Автоматическая линия для производства риса
Мы не только способны продавать продукты, но и обладаем возможностью реализовывать проекты под ключ.
Промышленное решение для производства парового риса, готового к употреблению риса и риса для ланч-боксов
(Теперь обновлено с полными спецификациями моделей из вашей прилагаемой таблицы.)
Как профессиональный производитель оборудования для пищевой промышленности в Китае, наша компанияАвтоматическая линия для производства рисапредлагает полностью автоматизированные процессы промывки, замачивания, запаривания, охлаждения, взвешивания, наполнения, запайки и стерилизации. Система обеспечивает высокую эффективность, стабильное качество и строгое соблюдение требований безопасности пищевых продуктов.
Мы предоставляеммножество стандартных моделей, и полная кастомизация доступна в зависимости от вашей производительности, способа упаковки и планировки завода.
⭐ Стандартные модели и технические параметры (обновлено из вашего приложения)
Ниже приведены подробные характеристики рисовых варочных аппаратов, используемых в автоматической линии по производству риса:
| Модель | Размер (мм) | Производительность (кг/ч) | Расход газа (ккал/ч) | Электрическая мощность (кВт / 380В) | Диаметр газовой трубы | Диаметр водопроводной трубы | Диаметр слива | Примечания |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ЛХЦЗФ80 | 2380 × 770 × 3600 | 80 | 51 600 | 2,9 | ДН32 | ДН20 | ДН50 | — |
| ЛХЦЗФ150 | 1110 × 3900 × 2520 | 150 | 64 500 | 30.3 | ДН50 | ДН20 | ДН50 | С машиной для мытья горшков |
| LHCZF150 (Базовая) | 1110 × 3900 × 2520 | 150 | 64 500 | 3.1 | ДН50 | ДН20 | ДН50 | Без машины для мытья горшков |
| ЛЗЦФ300 | 1450 × 3800 × 3165 | 300 | 129 000 | 6.3 | ДН50 | ДН20 | ДН50 | — |
| ЛХЦЗФ450 | 3165 × 1620 × 3800 | 450 | 180 600 | 6.6 | ДН50 | ДН20 | ДН50 | — |
| ЛХЦФ600 | 1870 × 3800 × 3600 | 600 | 296 700 | 8,3 | ДН50 | ДН20 | ДН50 | — |
✔ Ключевые особенности моделей:
Диапазон производительности:80–600 кг/ч на каждую варочную единицу
Способ нагрева:Газовый нагрев с дополнительной опцией пара/электричества
Все блоки поддерживают автоматизацию ПЛК
Модели с и безсистема мойки горшков available
Все калибровки выпускных отверстий и трубопроводов соответствуют промышленным стандартам
Эти модели могут быть гибко интегрированы в производственную линию в зависимости от требуемой производительности.
🧩 Особенности производственной линии (с интегрированными вариантами моделей)
1. Промывка и замачивание риса
Автоматическая система мойки с удалением примесей
Применимо для всех моделей с разным уровнем производительности
2. Секция промышленного приготовления риса
Работает наСерия LHCZF(80–600 кг/ч)
Стабильная температура приготовления
Равномерный контроль влажности
Низкий процент дробления зерен
Опциональная автоматизированная мойка горшков (LHCZF150)
3. Система охлаждения и взрыхления
Согласовано по производительности модели
Быстрое охлаждение до безопасной температуры
Предотвращает комкование и рост микроорганизмов
4. Система взвешивания и наполнения
Многоголовочное порционирование
Подходит для лотков, мисок, чашек, пакетов
5. Упаковка и запайка
Запечатывание PP-лотков
Наполнение пакетов
Продувка газом (опционально)
6. Стерилизация (Опционально)
Автоклав для стерилизации
Туннельный пастеризатор
Обеспечивает срок годности6–18 месяцев
📐 Рекомендуемая конфигурация линии в зависимости от производительности
| Производственная потребность | Рекомендуемые модели | Вывод |
|---|---|---|
| Небольшая фабрика / Центральная кухня | ЛХЦЗФ80 | 80 кг/ч |
| Средняя производительность | LHCZF150 / LHCZF150 (базовая) | 150 кг/ч |
| Крупная фабрика / Поставщики готовых блюд | ЛЗЦФ300 | 300 кг/ч |
| Крупный промышленный завод | ЛХЦЗФ450 | 450 кг/ч |
| Линия массового производства | ЛХЦФ600 | 600 кг/ч |
Мы можем объединить несколько установок LHCZF для создания1–10 тонн/часпроизводственные линии в зависимости от потребностей проекта.
