Шприц для посола

Промышленный многоигольчатый шприц для рассола: равномерная просолка цельномышечных мясных изделий

Многоигольчатый инжектор рассола BNI-48 обеспечивает глубокое проникновение рассола, фосфатных растворов и маринадов с ароматизаторами в самую толщу цельномышечных мясных отрубов, достигая такой равномерности распределения, которая невозможна при одном лишь поверхностном тумблировании. Оснащенный 48-игольчатой инъекционной головкой с пружинным механизмом, работающей на конвейерной ленте шириной 400 мм, агрегат позволяет одновременно прошивать насквозь толстые свиные корейки, окорока на кости, филе куриной грудки и грудинку. Благодаря независимой регулировке давления инъекции и скорости конвейера, операторы могут точно задавать целевой процент впитывания рассола: от 10% для легкого усиления вкуса до 45% для производства высокопродуктивного вареного окорока. В результате получается продукт с однородным распределением соли, влаги и вкуса от самой поверхности до центральной части — это исключает появление бледных, недосоленных участков в середине и темных, пересоленных слоев на поверхности, которые неизбежно возникают при статичном замачивании или использовании одноигольчатых систем, нарушая однородность всей партии.

Технические характеристики инъекционной системы BNI-48

Механика инъекции: проникающая способность с пружинным механизмом для различных толщин

Цельные мясные отрубы никогда не обладают геометрической однородностью. Например, свиная корейка сужается с 90 мм в центре до 30 мм у хвостовой части, а куриная грудка имеет толщину от 45 мм у киля до 12 мм у основания крыла. Инъекционные головки с фиксированным ходом игл проникают на строго заданную глубину независимо от толщины куска, из-за чего на тонких участках иглы насквозь прошивают мясо, и рассол разбрызгивается по конвейерной ленте вместо того, чтобы поступать внутрь продукта. Модель BNI-48 устраняет эти потери благодаря использованию системы индивидуальной пружинной подвески каждой иглы.

Каждая из 48 игл из стали марки SUS316L установлена на индивидуальную калиброванную пружину внутри блока инъекционной головки. При погружении головки в кусок мяса неправильной формы иглы, попадающие на более толстые участки, проникают на всю глубину хода. Иглы, попадающие на более тонкие участки, сжимают пружины и останавливаются на естественной нижней поверхности продукта. В случае, если игла не попадает в мясо, она полностью втягивается назад, не допуская выхода рассола. Такая адаптивная геометрия проникновения гарантирует, что каждая капля раствора под давлением будет доставлена непосредственно в мышечную ткань, независимо от неровностей рельефа и формы куска мяса.

Точный контроль захвата: три ключевых параметра

• Давление впрыска:Рассольный насос подает раствор к игольчатому коллектору под регулируемым давлением в диапазоне от 0,05 до 0,4 МПа. Низкое давление обеспечивает мягкую диффузионную инъекцию, что идеально подходит для деликатной рыбы и птицы, где избыточное гидравлическое воздействие может привести к разрыву волокон и появлению видимых следов от игл. Высокое же давление позволяет интенсивно распределять вязкие маринады, содержащие взвешенные частицы специй, сквозь плотную коллагеновую матрицу вяленой говядины или свиной грудинки.
• Скорость конвейера:Скорость конвейера, регулируемая частотно-регулируемым приводом (ЧРП), определяет время нахождения каждого куска мяса под инъекционной головкой. При более низкой скорости ленты количество проколов на одну единицу продукции увеличивается, что ведет к росту общего объема вводимого рассола. При более высокой скорости число проколов сокращается, что снижает процент впитываемости. Оператор устанавливает скорость ленты непосредственно на сенсорном экране панели управления (HMI) в метрах в минуту.
• Частота ударов:Впрыскивающая головка совершает вертикальные циклы с программируемой частотой от 40 до 80 ходов в минуту. В сочетании со скоростью конвейера этот параметр определяет физическое расстояние между точками прокола игл на поверхности мяса. Меньший шаг обеспечивает более равномерное распределение рассола, в то время как более крупный шаг допустим для продукции, где следы от впрыска будут скрыты в процессе последующего копчения или термической обработки.

