تتميز أفضل خطوط إنتاج المعكرونة سريعة التحضير المقلية في الصين بالعديد من المزايا، بما في ذلك التقنيات المتطورة، والقدرة الإنتاجية العالية، وكفاءة استهلاك الطاقة، والمستوى المتقدم من الأتمتة. يدمج الخط بأكمله، بدءاً من مرحلة التخمير وصولاً إلى مرحلة التبريد، أنظمة الضبط المسبق عبر شاشات اللمس، والتتبع الضوئي، والتحكم في التردد، بالإضافة إلى التحكم عبر برنامج PLC. كما يتيح النظام إمكانية الضبط الدقيق المستقل، والربط التكاملي بين جميع مراحل الخط، والتحكم المتزامن في عمليات التسارع والتباطؤ.
يعمل خط الإنتاج بنظام التحكم المتزامن والموحد في كافة مراحله، حيث يتم عرض تردد القطع رقمياً مع إمكانية الضبط المستمر لوزن قطع المعكرونة دون الحاجة لإيقاف الخط. كما يتميز النظام بخاصية التحكم التلقائي في درجة حرارة القلي، مما يضمن تشغيلاً آمناً وموثوقاً، وسهولة في الصيانة، فضلاً عن إنتاج أقراص معكرونة ذات محتوى زيت منخفض، وتحقيق أعلى معدلات الجودة للمنتج النهائي.
تعتمد عجّانة العجين على شفرة بيضاوية وتقنية خلط ثنائية المحاور وثنائية السرعة، مما يسمح بنسبة امتصاص أعلى للمياه وضمان توزيع متجانس للرطوبة داخل المواد الخام. كما تستخدم آلة التخمير تقنية التخمير الساكن لضمان نضج العجين بشكل متناسق. أما آلة الكبس، فقد جُهزت بـ 9 أزواج من بكرات السبائك الصلبة المبردة، مما يعزز جودة فرد العجين ورفع كفاءة العمل.
علاوة على ذلك، تُستخدم تقنية نقع وتتبيل متطورة بعد عملية البخار لضمان تغلغل النكهات بعمق. كما أن جميع الأسطح الملامسة للأطعوت مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد معتمدة غذائيًا، بما يتماشى مع أدق معايير السلامة والنظافة الصحية الغذائية.
تتميز المعكرونة الناتجة بمذاقها الشهي، وقوامها المقرمش، وملمسها الناعم، وقدرتها الفائقة على المضغ.
| رقم الطراز | الطاقة الإنتاجية | استهلاك البخار (كجم/ساعة) | حجم المصنع (الطول × العرض × الارتفاع) (م) | عرض الأسطوانة (ملم) | القدرة الإنتاجية المركبة(kw) | العمال |
| HSYL-3Y | ٣٠,٠٠٠ كتلة/٨ ساعات | 1000-1200 | 60×4×4.5 | ٢١٦-٢٦٠ | 42 | 4 |
| HSYL-6Y | ٦٠,٠٠٠ كتلة/٨ ساعات | 1200-1400 | 66×6×4.5 | ٣٠٠~٣٣٠ | 56 | 4 |
| HSYL-8Y | ٨٠,٠٠٠ كتلة / ٨ ساعات | 1300-1500 | 66×6×4.5 | 420حوالي ٤٥٠ | 68 | 6 |
| HSYL-10Y | ١٠٠,٠٠٠ كتلة/٨ ساعات | 1400-1600 | 75×7×5.0 | ٤٢٠~٤٥٠ | 80 | 6 |
| HSYL-12Y | ١٢٠,٠٠٠ كتلة / ٨ ساعات | 1800-2000 | 75×8×5.0 | ٥١٠~٥٥٠ | 83 | 6 |
| HSYL-16Y | ١٦٠,٠٠٠ كتلة/٨ ساعات | 2000-2400 | 90×8×5.5 | ٦٣٠~٦٥٠ | 106 | 7 |
| HSYL-18Y | ١٨٠,٠٠٠ كتلة/٨ ساعات | 2400-2600 | 110×9×5.5 | ٧٢٠~٧٣٠ | 114 | 7 |
| HSYL-20Y | ٢٠٠,٠٠٠ كتلة / ٨ ساعات | 2600-2800 | 120×9×5.5 | ٧٦٥~٨٠٠ | 125 | 8 |
| HSYL-25Y | ٢٥٠,٠٠٠ كتلة/٨ ساعات | 3000-3200 | 120×9×5.5 | ٨٧٠~٩٠٠ | 140 | 8 |
خط إنتاج وتصنيع المعكرونة سريعة التحضير (النودلز) المجففة بالهواء الساخن
تعتمد عملية إنتاج المعكرونة سريعة التحضير المقلية على نظام أتمتة كامل وتحكم دقيق، وذلك لضمان أعلى مستويات الكفاءة، وتجانس جودة المنتج، وسلامة الغذاء. وتتكون خطوط الإنتاج المتكاملة من المراحل الرئيسية التالية:
تلقيم المواد تلقائياً
يضمن تدفق المواد الخام إلى نظام الإنتاج بشكل مستمر ومستقر.خلط & ملوحة المياه &
معايرة دقيقة وخلط متجانس للملح والماء لتحضير محلول الملح اللازم لعجن العجين.عجانة مزدوجة المحور وسريعة السرعات لإنتاج العجين
يعتمد هذا النظام على شفرات بيضاوية متطورة تضمن ترطيباً شاملاً ومتجانساً للدقيق، مما يعزز من جودة العجين.تخمير العجين
تضمن تقنية التخمير الساكن للعجين تطوراً متوازناً لشبكة الغلوتين وتحسيناً في القوام.تدحرج مركب & تدحرج مستمر
عملية دحرجة متعددة المراحل باستخدام أسطوانات تبريد لضمان الحصول على عجينة متجانسة القوام.شق وتشكيل &
تقطيع وتشكيل المعكرونة بدقة متناهية للحصول على الأشكال المطلوبة (مثل الأشكال المتموجة أو المستقيمة).ساخن جداً
يضمن نضج المعكرونة تماماً للوصول إلى درجة التجلتن المثالية للنشا.قص & تقسيم
تقسيم كتل المعكرونة بدقة قبل القلي.قلي
يتم القلي في الزيت لضمان القرمشة المثالية وإطالة مدة الصلاحية، مع نظام تحكم تلقائي في درجة الحرارة لضمان جودة ثابتة.تبريد
تبريد سريع ومتوازن لضمان استقرار المنتج قبل عملية التعبئة والتغليف.نقل المعنى
نقل سلس لكعك النودلز الجاهز إلى محطة التعبئة والتغليف.التغليف
تضمن عمليات التغليف الآلي أعلى معايير النظافة والدقة والكفاءة.التخزين
تُحفظ المنتجات النهائية في بيئة خاضعة لرقابة دقيقة لضمان جاهزيتها للتوزيع.

مدونات لا غنى عنها لكل مدير












