
VårHelautomatisk produksjonslinje for pommes friteser designet for industrielle potetforedlingsanlegg, produsenter av frossen mat, cateringfabrikker og storskala produsenter av landbruksprodukter. Hele linjen integrerervasking, skrelling, kutting, blanchering, avvanning, fritering, avoljing, krydring, frysing (valgfritt) og pakkingtil en kontinuerlig og høyt automatisert arbeidsflyt.
Bygget medSUS304/316 rustfritt stål av matkvalitet, smart PLC-kontroll og optimaliserte energisparende systemer, leverer denne produksjonslinjen stabil produksjon, jevn produktkvalitet og betydelig reduserte lønnskostnader.
Produksjonskapasitet tilgjengelig: 100 kg/t – 2000 kg/t.
Denne løsningen sikrer langsiktig lønnsomhet med lave vedlikeholdskostnader, redusert olje- og energiforbruk og full overensstemmelse medHACCP, ISO22000 og CEinternasjonale standarder for mattrygghet.
Prosessflyt (Linje for stekte potetchips og pommes frites)
| Trinn | Prosess | Beskrivelse |
|---|---|---|
| 1 | Mating | Løfte rå poteter til skrelleren |
| 2 | Vasking og skrelling | Kontinuerlig fjerning av gjørme, skall og urenheter |
| 3 | Sortering | Fjerning av defekte poteter |
| 4 | Mating til kutter | Transport av rengjorte poteter til kutter |
| 5 | Kutting | Skjæring i chips eller kutting til pommes frites |
| 6 | Vasking | Fjerning av stivelse for å hindre at de kleber seg |
| 7 | Blansjering | Fargebeskyttelse og deaktivering av enzymer |
| 8 | Nedkjøling | Senking av temperatur etter blanchering |
| 9 | Avvanning | Lufttørking av overflatefuktighet |
| 10 | Fritering | Kontinuerlig fritering for sprø tekstur |
| 11 | Avfetting | Fjerning av overflødig olje |
| 12 | Krydring | Jevnt belegg av smaker |
| 13 | Nedkjøling og sortering | Nedkjøling av sluttprodukt og fjerning av defekter |
| 14 | Pakking | Automatisk veiing og forsegling |

Prosessflyt (Linje for frosne pommes frites)
(Forskjeller uthevet)
| Trinn | Prosess | Notater |
|---|---|---|
| 1–9 | Samme som frityrlinje | Vasking → Skrelling → Kutting → Vasking → Blanchering → Nedkjøling → Avvanning |
| 10 | Forfritering (Valgfritt) | Lett steking for å danne struktur |
| 11 | Avfetting | Fjerning av overflødig olje |
| 12 | Overføring | Transport til frysesystem |
| 13 | IQF Frysing | −35°C til −40°C Individuell hurtigfrysing |
| 14 | Pakking | Pakking av frosne pommes frites |
Utstyrsfunksjoner (Integrert og optimalisert tabell)
| Maskinnavn | Funksjonsbeskrivelse |
|---|---|
| Løftebånd | Mating av poteter inn i neste trinn automatisk |
| Vaske- og skrellemaskin | Kontinuerlig vasking, fjerning av gjørme, fjerning av skall |
| Sorteringsbånd | Manuelt utvalg av defekter, forbedrer produktkvaliteten |
| Skjære-/kuttmaskin | Justerbar tykkelse for chips og pommes frites (6×6mm, 7×7mm, 9×9mm) |
| Vaskelinje | Fjerner stivelse for å unngå at deigen fester seg og gir ujevn steking |
| Blansjeringsmaskin | Fargebeskyttelse, enzymdeaktivering, forbedret tekstur |
| Kjølelinje | Stabiliserer potetstrukturen før fritering |
