Industriell lösning för ångat ris, färdigmat med ris och matlådeproduktion med ris
(Nu uppdaterad med kompletta modellspecifikationer från din bifogade tabell.)
Som en professionell tillverkare av livsmedelsbearbetningsutrustning i Kina, vårAutomatisk risproduktionslinjeerbjuder helautomatiserade processer för tvättning, blötläggning, ångkokning, kylning, vägning, fyllning, försegling och sterilisering. Systemet säkerställer hög effektivitet, jämn kvalitet och strikt efterlevnad av livsmedelssäkerheten.
Vi tillhandahållerflera standardmodeller, och fullständig anpassning är tillgänglig baserat på din kapacitet, förpackningsmetod och fabrikslayout.
⭐Standardmodeller & Tekniska Parametrar (Uppdaterade från din bilaga)
Nedan följer de detaljerade specifikationerna för de riskokningsenheter som används i den automatiska risproduktionslinjen:
| Modell | Storlek (mm) | Kapacitet (kg/h) | Gasförbrukning (kcal/h) | Elektrisk effekt (kW / 380V) | Gas Kaliber | Vattenkaliber | Dräneringskaliber | Anmärkningar |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| LHCZF80 | 770 × 3600 × 2380 | 80 | 51 600 | 2,9 | DN32 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF150 | 1110 × 3900 × 2520 | 150 | 64 500 | 30.3 | DN50 | DN20 | DN50 | Med diskmaskin för grytor |
| LHCZF150 (Basic) | 1110 × 3900 × 2520 | 150 | 64 500 | 3.1 | DN50 | DN20 | DN50 | Utan diskmaskin för grytor |
| LHCZF300 | 1450 × 3800 × 3165 | 300 | 129,000 | 6.3 | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF450 | 1620 × 3800 × 3165 | 450 | 180 600 | 6,6 | DN50 | DN20 | DN50 | — |
| LHCZF600 | 1870 × 3800 × 3600 | 600 | 296 700 | 8.3 | DN50 | DN20 | DN50 | — |
✔ Viktiga punkter om modellerna:
Kapacitetsintervall:80–600 kg/h per matlagningsenhet
Uppvärmningsmetod:Gasuppvärmning med valfri ånga/el
Alla enheter stöder PLC-automation
Modeller med och utangrytdisksystemTillgänglig
Alla utlopp och rörkalibreringar följer industristandarder
Dessa modeller kan flexibelt integreras i produktionslinjen beroende på önskad produktion.
🧩Produktionslinjefunktioner (Med integrerade modellalternativ)
1. Ris Tvättning & Blötläggning
Automatiskt tvättsystem med borttagning av föroreningar
Gäller för alla modeller oavsett kapacitetsnivå
2. Industriell Ris Kokningssektion
Drivs avLHCZF-serien(80–600 kg/h)
Stabil tillagningstemperatur
Jämn fuktkontroll
Låg andel trasiga korn
Valfri automatisk tvätt av kokkärl (LHCZF150)
3. Kylnings- och fluffningssystem
Parade efter modellkapacitet
Snabb nedkylning till säker temperatur
Förebygger klumpbildning och mikrobiell tillväxt
4. Vägning & Fyllningssystem
Flerhuvudsportionering
Flexibel för tråg, skålar, bägare, påsar
5. Förpackning & Försegling
PP-trågförsegling
Påsfyllning
Gasspolning (valfritt)
6. Sterilisering (Valfritt)
Retortsterilisator
Pasteuriseringstunnel
Säkerställer hållbarhet för6–18 månader
📐Rekommenderad linjekonfiguration baserat på kapacitet
| Produktionsbehov | Rekommenderade Modeller | Utmatning |
|---|---|---|
| Liten fabrik / Centralkök | LHCZF80 | 80 kg/h |
| Medelstor kapacitet | LHCZF150 / LHCZF150 (basic) | 150 kg/h |
| Stor fabrik / Leverantörer av färdigmat | LHCZF300 | 300 kg/h |
| Stor industrianläggning | LHCZF450 | 450 kg/h |
| Massproduktionslinje | LHCZF600 | 600 kg/h |
Vi kan kombinera flera LHCZF-enheter för att bygga1–10 ton/timmeproduktionslinjer beroende på projektets behov.
🎯Användningsområden
Vitt ångkokt ris
Jasmin-, basmati-, brunt ris
Blandat spannmålsris
Matlåderis
Färdigmat brickaris
Flygplanscatering ris
Militär ranson ris
Centralköksproduktion
💼Varför välja vår automatiska risproduktionslinje?
✔ Fullständig anpassning baserad på din kapacitet
✔ Pålitlighet i industriell kvalitet
✔ Energieffektiva värmesystem
✔ Internationell överensstämmelse med livsmedelssäkerhet
✔ Stark teknisk support och eftermarknadssupport
📞Få ett skräddarsytt förslag
Vänligen dela:
Krävd kapacitet per timme
Förpackningstyp
Fabrikslayout
Preferens för gas/el/ånga
Om ett system för diskning av kastruller behövs
Bloggar chefer absolut måste läsa