🎯 Применение
Белый рис, приготовленный на пару
Жасмин, басмати, коричневый рис
Рис из смеси зерен
Рис в коробке для еды
Рис в готовом подносе
Рис для бортового питания авиакомпаний
Рис в военном рационе
Производство централизованной кухни
💼 Почему стоит выбрать нашу автоматическую линию по производству риса?
✔ Полная настройка в зависимости от вашей производительности
✔ Надежность промышленного класса
✔ Энергоэффективные системы нагрева
✔ Соответствие международным стандартам безопасности пищевых продуктов
✔ Мощная инженерная и послепродажная поддержка
📞 Получите индивидуальное предложение
Пожалуйста, поделитесь:
Требуемая почасовая производительность
Тип упаковки
Планировка завода
Предпочтения по типу энергоносителя: газ/электричество/пар
Необходима ли система для мытья котлов
Часто задаваемые вопросы
Моя ручная рисовая мельница выбрасывает 8 % поломанного зерна — сколько сможет сэкономить автоматическая линия?
ПЛК-контролируемое низкотемпературное отбеливание & многоступенчатая сортировка снижает процент дробления до ≤2 %, восстанавливая 60 кг товарного основного риса на тонну и увеличивая ежегодную прибыль на 24 000 долларов США для линии производительностью 30 тонн в сутки.
Меня заставляют останавливать производство каждый вечер — может ли линия работать 24/7 без присмотра?
Полностью автоматизированные модули шелушения, помола, полировки и сортировки по цвету работают непрерывно; один оператор контролирует интерфейс человек-машина (HMI), увеличивая ежедневный объем производства 40 % без дополнительных затрат на рабочую силу.
Цвет риса может различаться от партии к партии — как вы гарантируете его однородную белизну для экспорта?
On-line CCD color sorter ejects discolored & chalky kernels in real time, maintaining ≥99 % purity and meeting EUREP & Tesco whiteness specs on every bag .
Коммунальные платежи съедают мою прибыль — каково реальное энергопотребление?
Сервоприводы и фрезерование с отрицательным давлением снижают общую мощность до 48 кВтч на тонну, 30 % меньше, чем у обычных мельниц, экономя примерно 6 000 долларов США в месяц на заводе мощностью 150 тонн в сутки.
У меня ограничена площадь пола — поместится ли линия в существующую мастерскую 20 × 8 м?
Компактная вертикальная компоновка включает очиститель, камнеотборник, шелушитель и полировщик, сокращая занимаемую площадь до 14 × 6 м², при сохранении производительности 60 тонн в сутки и отсутствии необходимости в строительных работах.
Я сезонно обрабатываю пропаренный рис — может ли одна линия справляться и с белым, и с пропаренным?
Модуль переключаемого пропаривания с точным контролем температуры пара & времени подключается к той же линии; смена занимает 2 часа, позволяя вам преследовать 15 % более высокую маржу пропаренного риса во время сбора урожая.
Местные инспекторы требуют прослеживаемости — как вы предоставите документацию?
Каждая партия получает маркировку с QR-кодом, сгенерированную ПЛК; в журналы данных записываются влажность, температура и время помола для мгновенного получения данных HACCP & для аудита BRC.
Оставят ли меня в покое, если датчик откажет в 2 часа ночи?
Удаленный IoT-шлюз отправляет код ошибки в наше облачное сервисное хранилище; инженер диагностирует проблему и отправляет запасную часть по всему миру в течение 12 часов, сокращая среднее время простоя с 8 до 2 часов.
Финансирование ограничено — насколько быстро окупятся вложения?
Сокращение трудозатрат (с 8 до 1 человека), 6 % увеличение выхода продукции и 30 % экономия энергии обеспечивают типичный срок окупаемости инвестиций в 14 месяцев для линии мощностью 60 тонн в сутки; доступны лизинговые программы для сохранения оборотного капитала.
Блоги, которые должен прочитать каждый начальник
