Линия по производству тушенки из свинины - изображение
Линия по производству тушенки из свинины - №1

Линия производства консервированной тушеной свиной грудинки

Мы не только способны продавать продукты, но и обладаем возможностью реализовывать проекты под ключ.

Популярные продукты, OEM ODM продукты

ВЛиния производства консервированной тушеной свиной грудинкипредставляет собой полностью автоматизированную систему, предназначенную для крупных мясоперерабатывающих предприятий, производящихтушеную, вареную или готовую к употреблению консервированную свиную грудинку.
Эта линия интегрирует передовые технологии длярезки, приготовления, наполнения, запечатывания, стерилизации и упаковки, обеспечивая высокую производительность, безопасность пищевых продуктов и стабильное сохранение вкуса.

Произведено спищевой нержавеющей стали SUS304/316, эта система соответствуетHACCP, ISO22000 и GMPСтандарты — идеально подходят для мясоконсервных заводов, стремящихся к качеству экспортного уровня и продуктам с длительным сроком хранения.


Схема технологического процесса

  1. Нарезка и подготовка мяса

    • Свежая свиная грудинка обрезается и нарезается на стандартизированные кубики или ломтики с помощью автоматической режущей машины.

    • Система обеспечивает одинаковый размер порций для равномерного приготовления и упаковки.

  2. Блок приготовления и тушения

    • Автоматические жарочные котлы готовят свиную грудинку с соусом и приправами.

    • Равномерный нагрев обеспечивает подлинный вкус и текстуру с уменьшением ручного труда.

  3. Консервирование и наполнение

    • Приготовленное мясо и соус заполняются в банки или банки с помощью точной системы дозирования.

    • Обеспечивает равномерный вес продукта и соотношение между мясом и соусом.

  4. Вакуумная закатка и стерилизация

    • Вакуумная закаточная машина обеспечивает герметичное закрытие для предотвращения загрязнения.

    • Ретортный стерилизатор (паровой или водоструйный) уничтожает бактерии и обеспечивает длительный срок хранения.

  5. Охлаждение, сушка и маркировка

    • Непрерывный туннель охлаждения предотвращает переваривание.

    • Автоматические системы сушки, маркировки и упаковки подготавливают продукт к распространению.


Ключевое оборудование в линии

  • Автоматическая машина для резки мяса– Равномерная нарезка кубиков/ломтиков свиной грудинки для стабильного качества.

  • Котел для варки и тушения– Пароводяная рубашка или паровой котел с автоматическим перемешиванием и контролем температуры.

  • Автоматическая разливочная машина– Высокая точность дозирования как для твердых, так и для жидких продуктов.

  • Вакуумная закаточная машина для банок– Обеспечивает герметичную и гигиеничную упаковку.

  • Ретортный стерилизатор– Стерилизация паром или распылением воды для длительного хранения.

  • Охлаждающий конвейер и этикетировочная машина– Эффективное охлаждение и этикетирование в непрерывном потоке.


Технические особенности

  • ПолныйАвтоматическое управление с помощью ПЛКс сенсорным интерфейсом.

  • Сделано изНержавеющая сталь SUS304/316для гарантии гигиены питания.

  • Подходит дляжестяные банки, алюминиевые банки или стеклянные банки.

  • Регулируемыйпроизводственная мощность: от 500 до 10 000 банок/час.

  • Энергоэффективная конструкция с системой рециркуляции пара и воды.

  • Опциональноавтоматическая система смешивания и дозирования соусадля стабильного вкуса.

  • ИнтегрированныйCIP система очисткидля быстрой санитарной обработки и простоты обслуживания.


Применение

  • Производство тушеной свиной грудинки в банках

  • Предприятия по переработке готового к употреблению мяса

  • OEM/ODM бренды мясных консервов

  • Производители армейского или аварийного продовольствия

  • Мясоконсервные заводы для экспортного рынка


Контроль качества и безопасность пищевых продуктов

Система соответствует международным стандартамHACCP, ИСО 22000, иНАДЛЕЖАЩАЯ ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРАКТИКАстандарты.
Каждая контактная поверхность изготовлена из пищевого материала, что обеспечивает гигиену и отслеживаемость на протяжении всего производства.
Критические контрольные точки (ККТ), такие как температура, давление и вакуумная запайка, постоянно контролируются.


Почему выбирают нас

  • Более 15 лет опыта впроизводство линий по производству консервированного мяса

  • Индивидуальная планировка и дизайн для масштаба вашего конкретного завода и типа упаковки

  • Глобальные услуги по установке и обучению

  • Долгосрочная послепродажная поддержка и поставка запасных частей

  • Проверенные проекты в Азии, Европе и Африке


FAQ — Линия для консервирования тушеной свиной грудинки

В1: Может ли эта линия перерабатывать другие мясные продукты, кроме свиной грудинки?
О: Да, его можно адаптировать для других видов приготовленного мяса, таких как говядина, курица или тушеные ребрышки, путем корректировки модулей приготовления и наполнения.

В2: Какие типы банок поддерживаются?
О: Он поддерживает жестяные банки, алюминиевые банки и стеклянные банки различных диаметров и высоты.

В3: Какова температура и время стерилизации?
О: Стандартная стерилизация составляет 121°C в течение 40–60 минут в зависимости от размера продукта и рецепта, регулируется в системе управления.

В4: Могу ли я изменить вкус или соотношение соуса?
О: Да. Автоматическая система наполнения позволяет гибко регулировать соотношение мяса и соуса в соответствии с требованиями рецептуры.

Q5: Как поддерживается гигиена во время производства?
A: Все оборудование изготовлено из нержавеющей стали и поддерживает автоматический режимCIP (очистка на месте)система очистки для быстрой и безопасной санитарной обработки.

Блоги, которые должен прочитать каждый начальник

Получите индивидуальные решения

Формат: +[код страны][номер] (например, +8615098926008)

Сопутствующие товары