| Luftavvanningsmaskin | Fjerner overflatefuktighet, reduserer oljeabsorpsjon |
| Kontinuerlig friteringsmaskin | Nøyaktig temperaturkontroll, automatisk oljefiltrering |
| Oljefjerningsmaskin | Sentrifugal eller vibrasjonsbasert avoljing |
| Kryddertrommel | Pulver- eller flytende smakstilsetning |
| Linje for kjøling og sortering | Luftkjøling og fjerning av defekter |
| Pakkemaskin | Automatisk veiing, nitrogenfylling, forsegling |
| IQF Tunnelfryser (valgfritt) | Hurtigfrysing, non-stick belte, bevarer farge og form |
Tekniske parametere og modeller
Tilgjengelige kapasitetsalternativer
| Modell | Produksjonskapasitet | Passer for |
|---|---|---|
| PC-100 | 100–200 kg/t | Små fabrikker / oppstartsbedrifter |
| PC-300 | 300–500 kg/t | Mellomstore fabrikker |
| PC-500 | 500–1000 kg/t | Store snacksprodusenter |
| PC-1000 | 1000–2000 kg/t | Industriell masseproduksjon |
| PC-2000 | 2000–3000 kg/t | Helautomatisk produksjon i stor skala |
Kjerneutstyrsspesifikasjoner (Eksempelparametere)
(Tallene kan samsvare med selskapets faktiske modeller)
| Utstyr | Effekt (kW) | Spenning (V/Hz) | Dimensjoner (mm) |
|---|---|---|---|
| Løftebånd | 0.75 | 380/50 | 1500×1800×1500 |
| Vaske- og skrellemaskin | 4,75 | 380/50 | 3000×900×1500 |
| Sorteringsbånd | 0.75 | 380/50 | 4000×1000×900 |
| Skjæremaskin | 1.5 | 380/50 | 1300×900×1500 |
| Boblevaskemaskin | 5.5 | 380/50 | 4000×1200×900 |
| Blansjeringsmaskin | 125 | 380/50 | 5000×1200×950 |
| Luftavvanningsmaskin | 15 | 380/50 | 500×1200×1400 |
| Elektrisk frityrlinje | 203 | 380/50 | 5000×1200×2400 |
| Oljefjerningsmaskin | 15 | 380/50 | 4000×1200×1500 |
| Kjøle- og sorteringsbånd | 0.75 | 380/50 | 4000×1100×900 |
Viktige fordeler
✔ Helautomatisk og kontinuerlig
Reduserer arbeidskostnader og øker produktiviteten.
✔ Stabilt kvalitetsresultat
Jevn farge, sprøhet og tekstur.
✔ Matvaregodkjent rustfritt stål
Oppfyller globale hygienestandarder (HACCP / ISO / CE).
✔ Høy energieffektivitet
Optimalisert varmesystem, konstant temperaturkontroll, resirkulering av oljefiltrering.
✔ Tilpassbar design
Former: chips, pommes frites, krøllpommes frites, tykke pommes frites, bølgebrikker.
✔ Ferdig prosjektstøtte
Plantegning, installasjon, igangkjøring, opplæring og ettersalgsservice.
FAQs
Spørsmål 1: Hva er den nødvendige fabrikkstørrelsen?
Avhenger av kapasitet; typiske layouter: 200–800 m².
Spørsmål 2: Hvor mye koster en komplett produksjonslinje for pommes frites?
Varierer etter kapasitet, konfigurasjon og oppvarmingsmodus. (Vi kan utarbeide et detaljert tilbud.)
Spørsmål 3: Kan dere tilby installasjon og opplæring?
Ja, både støtte på stedet og fjernstøtte.
Q4: Tilbyr dere en løsning for frosne pommes frites?
Ja, med IQF-fryser og kjølekjedemballasje.
Klar til å motta din skreddersydde produksjonsplan?
Vi tilbyr gratis konsultasjoner, veiledning i valg av utstyr og design av fabrikkoppsett.
Kontakt oss for tilbud, tekniske tegninger og skreddersydde løsninger.
Blogginnlegg du som sjef bør lese












