Линия по производству сыра (фото)
Линия по производству сыра №1

Производство сыра

Мы способны не только продавать продукцию, но и реализовывать комплексные проекты под ключ.

Популярные товары, товары OEM ODM

1. Обзор

СПроизводство сырапредставляет собой передовую полностью автоматизированную систему, разработанную для эффективного производства различных видов сыра, включаямоцарелла, чеддер, плавленый сыр, сливочный сыр, фета и другие полутвёрдые и мягкие сорта сыра.
Оно объединяет в себестандартизация молока, пастеризация, коагуляция, резка сгустка, отделение сыворотки, формование, посолка и упаковкав единый оптимизированный процесс, что гарантирует стабильное качество продукции, соблюдение санитарных норм и энергоэффективность.

Эта фраза идеально подходит дляпромышленные молочные заводы, производители сыра и интегрированные пищевые агрохолдингитребующих высокой производительности, бесперебойной работы и соответствия международным стандартам пищевой безопасности.

Линия по производству сыра (рис. 1)


2. Производственные мощности

Тип строкиДиапазон выводаПодходит для
Масштабный проект (малый)500–1 000 л/чПроизводители крафтового или ремесленного сыра
Средний масштаб2 000–5 000 л/чСредние молочные заводы
Масштабный проект10 000–20 000 л/чПромышленные сыроварни

Доступны индивидуальные варианты компоновки и увеличение мощности.


3. Технологический процесс

  1. Стандартизация приемки молока &
    Свежее молоко проходит фильтрацию и стандартизацию для достижения заданного соотношения жиров и белков.

  2. Пастеризация
    В пластинчатом или трубчатом теплообменнике молоко подвергается пастеризации при температуре 72–78 °C для обеспечения микробиологической безопасности.

  3. Свертывание
    Молоко переливается всырноварзатем добавляются ферменты (сычужный фермент) и закваска для образования сгустка.

  4. Нарезка & Перемешивание
    Специальные ножи нарезают сгусток на кубики одинакового размера, а легкое перемешивание способствует отделению сыворотки.

  5. Приготовление & Растягивание (для моцареллы)
    Творожную массу нагревают и растягивают, чтобы добиться нужной эластичности и текстуры.

  6. Очистка литейных форм &
    Излишки сыворотки сливают, а затем придают творогу форму с помощьюавтоматические формовочные прессы.

  7. Засолка
    Формованный сыр проходит черезрассольные баки или системы распылениядля улучшения вкуса и консервации.

  8. Охлаждающая упаковка &
    Готовая продукция охлаждается до 4°C и упаковывается с помощью вакуумных машин или оборудования для упаковки в модифицированной газовой среде (МГС) для сохранения свежести.


4. Основное оборудование

ОборудованиеФункцияКлючевые особенности
Резервуар для хранения молокаДержите сырое молокоНержавеющая сталь марки SUS304, двойная рубашка охлаждения
ПастеризаторТермическая обработка молокаТочность поддержания температуры с использованием ПИД-регулирования ±0,5 °C
Сырный чанОбразование сгусткаАвтоматическая дозировка сычужного фермента и перемешивание с регулируемой скоростью
Станок для резки творогаРавномерно нарезать творогНержавеющаяся решетка для нарезки, мягкое перемешивание
Форма для прессования сыраФормованные блоки сыраГидравлическая система давления, регулируемые формы
Бак для солевого раствораПроцесс засолкиПищевой полипропилен, автоматическая циркуляция
Охладительный туннельБыстрое охлаждениеСистема охлаждения воды, энергоэффективная
Упаковочная машинаФинальная упаковкаВарианты вакуумной упаковки или упаковки в модифицированной газовой среде (МГС) с азотом

Линия по производству сыра (рис. 2)


5. Технические особенности

  • Полностью автоматизированное управление:Централизованный интерфейс ПЛК и ЧМИ для управления параметрами и ведения рецептов.

  • Прецизионная пастеризация:Стабильный температурный профиль гарантирует постоянную микробиологическую безопасность.

