چکن پروڈکشن لائن

ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔

چکن پروسیسنگ کے شعبے میں صنعتی چیلنجز

پولٹری پروسیسنگ کی صنعت صفائی ستھرائی، کارکردگی اور پیداواری تسلسل کے بڑھتے ہوئے تقاضوں کا سامنا کر رہی ہے۔ روایتی یا نیم خودکار طریقے درج ذیل مسائل کا شکار ہیں:

🔴 لیبر پر زیادہ انحصار– ذبح کرنے، ہڈی نکالنے، کٹائی اور پیکنگ کے لیے دستی عمل، لیبر کے بڑھتے ہوئے اخراجات اور غیر مستحکم کارکردگی کا سبب بنتے ہیں۔
🔴 خوراک کی حفاظت کے سخت معیار– HACCP، ISO22000، USDA، اور یورپی یونین (EU) کے قواعد و ضوابط کی پاسداری کے لیے پروسیسنگ کے ہر مرحلے پر انتہائی درست کنٹرول ضروری ہے۔
🔴 پیداواری صلاحیت میں کمی– دستی لائنوں کے ذریعے تیز رفتار، بڑے پیمانے پر اور معیاری پیداوار کے بڑھتے ہوئے تقاضوں کو پورا کرنا ناممکن ہے۔
🔴 پروڈکٹ کے معیار میں عدم تسلسل– عمل کے ناقص کنٹرول کی وجہ سے پروڈکٹ کے معیار، شیلف لائف اور کسٹمر کے اطمینان میں عدم استحکام پیدا ہوتا ہے۔

ہمارا حل: مکمل طور پر خودکار چکن پروسیسنگ لائن

ہم فراہم کرتے ہیںانٹی گریٹڈ، مکمل طور پر خودکار چکن پروسیسنگ لائنیںجدید فوڈ فیکٹریوں کو ذبح کرنے سے لے کر فائنل پیکجنگ تک، معیاری، حفظان صحت کے اصولوں کے مطابق اور موثر پیداوار حاصل کرنے میں مدد دینا۔ ہمارا حل مستحکم پیداوار، بہتر کارکردگی اور فوڈ سیفٹی کے سخت معیار کی پاسداری کو یقینی بناتا ہے۔

بنیادی پروسیسنگ مراحل

زندہ پرندوں کی وصولی → بہترین & ذبح کرنا → گرم پانی کا عمل & پر کے بال صاف کرنا → اندرونی اعضاء نکالنا (ایویسریشن) → ٹھنڈا کرنا (چلنگ) → کٹنگ / پورشننگ → ہڈی نکالنا (ڈی بوننگ) → ٹریمنگ → گریڈنگ → پیکجنگ → کولڈ اسٹوریج / روانگی

✅ بہتر کارکردگی کے لیے ترتیب یافتہ فیکٹری لے آؤٹ
✅ حفظانِ صحت کو یقینی بنانے کے لیے انسانی رابطے میں کمی
✅ پورے چکن، مختلف حصوں یا مزید پروسیس شدہ مصنوعات کے لیے لچکدار ترتیب

قابلِ استعمال مصنوعات

پورے چکن
چکن کے مختلف حصے (ٹانگ، سینہ، پر، ڈرم اسٹک)
بغیر ہڈی والا چکن
کٹ اپ / پورشن پیک
فروزن پروسیسڈ چکن کی مصنوعات

ہماری چکن پروسیسنگ لائن کے نمایاں فوائد

① پیداواری صلاحیت میں اضافے اور & لاگت میں کمی کے لیے خودکار نظام

انتہائی جدید خودکار نظام انسانی محنت میں 60% سے زیادہ کمی لاتے ہیں، پیداواری صلاحیت بڑھاتے ہیں اور ایک مستحکم و موثر ورک فلو کو یقینی بناتے ہیں۔

② غذائی حفاظت کے سخت معیار پر مکمل عمل درآمد

مندرجہ ذیل کے مکمل طور پر مطابقHACCP / ISO22000 / USDA / CEمعیارات، جو صفائی، شفافیت اور برآمد کے لیے قانونی منظوری کو یقینی بناتے ہیں۔

③ پروڈکٹ کے معیار اور یکسانیت کے لیے درست پروسیسنگ

جدید کٹنگ اور پورشننگ ٹیکنالوجیز مارکیٹ کے معیار کے مطابق ایک جیسا سائز، وزن اور ظاہری شکل فراہم کرتی ہیں۔

④ لچکدار کسٹمائزیشن

پروڈکشن لائنز کو آپ کی صلاحیت، جگہ اور مصنوعات کے انتخاب کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے — چھوٹے پیمانے کے پلانٹ سے لے کر بڑی صنعتی فیکٹریوں تک۔

⑤ توانائی کی بچت کرنے والی & کم دیکھ بھال

اعلیٰ درجے کا ڈیزائن پانی، توانائی اور دیکھ بھال کے اخراجات میں کمی لا کر طویل مدت میں آپریشنل بچت کو یقینی بناتا ہے۔

ہمارے کلائنٹس کے ثابت شدہ نتائج

آٹومیشن سے پہلے	آٹومیشن کے بعد	حاصل ہونے والے فوائد
مزدوروں پر زیادہ انحصار	لیبر میں 60% سے زیادہ کمی	سالانہ لیبر اخراجات میں 30% سے زیادہ کمی
پیداواری صلاحیت کم ہونا	صلاحیت میں 50% سے زیادہ اضافہ	بھروسہ مند ترسیل، & سے زائد آرڈرز
پروڈکٹ کے معیار میں عدم تسلسل	معیاری پیداوار	گاہکوں کے اطمینان میں اضافہ
فوڈ سیفٹی معیار برقرار رکھنے کا خطرہ	مکمل طور پر قانونی تقاضوں کے مطابق عمل	بین الاقوامی برآمد میں آسانی

ہمیں ہی کیوں منتخب کریں؟

✅ 20+ سال پولٹری پروسیسنگ میں مہارت
✅ 100+ دنیا بھر میں فیکٹریوں کا نیٹ ورک
✅ آپ کی ضرورت کے مطابق فیکٹری کےle مخصوص حل
✅ مکمل آفٹر سیلز سروس اور & سپورٹ
✅ فوری جواب اور بھروسہ مند ڈیلیوری