Industriell lösning för färdigmåltider, bento-fabriker, centralkök & fabriker för kyld mat

Som en professionellKinesisk tillverkare av utrustning för livsmedelsförädling, vi levererar en helautomatiskKylkedja för risproduktionslinje, speciellt utformad för producenter av kylda färdigrätter, centralkök, flygbolags cateringtjänster och storskaliga livsmedelsfabriker.
Denna produktionslinje säkerställer stabil riskvalitet, snabb nedkylning, strikt mikrobiell kontroll och säker kylkedjeförpackning – perfekt för fabriker som producerarkylda rislådor, matpaket, vakuumförpackat ris, MAP-förpackat ris,ochfärdigrätter för uppvärmning.

⭐Vad är en kylkedjeproduktionslinje för ris?

Det är ett komplett industriellt system som omfattar:

1. Riskokning (automatiserad eller robotiserad)

2. Kontrollerad kylning (snabbkylning / spiral kylning / IQF valfritt)

3. Portionering & vägning

4. Kylkedjeförpackning (trågförsegling, MAP, vakuumförpackning)

5. Metalldetektering och röntgeninspektion

6. Integration av kyllager

Systemet säkerställer att det kokta riset nårsäker temperatur, bibehållerfräsch smak, och förblirmikrobiologiskt stabiltför distribution under 0–4°C.

⭐Huvudfunktioner i kylkedjan för risproduktion

1. Automatiserat system för rislagning

• Precisionskontroll av förhållandet mellan ris och vatten

• Ång- eller gasuppvärmning

• Automatiserad ris-tvättning, blötläggning, kokning och ångning

• Konsekvent textur, arom, färg

Kompatibel med: jasminris, långkornigt ris, klibbigt ris, sushiris, basmati, etc.

2. Snabbt Kylsystem (Kärnkylkedjemodul)

För att uppfylla globala standarder för livsmedelssäkerhet måste ris snabbt kylas från90°C → under 10°Cinom en kontrollerad tid.

Du kan välja:

◎ Chockkyltunnel

• Luftkylning, hög volym

• Lämplig för portionsförpackat ris/matlådor

◎ Spiralkyല്ലinje

• Kontinuerlig kylning

• Utrymmesbesparande lösning

• Lämplig för produktion med hög kapacitet

◎ IQF-kylning (Individual Quick Freeze) – Valfritt

• För fryst ris med separata riskorn

• Mycket låg uttorkningsförlust

• Perfekt för stekt ris eller snabba risrätter

Alla kylsystem underhållerproduktstruktur,fuktighet, ochlivsmedelssäkerhet.

3. Automatisk vägning och portionering

• Flerhövdsvåg / linjär våg

• Noggrannhet upp till ±1g

• Lämplig för:
  ✔ Bentolådor
  ✔ Färdigmatslådor
  ✔ Vakuumförpackat ris
  ✔ Kylda riskoppar

4. Förpackningslösningar för kylkedjan

Tillgängliga förpackningsalternativ inkluderar：

• MAP-försegling av tråg (Modifierad atmosfärförpackning)

• Förlänger hållbarheten

• Idealisk för kylda färdigrätter

• Vakuumförpackning (Retort eller Kyld)

• För portionsförpackningar av ris

• Lämplig för kyld eller fryst logistik

• Värmeförsegling av rispåsar

• För OEM-leverantörer av kylt ris

5. Steriliserings- och säkerhetsmoduler

• UV-sterilisering

• Metalldetektor

• Röntgen för detektering av främmande föremål

• CIP-rengöring

• HACCP & ISO22000 efterlevnad

Säkerställer globala krav på livsmedelssäkerhet.

6. Fullständig automatisering & smart kontroll

• PLC + pekskärmssystem

• Valfritt MES-system för fabrikshantering

• Temperatur i realtid, batchdata & produktionsövervakning

⭐Flödesschema för produktion

Ristvättning → Blötläggning → Automatisk kokning → Kylning (blästring/spiral/IQF) → Portionering → Fyllning av brickor → MAP/Vakuumförpackning → Metalldetektering → Kylförvaring → Distribution

⭐Fördelar med att välja vår kylkedja för risproduktion

✔ Uppfyller internationella standarder för kylkedjor

✔ Bibehåller risets mjuka textur efter kylning

✔ Förhindrar klumpbildning, hårdnande eller överdriven fuktförlust

✔ Stöder högvolymproduktion (300–600 kg/h standard)

✔ Modulär design för att passa olika verkstäder

✔ Stark ROI för livsmedelsfabriker som expanderar till marknader för färdigmat

✔ Valfri robotintegration för obemannad produktion

⭐Användningsområden

• Fabriker för kylda färdigrätter

• Flygbolags cateringfabriker

• Centralkök

• Leverantörer av måltider till stormarknader

• Fabriker för frysta/kylda livsmedel

• Producenter av bentolådor

• Kommersiella kök med leveransverksamhet

⭐Anpassningsbara alternativ

Baserat på din anteckning“Parametrar anpassade efter kundens behov”, vi kan anpassa:

• Utmatningskapacitet (80–1000 kg/h)

• Spiral-, tunnel- eller IQF-kylningsalternativ

• Rissort och kokningsalgoritmer

• Förpackningsmetod (tråg, bägare, påse, vakuumpack)

• Helautomatiserad obemannad produktion

• Layoutdesign med flera linjer

• Energityp: ånga / gas / elektrisk

Vi erbjuder ävenfabrikens layoutdesign,installation på plats, ocheftermarknadsservice över hela världen.