Melkeproduksjonslinje

Oversikt

VårAutomatisk melkeproduksjonslinjegir en komplett nøkkelferdig løsning forbehandling av fersk melk, pasteurisert melk, UHT-melk, smaksatt melk og yoghurt.
Den er designet for å møte de høyestestandardene for matsikkerhet og hygiene (HACCP, ISO 22000, CE)samtidig som den sikrereffektiv drift, produktkonsistens og minimalt energiforbruk.

Dette helautomatiske systemet dekker alle trinn – fraråmelkmottaktilendelig emballering, som hjelper melkeprodusenter med å oppnåstabil kvalitet, forlenget holdbarhet, ogoptimaliserte produksjonskostnader.

Produksjonsprosessflyt

1. Mottak og filtrering av rå melk
Fersk melk mottas fra gårder eller tankbiler og går gjennomfiltrering og kjølingsystemer for å fjerne urenheter og opprettholde friskhet.

2. Standardisering (justering av fettinnhold)
Gjennom automatiske standardiseringsenheter justeres melkefettinnholdet nøyaktig i henhold til produktkravene – for eksempel,helmelk (3,5 %), lettmelk (1,5 %) eller skummet melk (0 %).

3. Homogenisering
Ahøytrykkhomogenisatordeler opp fettkulene i små partikler for å hindre at fløten skiller seg og for å forbedre smak og tekstur.

4. Pasteurisering / UHT-sterilisering
Avhengig av produktet, blir melken enten:

• Pasteurisert (72–75 °C i 15–20 sek)for kort holdbarhet, eller

• UHT-behandlet (135–150°C i 3–5 sek)for lang holdbarhet og aseptisk emballering.

5. Nedkjøling og lagring
Behandlet melk kjøles raskt ned til4°Cog lagres iisolerte, sanitære tankerfør pakking.

6. Fylling og emballering
Automatiske fyllesystemer er tilgjengelige forPET-flasker, glassflasker, poser eller Tetra Pak-kartonger, som sikrer presis fylling og lekkasjesikker forsegling.

7. CIP-rengjøringssystem
En integrertCIP (Clean-In-Place)Et integrert system sikrer automatisk rengjøring og desinfisering av rørledninger, tanker og prosessutstyr – noe som forbedrer hygienen og reduserer nedetiden.

Viktige funksjoner

• Fullautomatisering:PLC + berøringsskjerm kontrollsystem for sanntidsovervåking og prosessoptimalisering.

• Rustfritt stål av næringsmiddelkvalitet:Alle deler som er i kontakt med produktet er laget avSUS304 eller SUS316L, i samsvar med internasjonale hygienestandarder.

• Energieffektiv:Platevarmevekslere og gjenvinningssystemer reduserer energiforbruket med opptil30%.

• Fleksibel produksjon:Passer forpasteurisert melk, UHT-melk, melk med smak og yoghurt.

• Tilpassbar kapasitet:Tilgjengelig fra500 L/t til 50 000 L/t, avhengig av anleggets størrelse.

• Nøkkelferdig support:Design, produksjon, installasjon, igangkjøring og opplæring av operatører.

Tekniske spesifikasjoner

Bruksområder

• Meieribedrifter

• Drikkeprodusenter

• Produsenter av UHT-melk og yoghurt

• Skolemelkprosjekter

• Kommersielle melkebruk

Hvorfor velge oss

✅15+ års erfaringinnen nøkkelferdige anlegg for meieri- og drikkevareindustrien
✅Omfattende linjeintegrasjon— fra melkemottak til emballering
✅Tilpasset designfor lokale markeds preferanser og emballasjetyper
✅Globalt ettersalgsnettverkfor installasjon, igangkjøring og vedlikehold
✅Beviste løsningeroverAsia, Afrika, Midtøsten og Sør-Amerika

Ekstrautstyr

• Melkemottakstank og filtersystem

• Homogenisator og pasteurisator

• UHT-sterilisator og aseptisk tank

• Fylle- og pakkemaskiner

• CIP rengjøringssystem

• Kjøleenhet

• Merke- og datokodingsmaskin

Nøkkelferdige løsninger for meieriprodukter

• 🥛Linje for pasteurisert melk

• 🧴UHT-melkelinje (Tetra Pak / Flaske)

• 🍓Linje for smaksatt melk

• 🍶Linje for yoghurt og fermentert melk

• 🧈Linje for smør- og krembehandling