Рециркуляция и фильтрация рассола

При непрерывной инъекции значительная часть рассола выходит через срезы мяса и скапливается в поддоне конвейера. Система BNI-48 улавливает этот избыток в интегрированном 200-литровом баке из нержавеющей стали, расположенном под конвейером. Специальный рециркуляционный насос обеспечивает непрерывную подачу собранного рассола через многоступенчатую систему фильтрации обратно в инъекционный коллектор. Фильтрационный узел состоит из сетчатого фильтра из нержавеющей стали грубой очистки (для удаления фрагментов костей и частиц соединительной ткани размером более 2 мм), за которым следует мешок с нейлоновым фильтром тонкой очистки (для улавливания капель жира и белковых волокон размером более 0,5 мм). Такая система рециркуляции с замкнутым циклом предотвращает засорение форсунок, которое могло бы привести к образованию зон непросоченности продукта, и одновременно минимизирует потери рассола и себестоимость сырья.

Цепочка процессов: апстрим и даунстрим

Инъектор рассола никогда не является первым или последним этапом в процессе посола. На предыдущем этапе мясные блоки поступают со станций первичной разделки, доводятся до оптимальной температуры инъекции от 0 до 4 градусов Цельсия и подаются на конвейер инъектора. Далее по технологической линии инъецированные куски мяса направляются непосредственно ввакуумный маринадный барабан для мясав ходе которого механическое перемешивание обеспечивает равномерное распределение впрыснутого рассола по всей структуре мышечных волокон и способствует выходу поверхностного миозина для улучшения связующей способности. Такое сочетание инжектора и тумблера является мировым отраслевым стандартом двухэтапного маринования, применяемым при производстве вареной ветчины, маринованной птицы и продуктов с улучшенными свойствами цельномышечных отрубов. Модель BNI-48 идеально вписывается в комплексныерешения для оборудования по переработке мясаохватывающий весь производственный цикл: от приемки сырья и термической обработки до финальной упаковки готовой продукции.

Протокол по уходу и гигиене игл

48 игл из стали SUS316L являются самыми изнашиваемыми расходными элементами в системе. Каждая игла оснащена боковым отверстием для выпуска, а не отверстием в кончике, что принципиально меняет принцип работы. Благодаря боковому выходу рассол распределяется радиально в процессе проникновения иглы, создавая вокруг стержня цилиндрическую зону насыщения вместо скопления жидкости в одной точке у кончика. Это значительно повышает равномерность распределения раствора внутри мышечной ткани. В случае засорения иглы затвердевшим белком или деформации кончика, препятствующей плавному проникновению, замена отдельного элемента занимает менее 30 секунд благодаря простому байонетному креплению (защелкиванию с поворотом). Полный комплект из 48 игл поставляется в стандартной комплектации с каждым аппаратом. Для санитарной обработки в конце смены весь блок игл снимается с рамы машины по направляющим, а резервуар с рассолом полностью опорожняется через нижний шаровой кран. Все поверхности, контактирующие с продуктом, доступны для прямой очистки щеткой и промывки горячей водой в течение 25 минут.

Для получения подробного коммерческого предложения, составленного с учетом специфики вашего ассортимента продукции и целевых показателей набора влаги, организации натурных испытаний оборудования на нашем заводе или получения чертежей полной технологической линии, включающей установку BNI-48, а также оборудование для тумблирования и копчения, пожалуйста, свяжитесь с нашим инженерно-техническим отделом по мясопереработке. Мы поставляем комплексные модули для маринования и посола «под ключ», обеспечивая пусконаладочные работы по всему миру и оптимизацию технологических рецептур.