Машина для обрезки куриных лапок

Автоматический станок для обрезки куриных лапок: высокоточная резка голяшки для максимальной товарной ценности

Машина для обрезки куриных лапок HCM-6000 представляет собой конвейерный роторный резак с креплением на захвате, который в автоматическом режиме отделяет лапки от тушки по уровню голеностопного сустава. Работая на скорости до 6000 голов в час, данное оборудование заменяет трудозатратный и нестабильный процесс ручной обрезки, который традиционно становится «узким местом» на высокопроизводительных линиях убоя. Высокая коммерческая значимость точности среза именно в этой анатомической точке неоспорима. Слишком высокий срез приводит к потере ценного мяса голяшки, остающегося на отсеченной части, в то время как слишком низкий срез оставляет слишком короткий обрубок, который неизменно бракуется покупателями на премиальных экспортных рынках. HCM-6000 обеспечивает стабильное, миллиметровое разделение сустава, что позволяет одновременно максимизировать как выход мяса голяшки, так и коммерческую длину собранных лапок.

Технические характеристики поточного отрезчика крючков HCM-6000

Анатомическая точность: почему каждый миллиметр влияет на прибыль

Коленный сустав у бройлера представляет собой узкую хрящевую щель между тибиотарзальной костью (голень) и тарзометатарзальной костью (плюсна). У стандартного бройлера весом 2 кг ширина этого зазора составляет примерно 3–5 мм. Если лезвие проходит именно через это хрящевое окно, оно идет с минимальным сопротивлением, обеспечивая чистый разрез без образования костных осколков. Однако если лезвие ударит даже на 5 мм выше или ниже этой щели, оно попадет в твердую костную ткань, что приведет к образованию острых фрагментов. Такие осколки загрязняют как голень, так и плюсну, что является причиной непрохождения инспекции USDA на наличие посторонних примесей.

• Точная калибровка высоты:Весь режущий узел установлен на вертикальном ходовом винте, приводимом в движение маховиком из нержавеющей стали. Перед каждым производственным циклом старший смены вешает контрольный образец птицы на скобу и вручную регулирует высоту ножа до тех пор, пока диск не совместится точно с видимой складкой в области голяшки. После этого фиксирующее кольцо закрепляет данное положение на весь период работы с партией птицы.
• Направляющие для ног:При приближении тушки птицы в оковах к зоне разделки, две регулируемые направляющие из нержавеющей стали плавно направляют свисающие ноги к центру, обеспечивая одновременное совмещение обоих скакательных суставов с зоной контакта лезвия. Такая пассивная механическая центровка гарантирует точность симметричного разреза даже в тех случаях, когда тушка раскачивается или вращается на подвесном конвейере.
• Высокоскоростной роторный диск:Лезвие из стали SUS420 диаметром 250 мм вращается со скоростью 1400 об/мин, обеспечивая чрезвычайно высокую линейную скорость резания. Благодаря такому соотношению скорости и силы контакта, инструмент не просто наносит удары, а именно плавно разрезает ткани, что позволяет чисто рассекать хрящ, не передавая ударную нагрузку на окружающие костные структуры.

Двойной поток продукта: вперед по корпусу, лапы вниз

После отделения два потока продукции разделяются под воздействием силы тяжести. Очищенная от пера тушка остается на подвесном крюке и продолжает движение дальше — в цех по потрошению. Отрубленные лапы свободно падают вниз по стальному желобу, расположенному непосредственно под режущим инструментом. Этот желоб под действием гравитации направляет сырье либо в приемный бункер, либо на конвейер, либо напрямую в чан с горячей водой, который подает лапы на систему снятия кожи на следующем этапе производства. Предприятия с комплексной организацией...линия по производству мяса птицытакая архитектура превращает HCM-6000 в ключевой узел разветвления, где пути основной переработки туш и вторичной утилизации лап расходятся безвозвратно.

Адаптация к стадам смешанной породы

На современных птицефабриках в рамках одной производственной смены часто приходится обрабатывать партии бройлеров с существенным разбросом веса. Например, когда за партией птицы весом 1,5 кг сразу следует партия весом 3,0 кг, разница в высоте расположения голеностопного сустава относительно точки подвеса на крюке достигает 40 мм. Система HCM-6000 эффективно решает эту проблему благодаря диапазону вертикальной регулировки в 150 мм. Для предприятий с экстремальной разницей в весе доступна опциональная пневматическая система автоматического изменения высоты. Этот модуль считывает сигнал с весовой станции, расположенной выше по линии подвеса, и автоматически перенастраивает положение ножевого узла между следующими особями менее чем за 0,3 секунды. Это полностью исключает необходимость ручного вмешательства при обработке смешанных партий. Такая адаптивность полностью соответствует общей философии автоматизации, которой мы придерживаемся во всем нашемлиния по переработке мяса птицыпортфель оборудования

Безопасность эксплуатации и соблюдение регламента по замене лезвий

Вращающийся диск диаметром 250 мм со скоростью 1400 об/мин представляет серьезную опасность нанесения рваных ран. В модели HCM-6000 режущий элемент защищен корпусом из нержавеющей стали марки SUS304, который оставляет открытой лишь узкую 30-миллиметровую зону реза, непосредственно контактирующую с ножками птицы. На панели кожуха установлен электромагнитный датчик блокировки, который мгновенно отключает двигатель, если во время работы корпус будет вскрыт. Доступ к лезвию для заточки или замены возможен только после того, как защитный кожух будет отвинчен, а электрическая цепь двигателя физически изолирована с помощью выключателя блокировки (система LOTO), установленного на раме. В стандартных условиях непрерывного производства при обработке бройлеров весом 2 кг закаленное лезвие из стали SUS420 сохраняет заводскую остроту в течение примерно 3–4 недель работы в одну смену, после чего требуется стационарная заточка.