Автоматическая машина для изготовления фрикаделек

Автоматическая машина для изготовления фрикаделек | Производительность: 210 шт/мин

Ручное формирование или использование примитивных механизмов черпания для вязких и плотных мясных эмульсий неизбежно приводит к серьезным перепадам веса изделий, что уничтожает расчетную маржу и нарушает равномерность термической обработки внутри продукта. Наша промышленная автоматическая машина для изготовления мясных шариков, разработанная специально для высокопроизводительных автоматизированных пищевых предприятий, гарантирует абсолютное геометрическое совершенство. Благодаря мощному непрерывному двигателю мощностью 1,5 кВт, этот высокопроизводительный формовочный агрегат с силой выдавливает высоковязкий мясной фарш через специализированные формы из медного сплава, мгновенно отсекая и формируя до 210 идеально круглых и идентичных по весу мясных шариков в минуту в непрерывном режиме.

• Экстремальная скорость формообразованияНеутомимо выдает по 210 изделий в минуту, оперативно разгружая бункеры с тестом выше по потоку, что значительно превосходит по производительности многопозиционные линии ручной формовки.
• Полный контроль весаБлагодаря системе механической экструзии матричного типа вы можете быть уверены: при изготовлении как крошечных суповых шариков весом 15 граммов, так и крупных шведских фрикаделек весом 50 граммов, отклонение итогового веса не превысит ±1 грамма.
• Металлургия антиадгезионных покрытийФормы из чистой меди или специализированных композитных материалов эффективно предотвращают прилипание рыбного фарша с высоким содержанием белка и густых мясных смесей, позволяя сохранять идеально гладкую и безупречную сферическую форму.

Технические характеристики промышленного формовочного аппарата для мясных фрикаделек

Технология работы с вязкими эмульсиями с использованием высококачественных формовочных форм

• Механическая резка ножницами (Идеальные сферы)Вместо того чтобы неуклюже сдавливать фарш, экструзионная головка выталкивает строго определенный объем массы, в то время как идеально синхронизированные изогнутые скользящие пластины внутри устройства перерезают поток у выходного отверстия, подобно тупым ножницам. Этот вращательный срез мгновенно придает фаршу безупречную шарообразную форму, полностью исключая появление «хвостиков» или деформаций в виде капель.
• Универсальная подача из бункера (без кавитации)Глубокий основной бункер из нержавеющей стали SUS304 с самотечной подачей оснащен внутренним спиральным шнеком с низкими оборотами. Этот шнек интенсивно проталкивает густые, холодные и вязкие смеси вниз к шестеренчатому насосу, что полностью исключает образование воздушных пустот (кавитацию), из-за которых мясные шарики могут получаться полыми или иметь недостаточный вес.
• Варианты оснастки из медных сплавов (полное антипригарное покрытие)Рыбная паста и густые эмульсии для кляра из куриного мяса по своей природе обладают свойствами адгезива по отношению к обычной стали. Наши специализированные формовочные матрицы из медного сплава имеют совершенно иной коэффициент поверхностного натяжения, что позволяет невероятно липким шарикам мгновенно погружаться в ванну с водой, не разрушаясь от резкого удара.
• Быстрая модульная переналадка (гибкая обработка)Менеджеры производственных площадок часто проводят ежедневную ротацию артикулов (SKU). Благодаря использованию простого механического ключа оператор может извлечь 20-миллиметровую инструментальную плиту и менее чем за пять минут установить массивный штамп диаметром 35 мм, что гарантирует максимальную загрузку оборудования при работе с широким ассортиментом продукции.

Бесшовная интеграция в процессы централизованных мясокомбинатов

Поскольку при высокой скорости экструзии — 210 шт./мин — образуются крайне хрупкие полуфабрикаты в виде мясных шариков, проектирование зоны выгрузки является критически важным инженерным аспектом. Высокая 1780-миллиметровая конструкция этого формовочного аппарата весом 250 кг специально разработана так, чтобы располагаться над краем подачи непрерывной горячей водяной ванны. Оборудование расположено строго ниже по технологической линии массивногокухонный измельчитель в чашеОднородная, идеально эмульгированная фаршевая масса загружается в бункер. Сформированные фрикадельки мгновенно попадают в ванну с горячей водой (80°C) для немедленного денатурации белка. После частичной термической обработки, обеспечивающей сохранение формы, фрикадельки быстро перемещаются по конвейерным лентам в высокотехнологичную установкулиния по производству замороженных продуктовдля глубокой шоковой заморозки (IQF), обеспечивающей непрерывность и масштабность промышленных производственных процессов.

Архитектура с классом защиты IP65, устойчивая к мойке, для прохождения строгих проверок на соответствие нормам пищевой безопасности

Постоянная работа с сырым мясом птицы, говядиной и морепродуктами практически гарантирует критический уровень бактериального заражения. Наша инженерная группа проектировала это оборудование специально с расчетом на максимально жесткие протоколы санитарной обработки. Весь корпус весом 250 кг полностью облицован толстостенными листами нержавеющей стали марки SUS304, что исключает риск точечной коррозии, вызываемой агрессивными мясными солями. Двойные внутренние шестеренные насосы и механизмы формовки легко демонтируются, что позволяет персоналу ночной смены полностью погружать основной узел резки в растворы щелочи и кислот. Корпус привода мощностью 1,5 кВт обладает строгим классом влагозащиты IP65, что позволяет уверенно использовать высоконапорные пенораспылители для ежедневной мойки, полностью исключая риск короткого замыкания.

Разве разница в весе фрикадель и огромные затраты на рабочую силу не съедают вашу ежемесячную прибыль? Свяжитесь с нашим международным отделом проектирования «под ключ» уже сегодня, чтобы получить точный план расстановки оборудования и официальное коммерческое предложение.