Utstyr for produksjonslinje for hermetisk frukt

VårUtstyr for produksjonslinje for hermetisk frukttilbyr en komplett, automatisert løsning for fruktbehandling og hermetisering. Linjen er designet for store matvarefabrikker og fruktforedlere, og dekker alle trinn fra vasking og skrelling av frukt til fylling, forsegling, sterilisering og pakking.
Det hjelper bedrifter med å forbedre produktiviteten, sikre jevn produktkvalitet og møteHACCP, ISO og GMPstandarder for mattrygghet.

Produksjonsprosessflyt

1. Mottak og sortering av rå frukt

   • Ferske frukter som fersken, ananas, pære, mango eller blandet frukt blir inspisert og sortert etter størrelse og kvalitet.

2. Vasking og skrelling

   • Luftboblevasker og høytrykksspylesystem fjerner smuss og rester.

   • Valgfri skrellemaskin (damp, lut eller mekanisk) sikrer glatte og rene fruktoverflater.

3. Kutting og Kjerning

   • Automatiske skjæremaskiner bearbeider frukt til skiver, terninger eller halve frukter i henhold til oppskriftskrav.

4. Blansjering og nedkjøling

   • Blansjering i varmt vann eller damp bevarer farge, smak og tekstur på frukten før fylling.

5. Sirupstilberedning og Fylling

   • Siruptank med presis temperaturkontroll tilbereder sukkerløsning.

   • Automatisk fyllemaskin tilsetter frukt og sirup nøyaktig i bokser eller glass.

6. Falsing og sterilisering

   • Vakuumfalseren sikrer lufttett lukking.

   • Retortsterilisator eller pasteuriseringsapparat garanterer lang holdbarhet og produktsikkerhet.

7. Kjøling, merking og emballering

   • Rask kjøletunnel forhindrer overkoking.

   • Automatisk merking og kartongpakking fullfører prosessen.

Nøkkelutstyr i produksjonslinjen for hermetisk frukt

• Fruktvaskemaskin (boble + spraytype)– Fjerner jord og rester av plantevernmidler effektivt.

• Maskin for Skrelling og Utkjerning av Frukt– Kan tilpasses for forskjellige frukttyper.

• Fruktskjæremaskin– Skiver, terninger eller deler frukter med justerbar tykkelse.

• Sirupforberedelsestank– Med system for oppvarming, blanding og temperaturkontroll.

• Fyllemaskin– Automatisk fylling med nøyaktig forhold mellom sirup og frukt.

• Vakuumfalsmaskin– Sikrer tett forsegling og lang holdbarhet.

• Retort Sterilisator– Sterilisering med damp eller vannspray for å møte eksportsikkerhetsstandarder.

• Kjølebånd og merkemaskin– For endelig nedkjøling og merkeoperasjoner.

Tekniske fordeler

• Fullstendigautomatisert PLC-kontrollsystemmed berøringsskjermgrensesnitt.

• Laget avnæringsmiddelgodkjent SUS304/316 rustfritt stålfor hygiene og holdbarhet.

• Kompatibel med forskjelligeemballasjetyper: hermetikkbokser, glasskrukker, aluminiumsbokser, PET-beholdere.

• Justerbarproduksjonskapasitetfra 500 til 20 000 bokser/time.

• Energibesparende design minimerer bruken av vann, damp og elektrisitet.

• Enkel rengjøring og vedlikehold medCIP-systemintegrasjon.

• Designet for å møteinternasjonale eksportstandarderfor hermetiske fruktprodukter.

Bruksområder

• Fruktkonservesfabrikker

• Produsenter av fruktjuice og puré

• Produsenter av ferdige fruktdesserter

• OEM/ODM-merker for fruktforedling

Kvalitetskontroll og mattrygghet

Alt utstyr er designet og produsert under strengeHACCP,ISO22000, ogGMPstandarder for mattrygghet.
Kritiske kontrollpunkter (KKP-er) overvåkes i vaske-, steriliserings- og forseglingsfasene for å sikre produktsikkerhet og sporbarhet.

Hvorfor velge oss

• 15+ års erfaring innenproduksjon av linjer for hermetisering av frukt og grønnsaker

• Profesjonell ingeniørstøtte forlayoutdesign, installasjon og opplæring

• Tilpassede løsninger for forskjellige frukter, sirupsformuleringer og emballasjestiler

• Eksportert til over 30 land med stabil tilbakemelding om drift

• Pålitelig ettersalgsservice og reservedelsforsyning

FAQ – Produksjonslinje for hermetisk frukt

Spørsmål 1: Kan denne linjen behandle forskjellige typer frukt?
Svar: Ja. Linjen er egnet for forskjellige frukter som fersken, ananas, pærer, mango, litchi og blandet frukt. Modulene for kutting og fylling kan tilpasses for forskjellige fruktstørrelser og teksturer.

Spørsmål 2: Hvilke emballasjealternativer støttes?
Svar: Systemet kan håndtere hermetikkbokser, glasskrukker, PET-krukker og aluminiumsbokser med forskjellige lokktyper (lett åpning, vakuum, vri-av).

Spørsmål 3: Hva er nødvendig damp- og vannforsyning?
Svar: Standardmodeller krever 0,5–0,8 MPa damptrykk og 3–5 tonn/time med rent vann, avhengig av linjekapasitet.

Spørsmål 4: Kan utstyret tilpasses fabrikkoppsettet mitt?
Svar: Ja. Våre ingeniører tilbyr fullstendig layoutdesign i henhold til dine verksteddimensjoner, forsyninger og produksjonsbehov.

Spørsmål 5: Hvordan håndteres rengjøring og vedlikehold?
A: Alle kontaktflater er laget av rustfritt stål og designet for enkel demontering og integrering av CIP-rengjøringssystem.