В качестве ведущегоПроизводитель оборудования для переработки китайской пищимы предоставляем решения следующего поколения.Автоматизированная интеллектуальная линия для производства рисасистему, созданную для полной автоматизации производства риса с минимальным человеческим вмешательством. Эта система включает роботизированные механизмы, управление на основе искусственного интеллекта, умные сенсоры, автоматизацию с помощью ПЛК и гигиеническую нержавеющую сталь — идеально подходит для центральных кухонь, фабрик по производству готовых блюд, авиапитания и крупных производителей продуктов питания.

⭐ Основные характеристики беспилотной интеллектуальной линии производства риса

1. 100% Беспилотная операция – автоматизированная от начала до конца

Весь процесс выполняется автоматически:

• Рис получает автоматическую загрузку на &.

• Умное измерение воды для риса &

• Нежная промывка риса & замачивание

• Кулинария под контролем ИИ & на пару

• Автоматическое открытие/закрытие крышки

• Роботизированный подъемник для горшков & перемещение

• Автоматическое переворачивание кастрюли & сброса риса

• Интеллектуальная мойка и сушение посуды

• Система CIP очистки (по желанию)

Система позволяет одному оператору контролировать всю линию, исключая необходимость привлечения нескольких поваров.

Система роботизированной обработки

Промышленные роботизированные руки выполняют:

• Ловля кастрюли

• Подъем & транспортировки

• Снятие крышки & позиционирования

• Автоматическое сбрасывание сваренного риса

• Высокотемпературная & стабильная работа на высокой скорости

Это значительно снижает потребность в трудозатратах, повышает безопасность и обеспечивает стабильное качество.

3. Искусственный интеллект + Умный контроль ПЛК

Линия оснащена:

• Мониторинг температуры в реальном времени

• Автоматизированный цикл времени

• Точное соотношение воды и риса

• Многоступенчатые алгоритмы приготовления пищи

• Сигнал тревоги о неисправности & диагностики

• Запись пакетных данных и отслеживаемость

Это обеспечивает достижение одинаковой текстуры, уровня влажности, аромата и качества для каждой партии риса.

Совершенное качество приготовления

Система производит рис, который является:

• Яркий по цвету

• Мягкий и воздушный

• Ароматный

• Равномерно приготовлено

• Не пережаривать и не недоготавливать.

Подходит для многих видов риса:жасминовый рис, рис для суши, длиннозёрный рис, клейкий рис, басмати и другие.

5. Промышленная гигиена & Безопасность пищевых продуктов

• Полная конструкция из нержавеющей стали 304/316.

• Плавная сварка & закругленных углов

• ВстречиХАССП, ИСО 22000, СЕ

• Дополнительная ультрафиолетовая стерилизация перед заполнением

• Автоматизированная очистка для предотвращения загрязнения

⭐ Рабочий процесс производственной линии

Загрузка риса → Мытье → Замачивание → Автоматическая подача в кастрюлю → Роботизированная транспортировка кастрюли → Приготовление → Паровая обработка → Снятие крышки → Переворачивание кастрюли → Выгрузка риса → Мытье кастрюли → Повтор цикла

Весь процесс стабильный, непрерывный и разработан для масштабного промышленного производства.

Преимущества для покупателей

✔ Сократите затраты на труд на 70–90%

круглосуточное производство.

✔ Однородное и постоянное качество приготовления пищи

Совместимо с рисом для обеденных коробок, жареным рисом, суши и другими блюдами.

✔ Высокая производительность: 300–600 кг/ч или по индивидуальному заказу

Умные датчики предотвращают перегрев и нехватку воды.

Приложения

Эта автоматизированная линия по производству риса идеально подходит для:

• Центральные кухни

• Фабрики по производству питания для авиакомпаний

• Производители промышленных обеденных коробок

• Фабрики готовых к употреблению и разогреваемых продуктов питания

• Производители консервированного и пакетированного риса

• Заводы по производству замороженных продуктов

• Крупные рестораны & сетей общественного питания

Настраиваемые варианты (в соответствии с потребностями клиента)

• Диапазон емкости:80 кг/ч – 600 кг/ч или выше

• Размер горшка & количество горшков

• Конфигурация роботизированной руки (1–4 робота)

• Газовое отопление / электрическое отопление / паровое отопление

• Автоматизированная система пакетирования

• Автоматический подъемный конвейер

• Полностью автоматизированная станция для мойки кастрюль

• Интеллектуальная контрольная платформа с удаленным мониторингом

• Услуга по проектированию планировки фабрики

Мы предоставляемГотовые решениявключая проектирование, установку, обучение и долгосрочную поддержку.