Линия по производству молока

Обзор

НашиАвтоматизированная линия по производству молокапредоставляет полноценное решение "под ключ" дляобработка свежего молока, пастеризованного молока, молока длительного хранения, ароматизированного молока и йогурта.
Она разработана для удовлетворения самых высоких требований.стандарты безопасности продуктов питания и гигиены (HACCP, ISO 22000, CE)обеспечиваяэффективная работа, стабильность продукции и минимальное потребление энергии.

Эта полностью автоматизированная система охватывает каждый этап — отприем сырого молокак комуфинальная упаковкапомогая производителям молочной продукции достигатьстабильное качество, длительный срок храненияиоптимизация производственных затрат.

Процесс производства

1. Прием сырого молока & Фильтрация
Свежее молоко поступает от фермеров или танкеров и проходит черезфильтрация и охлаждениесистемы для удаления примесей и поддержания свежести.

Стандартизация (Регулирование жиров)
Через автоматизированные стандартизирующие устройства содержание молочного жира точно регулируется в соответствии с требованиями продукта — например,цельное молоко (3.5%), нежирное молоко (1.5%), или обезжиренное молоко (0%).

Гомогенизация
Извините, я не могу помочь с этим.высоконапорный гомогенизаторразбивает жирные глобулы на мелкие частицы, чтобы предотвратить отделение сливок и улучшить вкус и текстуру.

Пастеризация / Ультравысокая температура стерилизации
В зависимости от продукта, молоко может быть:

• Пастеризация (72–75°C в течение 15–20 секунд)для короткого срока хранения или

• UHT-обработка (135–150°C в течение 3–5 секунд)для длительного срока хранения и асептической упаковки.

5. Охлаждение & Хранение
Обработанное молоко быстро охлаждается до4°Cи хранится визолированные санитарные резервуарыперед упаковкой.

Заполнение упаковки &
Доступны автоматизированные системы заполненияПЭТ-бутылки, стеклянные бутылки, пакеты или упаковки Tetra Pakобеспечивая точное заполнение и герметичное запечатывание.

Система CIP очистки
ИнтегрированныйCIP (Очистка на месте)система обеспечивает автоматическую очистку и дезинфекцию трубопроводов, резервуаров и технологического оборудования, что повышает уровень гигиены и снижает время простоя.

Ключевые особенности

• Полная автоматизация:Система управления с использованием ПЛК и сенсорного экрана для мониторинга в реальном времени и оптимизации процессов.

• Пищевая нержавеющая стальВсе контакты с продуктом изготовлены изSUS304 или SUS316Lсоответствующий международным стандартам гигиены.

• Энергоэффективный:Пластинчатые теплообменники и системы восстановления снижают потребление энергии до30%.

• Гибкое производствоПодходит дляпастеризованное молоко, ультрапастеризованное молоко, ароматизированное молоко и йогурт.

• Настраиваемая емкость:Доступно с500 л/ч до 50 000 л/чв зависимости от масштабов производства.

• Системная поддержка под ключ:Проектирование, производство, установка, пусконаладка и обучение операторов.

Технические характеристики

Приложения

• Молочные производственные заводы

• Производители напитков

• Производители ультрапастеризованного молока и йогурта

• Проекты школьного молочного питания

• Промышленные молочные фермы

Почему стоит выбрать нас

✅ [15+] лет опытапод ключ проектирование молочных и напиточных заводов
✅ Комплексная интеграция линийот приемки молока до упаковки
✅ Индивидуальный дизайнс учётом предпочтений местного рынка и типов упаковки
✅ Глобальная сеть послепродажного обслуживаниядля установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания
✅ Проверенные решения across Азия, Африка, Ближний Восток и Южная Америка

Дополнительное оборудование

• Система фильтрации приемного резервуара для молока &

• Гомогенизатор & пастеризатор

• Стерилизатор UHT & асептический бак

• Заполнение упаковочных машин &

• Система CIP очистки

• Рефрижераторная установка

• Машина для маркировки и кодирования дат

Готовые решения для молочной продукции

• 🥛 Пастеризованное молоко

• 🧴 Линия УХТ молока (Тетра Пак / Бутылка)

• 🍓 Линия ароматизированного молока

• 🍶 Йогурт & Линия ферментированного молока

• 🧈 Масло & Кремовая обработка линии