جھینگا پروسیسنگ لائن
ہم نہ صرف مصنوعات فروخت کرتے ہیں، بلکہ مکمل ٹرنی کی (Turnkey) پروجیکٹس کو مکمل طور پر سنبھالنے کی صلاحیت بھی رکھتے ہیں۔
🌍 جائزہ
یہجھینگا پروسیسنگ لائنیہ کچے، پکے ہوئے یا ویلیو ایڈڈ جھینگا مصنوعات کی پروسیسنگ کے لیے ایک مربوط، حفظان صحت کے اصولوں پر مبنی اور قابل توسیع حل ہے۔ وصول کرنے سے لے کر منجمد کرنے اور پیک کرنے تک، یہ لائن مکمل طور پر ماڈیولر ہے، جو P&D جھینگا، بٹر فلائی کٹ، بریڈڈ اور IQF جھینگا سمیت مختلف پروسیسنگ ضروریات کے لیے موزوں ہے۔ بین الاقوامی معیارات (HACCP, FDA, ISO22000, CE) کے مطابق ڈیزائن کی گئی یہ لائن دنیا بھر میں سی فوڈ ایکسپورٹرز کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے۔
📊 گنجائش کا دائرہ کار: 500–5,000 کلوگرام فی گھنٹہ
📦 مصنوعات کی اقسام: مکمل سر والا، بغیر سر والا، P&D، پکا ہوا، بٹر فلائی کٹ، سکوئرڈ، IQF، بلاک فرین
🧊 جھینگا کی موزوں اقسام
وینامی / وائٹ لیگ جھینگا
بلیک ٹائیگر جھینگا
میٹھا پانی کا جھینگا
سمندری جھینگا
جنگلی یا ایکوا کلچر درجے کا
🏭 پروسیسنگ فلو کا جائزہ & آلات
🔁 پروسیسنگ فلو کا خاکہ (تحریری جائزہ)
[1] Reception & Washing → [2] Grading & Sorting → [3] Deheading & Peeling (Optional) → [4] Deveining / Butterfly Cutting → [5] Cooking / Blanching (Optional) → [6] Cooling → [7] Freezing (IQF / Plate / Spiral) → [8] Weighing & Metal Detection → [9] Packaging → [10] Cold Storage or Palletizing
پروڈکٹ کی قسم اور ورک فلو کی ترجیحات کے مطابق ہر اسٹیشن کو تبدیل کیا جا سکتا ہے یا اسے چھوڑا بھی جا سکتا ہے۔
🔧 بنیادی آلات کی & صلاحیت
| عمل (پراسس) | آلات/مشینری | پیداواری صلاحیت |
|---|---|---|
| صفائی اور دھلائی | ڈرم واشر / ببل واشر | 500–5,000 کلوگرام فی گھنٹہ |
| درجہ بندی (گریڈنگ) | رولر گریڈر / آپٹیکل سورٹر | 1,000–3,000 کلوگرام فی گھنٹہ |
| چھلکا اتارنا | مکینیکل پیلر / دستی معاونت | 800–3,000 کلوگرام فی گھنٹہ |
| نالی صاف کرنا | بٹر فلائی کٹر / نالی نکالنے والا بلیڈ | 500–2,000 کلوگرام فی گھنٹہ |
| پکانے کا طریقہ | بیلٹ کوکر / اسٹیم ٹنل | 300–2,500 کلوگرام فی گھنٹہ |
| ٹھنڈا کرنا (کولنگ) | کاؤنٹر فلو کولر / آئس سلری | 300–2,500 کلوگرام فی گھنٹہ |
| فریزنگ | آئی کیو ایف / اسپائرل / پلیٹ فریزر | 300–5,000 کلوگرام فی گھنٹہ |
| پیکجنگ | وزن اور ویکیوم/ وی ایف ایف ایس/ سیلنگ | 10–80 پیک فی منٹ |
🛠️ حسبِ ضرورت تبدیلی کے اختیارات
ہم آپ کے پلانٹ کے ڈیزائن، مصنوعات کی خصوصیات اور قانونی تقاضوں کے مطابق مکمل لچک فراہم کرتے ہیں:
1. مصنوعات کی قسم کے مطابق تبدیلی
P&D جھینگہ پروسیسنگ لائن
ہیڈ لیس اور شیل آن لائن
کوکڈ اور IQF کومبو لائن
بریڈڈ اور بیٹرد جھینگہ پری پروسیسنگ لائن
بلاک فروزن یا بلک جھینگہ پیکجنگ
2. لے آؤٹ میں لچک
U-شیپ، اسٹریٹ لائن، یا L-شیپ لے آؤٹ
بائیں سے دائیں یا دائیں سے بائیں میٹریل فلو
فرش کی جگہ بچانے کے لیے ملٹی لیئر پلیٹ فارمز
موجودہ انفراسٹرکچر کے ساتھ ہم آہنگی
3. فریزنگ سسٹم کے مختلف آپشنز
IQF بیلٹ فریزر: انفرادی ٹکڑوں اور سوشی گریڈ جھینگوں کے لیے
اسپائرل فریزر: محدود جگہ میں زیادہ پیداوار کے لیے
پلیٹ فریزر: برآمدی بلاک فروزن معیار کے لیے
آپشنل: توانائی کی بچت کے لیے کولڈ ایئر ری سائیکلنگ
4. آٹومیشن کے درجات
سیمی آٹو لائن (بنیادی آٹومیشن اور دستی معاونت کے ساتھ)
