Комбинированный станок для резки и нанизывания (фото)
Комбинированная машина для резки и переплёта №1

Машина для интегральной резки и намотки

Мы способны не только продавать продукцию, но и реализовывать комплексные проекты под ключ.

Популярные товары, товары OEM ODM

Высокопроизводительная комбинированная линия для нарезки и нанизывания продукции для предприятий общественного питания и барбекю

Комплексная машина для нарезки и нанизывания мяса разработана специально для крупных централизованных кухонь и предприятий по переработке мяса для барбекю, стремящихся устранить задержки на этапе ручного нанизывания. Объединяя процессы нарезки мяса кубиками и нанизывания на шпажки в единый непрерывный цикл, эта автоматизированная рабочая станция радикально снижает зависимость от человеческого труда — всего до 1-2 оператора, — обеспечивая при этом безупречную точность размеров каждой порции.

  • Проверенный результат:Благодаря механизму синхронного двойного действия поддерживается стабильная скорость обработки на уровне 6000 строк в час.
  • Архитектура передачи данных:Система приводится в движение высокоточными серводвигателями и управляется комплексной гибридной электропневматической связью.
  • Соблюдение санитарных норм:Контактные зоны выполнены из высококачественной нержавеющей стали марки 304, соответствующей государственным стандартам, и сертифицированных пищевых гигиенических полимеров.

Технические допуски и спецификации

ПараметрЗначение
Эффективность обработки6000 строк в час
Операционные показатели4000 мм (длина) x 1100 мм (ширина) x 1400 мм (высота)
Общий вес оборудования460 кг
Входное питание1,5 кВт (комбинированный электропневматический привод)
Требуемое напряжение220 В (возможность настройки в соответствии с региональными стандартами фазности)
Основной материалПищевая нержавеющая сталь SUS304 и пищевой пластик для изготовления пресс-форм &
Конфигурация двигателяВысокоточный серводвигатель
Требования к персоналуОператоры 1-2

Операционное превосходство: создано для самых экстремальных условий эксплуатации

Для модернизации стандартных систем ручного нанизывания требуются механизмы, способные работать с волокнистыми структурами разной плотности без риска заклинивания. Наша разработка специально направлена на устранение узких мест при работе с высоконагруженными тканями.аппараты для автоматической нанизки мяса на шампурыоперации.

  • Гибридная пневматическая и электрическая система привода (снижение частоты заклиниваний):Такое двойное сочетание обеспечивает достаточную статическую силу для пробития плотных животных волокон, сохраняя при этом высокую частоту циклов электросервоприводов, что сводит к минимуму риск механического заклинивания.
  • Интегрированная геометрия резки (снижает количество отходов на 21%):Этап предварительной нарезки механически синхронизирован с процессом формования шпажек. Такая синхронизация гарантирует, что мясные блоки будут нарезаны с идеальной точностью под размер шпажек, что исключает ошибки, связанные с ручной подготовкой продукта.
  • Степень защиты IP65 и возможность санитарной обработки (сокращает простои при дезинфекции):Весь каркас весом 460 кг, изготовленный из нержавеющей стали марки 304 и безпористого пищевого пластика, рассчитан на интенсивную ежедневную очистку щелочной пеной, необходимую на крупных предприятиях по переработке мяса.
  • Интеллектуальная автоматическая вставка подписи (снижает процент брака):Оснащен высокоточным датчиком подачи стержней, который предотвращает возникновение пустых пропусков и перекосов структуры.

Как механизм выравнивания с сервоприводом снижает зависимость от человеческого труда

Основой высокой производительности установки, составляющей 6000 единиц продукции в час, является надежная сеть серводвигателей. В отличие от стандартных шаговых двигателей, склонных к отклонению от заданного угла вращения при длительной работе, сервопривод обеспечивает управление кареткой для нанизывания по принципу замкнутого цикла. После того как мясо нарезается на кубики, пневматические цилиндры фиксируют сырье в соответствующих полостях формы. Затем серводвигатель обеспечивает точный момент прохождения шпажки через центр масс продукта. Встроенная цепь защиты от протечек активно отслеживает колебания тока и автоматически разрывает цепь, чтобы защитить дорогостоящую плату управления в случае попадания влаги внутрь корпуса во время работы.

Стратегии интеграции высокопроизводительных технологических линий под ключ

Благодаря компактной длине в 4000 мм внедрение этой рабочей станции в существующую планировку предприятия проходит максимально оперативно. Предприятия, специализирующиеся на переработке больших объемов мяса птицы или жвачных животных, могут установить её сразу после участков первичной обвалки. Поскольку для загрузки туш и контроля уровня наполнения бункера требуется всего 1-2 человек, руководство может перераспределить персонал с производственной линии на контроль качества и логистику. Данная установка фактически становится основой длякомплексные решения для переработки мясной продукцииэто обеспечивает непрерывный цикл производства: от разморозки блоков до финальной вакуумной упаковки готовых кебабов.

Глобальная гармонизация нормативно-правового регулирования в сфере тяжелой промышленности

Соблюдение стандартов при экспорте готовой пищевой продукции не подлежит обсуждению. Каждый механический узел в составе комбинированной машины для нарезки и формовки строго соответствует международным санитарным нормам. Использование нержавеющей стали марки 304 предотвращает образование окислов и налета, а направляющие формы из пищевого пластика исключают риск перекрестного загрязнения продуктами распада полимеров. Встроенная система защиты от утечек гарантирует безопасность оператора, полностью отвечая жестким требованиям охраны труда и защищая ваш бизнес от рисков, связанных с неудовлетворительными результатами проверок на соответствие стандартам.

Оптимизируйте производство шампуров для барбекю уже сегодня.Свяжитесь с нашим инженерным отделом, чтобы получить подробное видео процесса тестирования, схему компоновки стандартного оборудования и полное коммерческое предложение, включающее все детали по международной доставке.

Часто задаваемые вопросы

Какова суточная производительность этого комбинированного агрегата?
При производительности 6000 штук в час стандартная 8-часовая смена позволяет выпускать до 48 000 готовых шашлыков, в зависимости от скорости загрузки оператором.
Можно ли настроить частоту напряжения под стандарты североамериканских или европейских предприятий?
Да, несмотря на то что стандартная конфигурация рассчитана на 220 В, внутренняя электроника и приводы двигателей могут быть адаптированы для работы в промышленных электросетях с напряжением 110 В или 380 В.
Какие материалы для палочек совместимы с автоматической системой подписи
Модуль автоматического отслеживания способен стабильно работать со стандартными бамбуковыми, деревянными или стальными шпажками, при условии их соответствия заводским допускам по размерам.
Сколько операторов требуется для работы непрерывного технологического процесса?
Благодаря пневматической и электрической автоматизации потребность в персонале сокращается всего до 1–2 человек, которые в основном отвечают за загрузку сырого мяса в бункер и наполнение пустых оболочек.
Каков регламент ежедневной уборки и санитарной обработки?
Весь несущий каркас выполнен из нержавеющей стали марки 304 по государственному стандарту и оснащен корпусами с соответствующим классом защиты IP, что позволяет эффективно проводить санитарную обработку методом промывки и соблюдать стандартные промышленные протоколы пенообразования.
Осуществляете ли вы глобальную поддержку по установке и техническому обслуживанию?
Мы предоставляем комплексное послепродажное обслуживание, которое включает в себя полное сопровождение при развертывании объектов «под ключ», проектирование планировок, а также прямые технические консультации для международных пищевых предприятий.

Блоги, которые стоит прочитать руководителям

Разработать индивидуальные решения

Формат: +[код страны][номер] (например, +8615098926008)