Автоматическая линия для производства риса
Мы способны не только продавать продукцию, но и реализовывать комплексные проекты под ключ.
Промышленное решение для производства готового к употреблению вареного риса и готовых блюд в контейнерах &
(Обновлено с учетом полных технических характеристик моделей из вашей таблицы.)
Будучи профессиональным китайским производителем пищевого технологического оборудования, мыАвтоматическая линия для производства рисасистема обеспечивает полностью автоматизированный цикл, включающий мойку, замачивание, обработку паром, охлаждение, взвешивание, розлив, герметизацию и стерилизацию. Данное решение гарантирует высокую производительность, стабильное качество продукции и полное соответствие строгим стандартам пищевой безопасности.
Мы предоставляемнесколько стандартных моделей, а также предусмотрена возможность полной индивидуальной настройки в соответствии с вашими производственными мощностями, методами упаковки и планировкой завода.
⭐ Стандартные модели & Технические параметры (обновлено на основе вашего вложения)
Ниже приведены подробные технические характеристики рисоварных агрегатов, используемых в автоматизированной линии по производству риса:
| Модель | Размер (мм) | Производительность (кг/ч) | Расход газа (ккал/ч) | Электрическая мощность (кВт / 380 В) | Газ Калибр | Водный калибр | Диаметр дренажной трубы | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHCZF80 | 770 × 3600 × 2380 | 80 | 51 600 | 2.9 | DN32 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF150 | 1110 × 3900 × 2520 | 150 | 64 500 | 30.3 | DN50 | DN20 | DN50 | С посудомоечной машиной для котлов |
| LHCZF150 (Базовая версия) | 1110 × 3900 × 2520 | 150 | 64 500 | 3.1 | DN50 | DN20 | DN50 | Без посудомоечной машины |
| LHCZF300 | 1450 × 3800 × 3165 | 300 | 129 000 | 6.3 | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF450 | 1620 × 3800 × 3165 | 450 | 180,600 | 6.6 | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF600 | 1870 × 3800 × 3600 | 600 | 296 700 | 8,3 | DN50 | DN20 | DN50 | — |
✔ Основные сведения о моделях:
Диапазон емкости:80–600 кг/ч на одну варочную единицу
Способ нагрева:Газовое отопление с возможностью подключения парового или электрического нагрева
Все устройства поддерживают автоматизацию на базе ПЛК
Модели с использованием и без использованиясистема мойки кухонной посуды available
Все параметры разгрузочных портов и трубопроводов соответствуют отраслевым стандартам
В зависимости от требуемой производительности, эти модели можно гибко интегрировать в производственную линию.
🧩 Характеристики производственной линии (с вариантами встроенных моделей)
1. Промывка риса & Замачивание
Автоматическая система промывки с функцией удаления примесей
Применимо для всех моделей разной мощности
2. Секция промышленной варки риса
Работает на базеСерия LHCZF(80–600 кг/ч)
Стабильная температура приготовления
Равномерный контроль влажности
Низкий процент поломки зерна
Автоматическая мойка посуды (опционально, LHCZF150)
3. Система охлаждения и напыления &
Сгруппировано в соответствии с мощностью модели
Быстрое охлаждение до безопасной температуры
Предотвращает комкование и рост микроорганизмов
4. Взвешивание системы дозирования &
Многоголовое разделение
Подходит для лотков, чаш, стаканов и пакетов
5. Упаковка & Герметизация
Термоупаковка лотков из ПП
Наполнение пакетов
Инертный газ для заполнения (опционально)
6. Стерилизация (необязательно)
Автоклав для стерилизации
Туннельный пастеризатор
Обеспечивает сохранность в течение срока годностиот 6 до 18 месяцев
📐 Рекомендуемая конфигурация линий в зависимости от пропускной способности
| Требуется производство | Рекомендуемые модели | Вывод |
|---|---|---|
| Малое производство / Центральная кухня | LHCZF80 | 80 кг/ч |
| Средняя мощность | LHCZF150 / LHCZF150 (базовая версия) | 150 кг/ч |
| Крупный завод / Поставщики готовых блюд | LHCZF300 | 300 кг/ч |
| Крупный промышленный объект | LHCZF450 | 450 кг/ч |
| Конвейерная линия массового производства | LHCZF600 | 600 кг/ч |
Мы можем объединять несколько блоков LHCZF для создания1–10 тонн/часпроизводственные линии, подбираемые под конкретные задачи проекта.
