Линия производства консервированных персиков

ТотПерсикПроизводственная линия консервированных продуктовявляется полностью автоматизированной обработкой системой, предназначенной для производстваконсервированные желтые персики, белые персики и смеси фруктов.
Это объединяет процессы мойки, очищения, нарезки, наполнения, упаковки, стерилизации и упаковки в одну эффективную производственную линию.

Эта система широко используется вфабрики по консервации фруктов, переработчики сока и производители готовой пищиобеспечивая высокую эффективность, санитарные нормы в питании и стабильное качество продукции, соответствующее требованиямHACCP, ISO 22000 и GMPстандарты.

Процесс изготовления продукции

1. Приём сырья & Сортировка

   • Свежие персики принимаются, проверяются и сортируются по размеру и качеству с помощью конвейерной системы сортировки.

2. Мойка & Очистка

   • Пузырьковая машина для промывки удаляет грязь и остатки пестицидов.

   • Машина для отпаривания или щелочной очистки эффективно снимает кожицу персиков, не повреждая мякоть.

3. Обрезание & Отстой

   • Автоматическая машина для разрезания и извлечения косточек из персиков обеспечивает чистое отделение плода от ядра.

   • Машина для нарезки может разрезать персики на половинки, четвертинки или кубики по необходимости.

4. Защита цвета & Отбеливание

   • Бланширование в горячей воде предотвращает потемнение и сохраняет естественный цвет и текстуру.

5. Приготовление сиропа & розлив

   • Ёмкость для смешивания сиропа с точным контролем температуры и концентрации сахара.

   • Автоматическая система розлива с высокой точностью добавляет кусочки персиков и сироп в банки или бутылки.

6. Герметизация & Стерилизация

   • Вакуумная закаточная машина плотно запечатывает банки, обеспечивая длительный срок хранения.

   • Непрерывный стерилизатор с обратным клапаном уничтожает микроорганизмы и обеспечивает безопасность продукта.

7. Охлаждение, Маркировка & Упаковка

   • Охлаждающая камера быстро снижает температуру после стерилизации.

   • Оборудование для маркировки и укладки в коробки завершает финальную стадию упаковки.

Основное оборудование производственной линии

• Машина для стирки с воздушным пузырьком– Эффективно удаляет грязь и примеси.

• Парогенератор или щелочечистильная машина– Высокая эффективность, минимальные потери урожая.

• Машина для раскалывания и удаления косточек персиков– Удаление основного слоя, высокая точность.

• Машина для бланширования и охлаждения– Сохраняет цвет и вкус фруктов.

• Ёмкость для приготовления сиропа– Система контроля температуры и концентрации.

• Автоматическая разливочно-укупорочная машина– Регулируемый объем фруктовой и сиропной начинки.

• Вакуумный упаковщик– Обеспечивает герметичную упаковку и продлевает срок хранения.

• Стерилизатор для ретортирования– Паровая или водяная стерилизация распылением.

• Установки для охлаждения, маркировки и укладки в коробки– Эффективная и гигиеничная последующая эксплуатация.

Технические преимущества

• ПолностьюАвтоматическое управление на базе ПЛКс сенсорным экраном.

• Изготовлено изНержавеющая сталь SUS304/316для пищевой гигиены.

• Модульная конструкция для удобства обслуживания и гибкой организации производства.

• Регулируемыйпроизводственные мощности от 500 до 20 000 банок в час.

• Совместимо сконсервные банки, стеклянные банки или ПЭТ-контейнеры.

• Система безразборной мойки (CIP) обеспечивает эффективную санитарную обработку.

• Энергосберегающая конструкция снижает потребление пара и воды.

Приложения

• Производство консервированных желтых персиков

• Консервирование белого персика и смеси фруктов

• Готовые к употреблению фруктовые продукты

• Бренды консервирования фруктов от производителей оригинального оборудования/разрабатывающих оригинальное оборудование

• Предприятия по консервированию фруктов, ориентированные на экспорт

Контроль качества & Безопасность пищевых продуктов

Вся система разработана в соответствии сHACCP, ИСО 22000иПРАВИЛА НАДЛЕЖАЩЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИстандарты.
Критические контрольные точки (ККТ), такие как температура стерилизации, вакуум при герметизации и концентрация сиропа, отслеживаются в режиме реального времени.
Пищевая нержавеющая сталь обеспечивает гигиеничность продукта и долгий срок его службы.

Почему выбирают нас

• 15+ лет опыта работыпроизводство консервных линий для фруктов

• Глобальные проекты в Азии, Европе и Южной Америке

• Настраиваемая компоновка в соответствии с вашим заводским пространством и мощностями

• Профессиональная инженерная команда, предоставляющаямонтаж, обучение и послепродажное обслуживание

• Доказанный успех в крупномасштабных проектахпредприятия по консервированию персиков и переработке тропических фруктов

Часто задаваемые вопросы — Линия по производству консервированных персиков

В1: Может ли эта линия перерабатывать как желтые, так и белые персики?
Да. Линия подходит как для желтых и белых персиков, так и для похожих фруктов, таких как абрикосы и груши.

Как очистить персики, не повредив плод?
A: Система используеттехнология парового или щелочного пилингачто бережно снимает шкурку, сохраняя целостность мякоти.

Могу ли я производить сироп с разным содержанием сахара?
А: Да. Система смешивания сиропа позволяет регулировать концентрацию сахара и температуру для приготовления легких или густых сиропов.

Каковы варианты упаковки?
Линия предназначена для консервных банок, стеклянных банок и ПЭТ-банок с легкооткрывающимися крышками или крышками типа "твист-офф".

Q5: Сколько времени занимает стерилизация?
А: Стандартная стерилизация длится15–25 минут при 100–121°Cв зависимости от размера банки и плотности сиропа.