-system
Automatiske stable- og pakkemaskiner
Kjøletunnel med luftsirkulasjon
Dosering av mel og ingredienser
CIP-rengjørings- og støvoppsamlingssystem
Energiutvinning og oljefiltreringsenhet
🌍Bruksområder
Kommersielle kjeks- og kakefabrikker
Produsenter av snacks og konfekt
Kontraktsprodusenter av matvarer
Eksportorienterte matforedlingsanlegg
💡Fordeler
Kontinuerlig og stabil produksjon
Multippel produktkapasitet med raske formskift
Energieffektiv baketeknologi
Hygienisk design, enkel betjening og vedlikehold
Lang levetid med lave driftskostnader
Blogginnlegg du som sjef bør lese












