Yoghurtproduksjonslinje-bilde
Yoghurtproduksjonslinje-bilde
Yoghurtproduksjonslinje-nr. 1
Produksjonslinje for yoghurt – nr. 2

Yoghurtproduksjonslinje

Vi er ikke bare i stand til å selge produkter, men har også evnen til å påta oss komplette nøkkelferdige prosjekter.

Populære produkter, OEM ODM-produkter

Oversikt

VårYoghurtproduksjonslinjeer en avansert nøkkelferdig løsning for produksjon avnaturell yoghurt, røyrt yoghurt, drikkeyoghurt og smaksatt yoghurt.
Designet forindustrielle meieriprodusenter, sikrer denne linjen jevn produktkvalitet, høy automatisering og full overholdelse avHACCP, ISO22000 og CEstandarder for mattrygghet.

Systemet integrerermelkeforberedelse, homogenisering, pasteurisering, fermentering, kjøling og fylling— som gir effektiv, hygienisk og fleksibel produksjon av forskjellige yoghurttyper.


Produksjonsflyt

1️⃣ Mottak og standardisering av melk
Rå melk mottas og filtreres gjennom enmottaksanlegg for melk i rustfritt stål, og sikrer at urenheter fjernes.
Fett og tørrstoffer standardiseres automatisk for å oppnå ønsket tekstur og konsistens på yoghurten.

2️⃣ Homogenisering
Ahøytrykkhomogenisatorbryter ned melkefettkulene for å forbedre munnfølelsen og forhindre fløteseparasjon – noe som resulterer i jevn og ensartet yoghurt.

3️⃣ Pasteurisering
Melk pasteuriseres ved85–90°C i 15–30 sekunderfor å eliminere skadelige mikroorganismer og denaturere proteiner, noe som forbedrer gelformasjonen under fermenteringen.

4️⃣ Nedkjøling og poding
Etter pasteurisering blir melken raskt nedkjølt til42–45°C, og starterkulturer (f.eks.Lactobacillus bulgaricus,Streptococcus thermophilus) tilsettes nøyaktig av doseringssystemer.

5️⃣ Fermentering
Fermenteringen foregår iisolerte inkubasjonstanker, og opprettholder konstant temperatur og forsiktig omrøring til ønsket syrlighet og pH er nådd (vanligvis 4,4–4,6).

6️⃣ Kjøling og lagring
Når fermenteringen er fullført, kjøles yoghurten ned til4°Cfor å stoppe bakterieaktivitet og bevare tekstur. Rørt yoghurt kan gjennomgå forsiktig blanding for å oppnå ønsket viskositet.

7️⃣ Fylling og emballering
Automatiske fyllemaskiner brukes forkopper, flasker eller poser, utstyrt medCIP- og steriliseringsfunksjoner, som sikrer trygg og kontamineringsfri emballering.


Viktige funksjoner

Helautomatisk kontroll– PLC + berøringsskjermsystem med temperatur- og fermenteringsovervåking
Høyhygienisk design– Alle kontaktpunkter erSUS304 eller SUS316L, polert til matvarestandard
Stabil kvalitet– Konsistent tekstur, smak og viskositetskontroll
Energieffektivt system– Varmegjenvinningsenheter og automatisk CIP reduserer energi- og vannforbruket
Fleksibelt produktspekter– Støtter naturell, smaksatt og yoghurt tilsatt frukt
Tilpassbar kapasitet– Fra500 L/t til 20 000 L/t, egnet for små meierier og store fabrikker


Tekniske parametere

ParameterSpesifikasjon
Kapasitetsområde500–20 000 l/t
ProdukttypeFast / Rørt / Drikkeyoghurt
MaterialeSUS304 / SUS316L rustfritt stål
KontrollsystemSiemens PLC + berøringsskjerm
OppvarmingstypeDamp / Varmtvann
Fermenteringstemperatur42–45°C
Kjøletemperatur4°C
CIP-systemHelautomatisk
Spenning380V / 50Hz (kan tilpasses)
Garanti12–24 måneder

Bruksområder

  • Fabrikker for meieriprodukter

  • Produsenter av melkedrikker

  • Skolemelk- og ernæringsprosjekter

  • Produsenter av funksjonell yoghurt og probiotiske drikker


Ekstrautstyr

  • Tanker for lagring og standardisering av melk

  • Homogenisator og pasteurisator

  • Fermenteringstanker (isolerte)

  • Kjøle- og lagringstanker

  • Blandesystem for tilsetning av frukt eller smak

  • Maskiner for fylling og forsegling av beger/flaske

  • CIP-rengjøringsenhet


Nøkkelferdige yoghurtløsninger

🥛Linje for fast yoghurt– For fast, spiselyoghurt
🥤Linje for drikkeyoghurt– For lettflytende, drikkeklar yoghurt
🍓Linje for smaksatt yoghurt– For varianter med frukt, honning eller sjokolade
🍶Gresk yoghurt-serie– Med ekstra konsentrasjon og separering av myse
🧴Aseptisk fyllesystem for yoghurt– For produkter med forlenget holdbarhet


Fordeler

  • Komplett nøkkelferdig tjeneste: fra layoutdesign til igangkjøring på stedet

  • Modulær design: enkel utvidelse med flere fermentorer eller emballeringsenheter

  • Presis temperaturkontroll: sikrer optimal gjæringskvalitet

  • Høy produksjonsstabilitet: egnet for kontinuerlig drift

  • Omfattende ettersalgssupport: installasjon, opplæring, levering av reservedeler


Hvorfor velge vår yoghurtserie

✅ Over15 års ekspertiseinnen meieri- og drikkevareprosessering
Tilpasset designbasert på type råmelk og lokale markedspreferanser
Energibesparende og lett å rengjøredesign med automatisk CIP
✅ Utprøvde installasjoner iAsia, Afrika, Europa og Sør-Amerika
✅ Støtterintegrasjon med fyllings-, etiketterings- og emballeringslinjer


Blogginnlegg du som sjef bør lese

Få skreddersydde løsninger

Format: +[landskode][nummer] (f.eks. +8615098926008)