Полностью автоматизированная линия по производству пиццы
Мы способны не только продавать продукцию, но и выполнять полнофункциональные проекты под ключ.
🔍 Обзор
Спрос на готовые пиццы — замороженные, охлажденные или полуготовые — стремительно возрос по всему миру. Чтобы удовлетворить растущий рынок, полностью автоматизированная линия по производству пиццы предлагает производителям продуктов питания масштабируемые, гигиеничные и высокоскоростные решения, которые обеспечивают стабильность качества и объема производства. Наши комплексные решения по производству пиццы поддерживают индивидуальные размеры, формы и начинки с полной автоматизацией от смешивания теста до окончательной упаковки.
Диаграмма процесса обработки
Вот типичный процесс на линии производства замороженной или охлаждённой пиццы:
[ Dough Mixing & Resting ] ↓ [ Dough Sheet Forming ] ↓ [ Dough Proofing Tunnel (Optional) ] ↓ [ Pre-Baking Oven ] ↓ [ Sauce Dispensing ] ↓ [ Topping (Cheese, Meat, Veggies) Application ] ↓ [ Final Baking / Melting Tunnel (Optional) ] ↓ [ Freezing / Chilling Tunnel ] ↓ [ Slicing (Optional) & Metal Detection ] ↓ [ Packaging & Labeling ] ↓ [ Carton Packing & Palletizing ]
Ключевые компоненты линии производства пиццы
Извините, я не вижу никакого текста для перевода. Пожалуйста, предоставьте текст, который вы хотите перевести.Система обработки теста
Спиральный миксер или непрерывный миксер с переменной скоростью
Отдыхательный конвейер или камера для расслабления теста
Удобный распылитель масла для поверхности теста
2. Формирование теста & Лепка
Ротационный резак для круглых, квадратных или индивидуальных форм
Роликовая машина дляsheeting с регулировкой толщины (2–15 мм)
Система возврата отходов для минимизации потерь
3. Проверочный туннель (по желанию)
Для свежих мучных изделий
Температура: 30–40°C | Влажность: 70–85%
Модульные конвейеры из нержавеющей стали внутри
4. Предварительная печь
Дровяная печь с каменной плитой или туннельная печь
Отопление: электрическое, газовое или гибридное
Программируемая скорость и температура
Температура выпекания: 220–300°C
5. Соус & Станция начинок
Аппликатор для соуса спирального типа или ротационный распределитель
Автоматические диспенсеры для добавок:
Тертый сыр (ломтики)
Пепперони, колбаса, бекон
Перцы, лук, грибы, оливки
Контроль веса для обеспечения точности начинки
6. Финальная печь / туннель для плавления
Вариативно в зависимости от типа продукта (полностью испечённый или полуфабрикат).
Инфракрасное или конвекционное отопление
Плавление и легкое подрумянивание сыра
7. Секция охлаждения / заморозки
Спиральный морозильник (IQF) или туннельный морозильник
Температура замерзания: от –18°C до –40°C
Производительность: до 3000 шт./час
8. Резка & Обнаружение металла (по желанию)
Ультразвуковой резак для нарезанных пицц
Металлодетектор с высокой чувствительностью, встроенный перед упаковкой.
9. Упаковка & Паллетизация
Флоу-пакетирование, термоусадочная упаковка или запечатывание trays с газовой средой.
Дата кодирования + автоматическая маркировка
Роботизированная упаковка в картонные коробки & палетизирующие руки
📐 Справочник стандартной компоновки
Типичное расположение размером 20 метров на 6 метров (можно настроить под размер завода):
[ Mixing Room ] ↓ [ Forming + Baking Zone ] ↓ [ Sauce + Topping Application ] ↓ [ Freezing Tunnel (U-shaped) ] ↓ [ Packaging Area ] ↓ [ Palletizing & Cold Storage ]
Макет может быть адаптирован к форме вашего завода: "I-тип", "U-тип" или "L-тип".
Технические параметры (образец для справки)
| Модель | Вместимость вывода | Диаметр пиццы | Длина духовки | Тип морозильника | Полная мощность |
|---|---|---|---|---|---|
| ПЗЛ-3000 | До 3000 шт/ч | 15–30 см | 8–12 м | Спиральный морозильник | 80–120 кВт |
| ПЗЛ-1500 | До 1500 шт/ч | 10–25 см | 6–10 м | Туннельный морозильник | 60–90 кВт |
| ПЗЛ-500 | До 500 шт/ч | 8–20 см | 4–6 м | Туннель / Взрыв | 30–50 кВт |
Фактический результат зависит от рецепта теста, профиля выпечки и режима производства.
🛠️ Параметры настройки
Мы предоставляем полную настройку под ваши бизнес-потребности.
✅ Форма пиццы: круглая, квадратная, овальная, сердцевидная, прямоугольная
✅ Размер & Толщина: от мини-пиццы (8 см) до семейной пиццы (35 см)
✅ Модули для топпинга: мультидорожечные диспенсеры, системы с весовым контролем
✅ Формат упаковки: запайка подносов, обертка в пленку, термоусадочная упаковка, картонная коробка
✅ Система очистки на месте (CIP): доступна для систем соусов и топпингов.
✅ Системы управления: PLC Siemens/Omron, HMI с удаленной диагностикой
✅ Сертификация: CE, UL, ISO, HACCP, соответствующие требованиям FDA
Глобальные проекты
Мы поставили линии по производству пиццы в:
Германия: линия замороженных пицц производительностью 2000 шт/ч для снабжения супермаркетов
Саудовская Аравия: производство мини-пиццы с халяль-сертификатом для школьных обедов.
Бразилия: Линия охлажденной пиццы с упаковкой MAP
Индия: Линия вегетарианских пицц с энергоэффективными электрическими печами
📈 Бизнес-выгоды
| Польза | Описание |
|---|---|
| 💵 ВОЗВРАТ ИНВЕСТИЦИЙ | Типичный срок окупаемости составляет 12–18 месяцев. |
| Эффективность | Снизьте зависимость от труда на уровне до 60%. |
| Последовательность | Единый размер, распределение начинки & качество выпечки |
| 🧼 Гигиена | Нержавеющая стальная конструкция, пояса пищевого класса, легкость в очистке |
| Масштабируемость | Модульные расширения для увеличения производительности |
Что входит в комплект доставки
План компоновки в 2D/3D + схема подключения утилит
Полный список оборудования с документацией
Программа ПЛК + эксплуатационные руководства
Видео по итогам заводских испытаний (FAT)
Обучение по установке на месте или удаленно
Запасные части на 12 месяцев
Глобальная послепродажная поддержка
Получите предложение по проекту готовой линии пиццы.
Будь вы стартапом или расширяющейся большой пиццерией, мы готовы помочь вам с проектированием, установкой и запуском вашей линии по производству пиццы с уверенностью.
👉 Свяжитесь с нами сейчас для бесплатной консультации, создания CAD-плана и получения предложения.
Обязательные к прочтению блоги для руководителей