🎯 Приложения
Белый отварной рис
Жасмин, басмати, бурый рис
Смесь зернового риса
Рис в ланч-боксе
Готовый порционный рис в лотке
Авиационное питание: рис
Армейский рисовый паёк
Производство на центральной кухне
💼 Почему стоит выбрать нашу автоматизированную линию по производству риса?
✔ Полная индивидуальная настройка под ваши возможности
✔ Надежность промышленного класса
Энергоэффективные системы отопления
✔ Соответствие международным стандартам пищевой безопасности
✔ Мощная инженерная база и качественная послепродажная поддержка
📞 Получить индивидуальное предложение
Пожалуйста, поделитесь:
Необходимая ежечасная мощность
Тип упаковки
Планировка цеха
Тип энергоносителя (газ/электричество/пар)
Требуется ли система для мытья кухонной утвари
Часто задаваемые вопросы
Моя ручная рисомолочная машина дает слишком много 8 % битого зерна — насколько больше может сэкономить автоматизированная линия?
Применение технологии низкотемпературного отбеливания с ПЛК-управлением & позволило снизить процент боя при многоступенчатой калибровке до ≤2 %, что обеспечивает выход 60 кг товарного цельного риса с тонны и увеличивает годовую маржу на 24 000 USD для линии мощностью 30 тонн в сутки.
Мне приходится каждый вечер останавливать производство — может ли линия работать 24/7 в автономном режиме?
Полностью автоматизированные модули очистки, измельчения, полировки и цветовой сортировки работают непрерывно; всего один оператор, контролирующий процесс через интерфейс HMI, позволяет увеличивать ежедневный объем 40 % без дополнительных затрат на рабочую силу.
Цвет риса может отличаться от партии к партии — как вы гарантируете стабильно белый цвет для экспортных поставок?
Онлайн-камера CCD для цветовой сортировки в режиме реального времени удаляет дефектные и меловые & зерна, обеспечивая чистоту продукции не менее 99 % и гарантируя соответствие стандартам белизны EUREP & Tesco для каждой партии.
Коммуналка съедает всю мою прибыль — каков реальный уровень энергопотребления?
Благодаря использованию сервоприводов и фрезерных станков с отрицательным давлением, общее энергопотребление снизилось до 48 кВт·ч на тонну, что 30 % меньше показателей традиционных мельниц; это позволяет экономить около 6 000 долларов США в месяц при работе предприятия мощностью 150 тонн в сутки.
У меня ограничено свободное место — поместится ли эта линия в мастерской площадью 20 × 8 кв. м?
Компактная вертикальная компоновка позволяет разместить очиститель, сепаратор, шелушилку и полировщик в одну линию; это сокращает занимаемую площадь до 14 × 6 м при сохранении производительности 60 тонн в сутки, не требуя при этом проведения строительных работ.
Я сезонно перерабатываю пропаренный рис — потянет ли одна линия и обычный белый рис, и пропаренный?
Сменная установка для пропаривания с прецизионным контролем температуры пара & подключается к той же линии; переналадка занимает всего 2 часа, что позволяет оперативно реагировать на 15 % рост маржинальности пропаренного риса в период сбора урожая.
Местные инспекторы требуют обеспечения прослеживаемости — как вы предоставляете необходимую документацию?
Каждая партия снабжается этикеткой с QR-кодом, генерируемой ПЛК; в журнале данных фиксируются влажность, температура и время помола для мгновенного извлечения информации при проведении аудита BRC в рамках системы HACCP &.
Останусь ли я один на один с проблемой, если датчик выйдет из строя в два часа ночи?
Удаленный IoT-шлюз передает код ошибки в наше облачное сервисное решение; после диагностики инженер отправляет запчасть в любую точку мира в течение 12 часов, что позволяет сократить среднее время простоя с 8 до 2 часов.
Финансирование ограничено — как быстро окупится инвестиция?
Сокращение трудозатрат (с 8 до 1 человека), а также рост выхода продукции на 6 % и экономия энергии на 30 % обеспечивают типичный срок окупаемости в 14 месяцев для линии мощностью 60 тонн в сутки; также предусмотрены программы лизинга для сохранения оборотного капитала.
Блоги, которые стоит прочитать руководителям
