Produksjonslinje for hardt godteri - bilde
Produksjonslinje for hardt godteri – nr. 1

Produksjonslinje for hardt godteri

Vi er ikke bare i stand til å selge produkter, men har også evnen til å påta oss komplette nøkkelferdige prosjekter.

Populære produkter, OEM ODM-produkter

Automatisk løsning for høyeffektiv godteriproduksjon

DenProduksjonslinje for hardt godterier en helautomatisk løsning designet for kontinuerlig produksjon av krystallklare drops med presis form, smak og teksturkontroll. Den integrerer smelting, blanding, vakuumkoking, deponering, kjøling og pakking i en sømløs prosess – ideell for konfektfabrikker som ønsker å øke produksjonseffektiviteten, sikre produktkonsistens og redusere lønnskostnadene.

Produksjonslinje for drops (Fig. 1)


🍬Viktige funksjoner

Automatisk drift– Fra sirupsforberedelse til endelig støping, alle prosesser er PLC-styrt for jevn kvalitet og enkel betjening.
Høypresisjons deponeringssystem— Sikrer nøyaktig vekt, form og fargefordeling på godteriet med minimalt svinn.
Fleksibel formdesign— Støtter flere former og fargemønstre, inkludert to-farget, senterfylte eller stripete drops.
Effektiv oppvarming og vakuumkoking— Rustfritt stål dampkappe-koker med presis temperaturkontroll opprettholder stabil sukkerkonsentrasjon og krystallklarhet.
Hygienisk og holdbar struktur— Alle deler som er i kontakt med mat er laget av SUS304/316 rustfritt stål, i samsvar med CE- og GMP-standarder.
Energibesparende system— Optimalisert varmegjenvinning og redusert dampforbruk for lavere driftskostnader.


⚙️Tekniske parametere

ModellKapasitet (kg/t)Effekt (kW)Damptrykk (MPa)Godterivekt (g)Maskinlengde (m)
HCL-150150250.4–0.62–810
HCL-300300350,5–0,72–1012
HCL-450450500.5–0.82–1215
HCL-600600650.5–0.82–1518

Merk: Kapasitet og konfigurasjon kan tilpasses etter spesifikke produksjonsbehov.


🔧Hovedkomponenter

  • Sukkerløsnings- og blandetank– Løser nøyaktig opp og blander råvarer som sukker, glukosesirup og smaker.

  • Vakuumkokesystem– Fjerner fuktighet for å oppnå ønsket sukkerkonsentrasjon og krystallklarhet.

  • Depositerings- og støpesystem– Avansert servodrevet deponering sikrer presis godteriformasjon.

  • Kjøletunnel for transportbånd– Kjøler godteri jevnt for å stabilisere form og glans.

  • Pakkemaskin (valgfritt)– Automatisk pute- eller tvistpakkemaskin for endelig pakking.


🎯Bruksområder

Denne produksjonslinjen er egnet for produksjon av:

  • Krystallgodteri

  • Godteri med fyll

  • Flerfarget karamell

  • Melkekaramell

  • Urte- eller vitaminkaramell

Gjelder for industrier somkonfektfabrikker, matvareprodusenter og godteri OEM/ODM-fabrikker.


💡Fordeler

✅ Kontinuerlig og automatisert produksjon forbedrer effektiviteten med 30–40 %.
✅ Nøyaktig deponering sikrer minimalt materialavfall.
✅ Enkelt formbytte for forskjellige godterityper.
✅ Lavt vedlikehold og lang levetid.
✅ Valgfri integrasjon med systemer for siruplagring, smakstilsetning og innpakning.


🧩Valgfri tilpasning

  • Former og fargeblandingsenheter for produksjon av flere smaker.

  • Sentralfylt godteri-injektor for flytende eller pulverfyll.

  • Lagring av oppskriftsdata og berøringsskjermgrensesnitt.

  • Online overvåkingssystem for sukkerkonsentrasjon.


📦Emballering og levering

  • Pakking:Standard eksport treemballasje.

  • Leveringstid:30–45 virkedager etter depositum.

  • Garanti:12 måneder, livslang teknisk støtte.

  • Ettersalgsservice:Installasjon på stedet, opplæring av operatører og levering av reservedeler.


🌍Hvorfor velge vår dropslinje?

✅ Over 15 års erfaring med produksjon av godteriutstyr.
✅ Nøkkelferdig prosjektservice fra design til idriftsettelse.
✅ CE-, ISO9001- og GMP-kompatibel produksjon.
✅ Stabil ytelse bevist i over 40 land verden over.


Blogginnlegg du som sjef bør lese

Få skreddersydde løsninger

Format: +[landskode][nummer] (f.eks. +8615098926008)