فل آٹو لائن (پی ایل سی، سرو موٹرز اور سینسرز کے ساتھ)
اسمارٹ فیکٹری کے لیے مکمل تیار (SCADA، ڈیٹا ٹریس ایبلٹی، اور ERP/MES انٹرفیس کے ساتھ)
5. مقامی معیارات کے مطابق & تعمیل
CE / UL / EAC / FDA کے معیار پر پورا اترنا
عربی، ہسپانوی، روسی یا فرانسیسی انٹرفیس کی سہولت
کلین روم کے معیار کے مطابق فنشنگ (جاپان اور یورپی ممالک کے خریداروں کے لیے)
6. ویلیو ایڈڈ پروسیسنگ ماڈیولز (آپشنل)
سیورنگ مشین (سیخوں پر لگانے والی مشین)
کوٹنگ اور بریڈنگ مشین &
سوس انجیکشن اور میرینیشن سسٹم
نائٹروجن فلشنگ کے ساتھ خودکار پیکنگ سسٹم
✅ تکنیکی فوائد
| خصوصیت | نمایاں خوبی |
|---|---|
| ہائجینک ڈیزائن (صفائی کے معیار کے مطابق) | مکمل SS304/316L تعمیر، واش ڈاؤن کے لیے اوپن فریم ڈیزائن |
| پیداواری صلاحیت کی زیادہ سے زیادہ بہتری | پروڈکٹ کے ضیاع کو کم کرنے کے لیے انتہائی درست چھلکا اتارنے اور کٹائی کا عمل |
| مزدوروں کی بچت | دستی کام (manual handling) کو 70% تک کم کریں |
| درجہ حرارت پر کنٹرول | کھانا پکانے اور & منجمد ہونے کے عمل کی مکمل ڈیجیٹل ٹریکنگ |
| ٹریس ایبلٹی (Traceability) کے لیے مکمل تیار | بیچ ٹریکنگ، لیبلنگ اور & QR سسٹم کی سپورٹ |
| ماڈیولر انٹیگریشن | اپنی ضرورت کے مطابق اسٹیشنوں کو اپ گریڈ کریں یا نئے اسٹیشن شامل کریں |
💼 ROI & کاروباری فائدہ
| پیمانہ | فائدہ |
|---|---|
| سرمایہ کاری کے منافع کا دورانیہ | 12–18 ماہ (درمیانی لائن کے لیے اوسط دورانیہ) |
| لیبر کے اخراجات میں بچت | $30K–$80K سالانہ فی شفٹ (تخمینہ) |
| پیداواری صلاحیت میں بہتری | ہر بیچ میں 5–10% تک زیادہ فروخت کے قابل جھینگے |
| استعمال کی مدت | IQF = -18°C پر 12–24 ماہ تک |
| تصدیقی سرٹیفکیٹس | HACCP/BRC/FDA آڈٹ کے لیے فوری تیاری |
📍 کیس اسٹڈی: ویتنام میں 3,000 کلوگرام فی گھنٹہ جھینگا پروڈکشن لائن
مصنوعات: P&D اور پکا ہوا IQF جھینگا (شرمپ)
پروڈکشن لائن: وصولی → چھلکا اتارنا → رگ صاف کرنا → پکانا → سپائرل فریزنگ → پیکنگ
نتائج:
مزدوری کے اخراجات میں 48% کی کمی
IQF کی بہتر کارکردگی سے مصنوعات کی ظاہری کشش میں اضافہ
4 ماہ کے اندر یورپی یونین اور جاپان کے لیے ایکسپورٹ کی منظوری
15 ماہ میں سرمایہ کاری کی واپسی
📦 پیکیج کے اجزاء
مکمل سامان اور لوازمات کا مجموعہ
کنٹرول سسٹم
انسٹالیشن لے آؤٹ & P&ID ڈایاگرام
آپریشن اور دیکھ بھال کے مینوئلز
کمیشننگ & ٹریننگ (آن سائٹ یا ریموٹ)
12 سے 18 ماہ کے لیے اضافی پرزے (اسپیئر پارٹس)
سرٹیفکیٹس (CE، ISO، اور میٹریل کی شفافیت)
🧭 اختیاری ایڈ آنز
🧼 خودکار جراثیم کشی کے لیے CIP سسٹم
🧊 آئس میکنگ سسٹم کا انٹیگریشن
🧑🏫 عملہ تربیت کے مینوئلز اور ویڈیو ٹیوٹوریلز
🧾 فنڈنگ کی درخواستوں کے لیے BOM اور اخراجات کی مکمل تفصیل
📈 بزنس پلان سپورٹ (نئے اسٹارٹ اپس کے لیے)
🤝 آئیے آپ کی شرمپ پروسیسنگ لائن تیار کریں
ہم سمندری غذا (سی فوڈ) پروسیسرز کو جدید، قانونی معیار پر پورا اترنے والے اور اعلیٰ کارکردگی والے پروڈکشن سسٹم کے ذریعے کاروبار بڑھانے میں مدد دیتے ہیں۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں:
🏗️ اپنی ضرورت کے مطابق فیکٹری کا مخصوص لے آؤٹ ڈیزائن کریں
📊 لاگت اور منافع کا تفصیلی تخمینہ (سیمولیشن) حاصل کریں
📄 اپنی مکمل پروپوزل تیار کریں (قیمت، 3D لے آؤٹ اور کام کا دورانیہ)
👉 اپنی جھینگا پروسیسنگ لائن کے لیے پروپوزل ابھی طلب کریں
آفیسرز اور مالکان کے لیے اہم ترین بلاگز
