Sjokoladeproduksjonslinje-bilde
Sjokoladeproduksjonslinje-bilde
Sjokoladeproduksjonslinje-Nr. 1
Sjokoladeproduksjonslinje-Nr. 2

Produksjonslinje for sjokolade

Vi er ikke bare i stand til å selge produkter, men har også evnen til å påta oss komplette nøkkelferdige prosjekter.

Populære produkter, OEM ODM-produkter

1. Oversikt

DenProduksjonslinje for sjokoladeer et helautomatisk system designet for å håndtere hele sjokoladeproduksjonsprosessen — frablanding, raffinering, konsjering, temperering, støping, kjøling til pakking.
Den er ideell for å produsere et bredt spekter av sjokoladeprodukter somsjokoladebarer, praliner, fylte sjokolader, sammensatte glasurer og sjokoladebiter.
Denne nøkkelferdige løsningen sikrerpresis temperaturkontroll, konsistent tekstur og førsteklasses smak, som oppfyller de strenge standardene til industrielle konfektprodusenter.


2. Produksjonskapasitet

SkalaUtgangBruksområde
Liten100–300 kg/tHåndverkere og små fabrikker
Middels500–1000 kg/tIndustriell produksjon
Stor2000–5000 kg/tKommersiell produksjon med høyt volum

(Tilpasset kapasitet og layout er tilgjengelig på forespørsel.)


3. Hovedprosessflyt

  1. Forberedelse av råmaterialer
    Kakaomasse, kakaosmør, melkepulver, sukker og emulgatorer måles og blandes nøyaktig.

  2. Raffinering
    Blandingen passerer gjennom enfemvalse-raffinør, og oppnår en jevn sjokoladepasta med fin partikkelstørrelse (≤20 μm).

  3. Konchering
    Fjerner fuktighet og flyktige syrer, samtidig som aroma og tekstur forbedres.

  4. Temperering
    Sikrer riktig krystallisering av kakaosmør, noe som gir sjokoladen dens blanke overflate og knekk.

  5. Støping / Deponering
    Automatisk depositor fyller former med flytende sjokolade eller fyll.

  6. Kjøletunnel
    Størkner sjokolade ved kontrollert temperatur og fuktighet.

  7. Utforming og emballering
    Nedkjølte sjokolader frigjøres automatisk og fortsetter til flow-wrapping eller putepakking.


4. Kjerneutstyr

UtstyrFunksjonTekniske høydepunkter
SjokoladeblanderBland ingredienserTank i rustfritt stål med oppvarming og omrøring
Femvalset RaffinørMal til fin pasta≤20μm partikkelfinhet
Conche-maskinForbedre smak og teksturTemperaturkontrollert kappe, støysvak motor
TempereringsmaskinKrystalliser kakaosmørPLC-styring, automatisk temperaturkurve
StøpemaskinForm sjokoladeServodrevet depositor, design med flere dyser
KjøletunnelStyrke produkterJusterbar temperatur (5–10°C), 15–30 m tunnellengde
PakkemaskinForsegle og pakkNitrogenskylling, servostyring, tilpassbart format

5. Tekniske fordeler

  • Fullautomatisering:Kontinuerlig produksjon med integrert kontrollsystem.

  • Presis temperaturstyring:Temperaturregulering i flere soner sikrer jevn temperering.

  • Overlegen produktkvalitet:Fin, blank tekstur og stabil krystallisering.

  • Energibesparende Design:Effektiv varmegjenvinning og isolerte rørledninger reduserer energitap.

  • Hygienisk konstruksjon:Alle deler som er i kontakt med mat er laget avSUS304/316 rustfritt stål.

  • Smart Kontrollsystem:PLC + HMI-grensesnitt for enkel betjening, datalagring og fjernovervåking.

  • Enkel rengjøring:CIP-system og hurtigkoblingsdesign reduserer nedetiden mellom produksjonspartier.


6. Produktspekter

  • Rene sjokoladeplater

  • Fylte praliner

  • Sammensatte sjokoladetrekk

  • Sjokoladebiter og -dråper

  • Sjokoladetrukket kjeks eller nøtter

  • Sesongbaserte støpte sjokolader (f.eks. påske, Valentine)


7. Valgfrie moduler

  • Sjokoladedrasjéringsmaskinfor kjeks, vafler eller nøtter

  • Kulemøllesystemfor finmaling

  • Depositeringslinje med doble smaker eller fyllinger

  • Dekorasjonssystem(strøing, drypping, striping)

  • Robotarm for kjøling og avformingfor høyhastighetslinjer

  • Automatisk pakke- og kartongsystem


8. Tekniske spesifikasjoner (Eksempel på standardlinje – 1000 kg/t)

VareParameter
Total effekt85 kW
Nødvendig plass35–45 m linjelengde
Spenning380V, 50/60Hz (kan tilpasses)
MaterialeSUS304 / Komponenter av næringsmiddelkvalitet
Kjøletemperatur5–10°C
Luftfuktighet≤50% RF
PLC-kontrollSiemens / Omron (valgfritt)

9. ROI og produksjonseffektivitet

  • Reduksjon av arbeidskraft:50–70% færre operatører vs. tradisjonelle semi-automatiske linjer

  • Materialutnyttelse:≤1% produksjonsavfall

  • Energioptimalisering:20% energisparing via varmegjenvinning

  • ROI-periode:Omtrentlig.12–18 månederfor mellomstore anlegg

  • Konsistens:Kontinuerlig produksjon døgnet rundt med stabil kvalitet


10. Samsvar og sertifisering

  • CE / ISO9001 / HACCP / GMP Sertifisert

  • OppfyllerEuropeiske standarder for matvaremaskineri (EN1672-2)

  • Valgfri UL / CSA-sertifisering for Nord-Amerika


11. Ettersalg og teknisk støtte

  • Installasjon og idriftsettelse på stedet

  • Operatør- og vedlikeholdstrening

  • Levering av reservedeler og teknisk støtte

  • Fjerndiagnosesystem med 24/7 online service

  • Livstids programvareoppgraderinger for kontrollsystemer


12. Fabrikkoppsett-tjeneste

Vi tilbyrTilpasset 2D/3D layoutdesign, rørledningsplanlegging og kartlegging av luft/vann/elektriske forsyninger basert på fabrikkens tilgjengelige plass.
Vårt ingeniørteam sørger foroptimalisert materialflyt,temperatursoneinndeling, ogergonomisk designfor å maksimere effektiviteten.


13. Viktige fordeler for kjøpere

  • Nøkkelferdig prosjekt fra råvarehåndtering til endelig emballering

  • Kostnadseffektiv automasjonsoppgradering for eksisterende sjokoladefabrikker

  • Kompatibel med beggeekte sjokoladeogsammensatte belegg

  • Globalt installasjons- og servicenettverk

  • Langvarig tilgjengelighet av reservedeler og teknisk opplæring


14. Konklusjon

DenProduksjonslinje for sjokoladetilbyr enkomplett industriell løsningsom kombinerer avansert teknologi, energieffektivitet og jevn kvalitet.
Enten det gjelder store konfektmerker eller OEM-produsenter, muliggjør systemet vårtskalerbar, hygienisk og lønnsom sjokoladeproduksjon.

Blogginnlegg du som sjef bør lese

Få skreddersydde løsninger

Format: +[landskode][nummer] (f.eks. +8615098926008)