  • Энергоэффективный дизайн:Рекуперация тепла между циклами пастеризации и охлаждения позволяет снизить энергопотребление на 25%.

  • Гигиеническое исполнение:Все контактирующие детали изготовлены изНержавеющая сталь марок SUS304/316с использованием санитарной сварки и возможностью безразборной мойки (CIP).

  • Модульная конфигурация:Подходит для различных видов сыра (твердого, полутвердого и мягкого сыра).

  • Интеллектуальный мониторинг:Мониторинг температуры, уровня pH и контроля расхода в режиме реального времени.

  • Неприхотливость:Компоненты с возможностью быстрой замены и система автоматической очистки сводят к минимуму время простоя.


6. Ассортимент продукции

  • Моцарелла

  • Чеддар

  • Гауда

  • Плавленый сыр

  • Сливочный сыр

  • Панир

  • Фета & Белый сыр

  • Рикотта


7. Дополнительные модули

  • Автоматическая система переработки сыворотки

  • Промышленная линия непрерывной вытяжки и формования(для моцареллы)

  • Система концентрации сывороточного протеина для восстановления &

  • Установка фильтрации для регенерации рассола &

  • Автоматическая система CIP

  • Встроенный анализатор pH и содержания жира

  • Линия вакуумной или поточной упаковки


8. Технические характеристики (Пример строки — 5 000 л/ч)

ПредметСпецификация
Производственная мощность5 000 л/ч
Требования к питанию75 кВт
Длина строки30–45 метров
МатериалSUS304 / SUS316L
Охлаждающая водаОТ 5 ДО 10°C
Система управленияПЛК Siemens + HMI
Рабочая температураОТ −4 ДО 78 °C
Уровень автоматизацииПолностью автоматический режим с регистрацией данных

9. Соответствие качеству &

  • СертифицированоCE / ISO9001 / HACCP / GMP

  • ВстречиСтандарты безопасности пищевых продуктов и переработки молочной продукции ЕС

  • НеобязательноFDA и ULсертификация для рынков Северной Америки

  • СоответствуетСанитарное проектирование систем CIP/SIPстандарты легкости в уходе


10. ROI & Операционные преимущества

  • Экономия ресурсов:Снижение объема ручных операций до 60%

  • Повышение эффективности производства:Стабильное качество сыра и сокращение объемов отходов (<1%)

  • Энергоэффективность:на 20–25% ниже эксплуатационные расходы по сравнению с традиционными системами

  • Окупаемость инвестиций:Средний срок окупаемости инвестиций для предприятий среднего масштаба составляет 18–24 месяца


11. Техническая поддержка &

  • Услуги по реализации проектов «под ключ»: проектирование, производство, монтаж и обучение персонала

  • Проектирование 2D/3D планировок производственных помещений с учетом особенностей пространства заказчика

  • Обучение операторов и документация по стандартным операционным процедурам (СОП)

  • онлайн-поддержка и техническое обслуживание на объекте 24/7

  • Глобальные поставки запасных частей и удаленная диагностика


12. Ключевые преимущества для покупателя

  • Комплексное решение для производства сыра: от переработки молока до финальной упаковки

  • Модульная конструкция подходит как для строительства новых предприятий, так и для расширения существующих молочных заводов

  • Надежная, неприхотливая в уходе и гигиеничная конструкция

  • Профессиональная инженерная поддержка на мировых рынках

  • Проверенная эффективность и высокая рентабельность в непрерывном режиме работы


13. Резюме

СПроизводство сырасоздаетполное и гигиеничное решениедля современных молочных заводов.
Благодаря передовым технологиям автоматизации, энергоэффективному проектированию и точному управлению процессами, это гарантируетстабильное качество и высокий выходдля широкого ассортимента сырных изделий.
Это отличное вложение для любого молочного завода, стремящегося модернизировать производство, увеличить мощности или расширить ассортимент продукции.

Блоги, которые стоит прочитать руководителям

Разработать индивидуальные решения

Формат: +[код страны][номер] (например, +8615098926008)