Kaasproductielijn

1. Oversigt

DetKaasproductielijnis a sophisticated, fully automated system engineered for the high-efficiency production of a wide range of cheeses, includingmozzarella, cheddar, processed cheese, cream cheese, feta en otras variedades de pasta semidura y blanda.
Det integrererstandardisering af mælk, pasteurisering, koagulering, skæring af ostemasse, dræning, støbning, saltning og pakning整合為單一簡化流程，以確保產品品質、衛生標準及能源效率的一致性。

Denne linje er ideel tilstorskala mejerier, osteleverandører og integrerede fødevareproduktionsanlægdie een hoge capaciteit, een stabiele werking en naleving van internationale voedselveiligheidsnormen vereisen.

2. Produktionskapazität

Maatwerk lay-outs en capaciteitsupgrades zijn beschikbaar.

3. Workflow

1. Milk Reception & Standardisation
   De verse melk wordt gefilterd en gestandaardiseerd om de gewenste verhouding tussen vet en eiwitten te verkrijgen.

2. Pasturisering
   Milk is pasteurised at 72–78°C using either a plate or tubular heat exchanger to ensure it is microbiologically safe.

3. Koagulering
   Mælken overføres til enkaasvatenzymes (rennet) en culture worden toegevoegd om het stremmen van de melk te bewerkstelligen en de wrongel te vormen.

4. Slicing & Stirring
   Using specialised knives, the curd is cut into even cubes, while gentle stirring facilitates the separation of the whey.

5. Гатаванне & Рацяг (для моцарэлы)
   The curd is heated and stretched to achieve the desired elasticity and texture.

6. Draining & Moulding
   The excess whey is drained, and the curd is shaped usingautomatische formpressen.

7. Засалванне
   De gegoten kaas gaat erdoorheenpekelkar eller spraysystemer用於增添風味與防腐。

8. Koel & Verpakking
   The finished products are cooled to 4°C and then vacuum-packed or processed using modified atmosphere packaging (MAP) to ensure maximum freshness.

4. Kernapparatuur

Udstyr	功能	Main Features
Melketank	Трымай сырое малокo	SUS304 rvs, dubbelwandige koeling
巴斯德杀菌机	Pasteurisatie van melk	Temperaturpræcision på ±0,5 °C via PID-styring
Kaasvat	凝乳形成	Automatische Rennetzugabe, Rührwerk mit variabler Geschwindigkeit
Машына для нарэзкі гаттога (або Машына для нарэзкі тварога)	Skær osten i lige store stykker	Rostfri snittgaller, varsam omrörning
Cheese Press	Shaping cheese blocks	Hydraulisk tryksystem, justerbare forme
Salt tank	Zoutproces	Voedselgrade polypropyleen, automatische circulatie
Køletunnel	Snelle afkoeling	Kølesystem med vand, energieffektivt
Pakkeringsmaskine	Slutpakning	Vakuumforsegling eller nitrogen MAP-muligheder

5. Technische Highlights

• Volledig automatische besturing:Centralised PLC och HMI-gränssnitt för parametervariabler och recepthantering.

• Precise Pasteurisation:Stabiele temperatuurprofielen garanderen een constante microbiologische veiligheid.

• Energiezuinig ontwerp:Recovering heat between the pasteurisation and cooling cycles reduces energy consumption by up to 25%.

• Hygienisk konstruktion:Alle Kontaktteile sind ausSUS304/316 roestvrij staalmet sanitaire lassen en CIP-bestendigheid.

• Modulær oppbygging:适合多种类型的起司（硬质、半软质及涂抹型）。

• Intelligent Monitoring:Real-time monitoring of temperature, pH, and flow control.

• Накладная абскабцыя:Quick-release components and an automatic cleaning system ensure minimal downtime.

6. Übersicht des Sortiments

• Моцарэла

• Чэдар

• Гауда

• Парацезны сыр

• Krémes sajt

• Панір

• Feta & Witte Kaas

• Рыкота

7. Valgfrie moduler

• Automated Curd Handling System

• Continuous Stretching and Moulding Machine(til mozzarella)

• Сістэма кантэнццыі рэканстварацыйнай сыформэткі сыцеры &

• Утаворная сістэма ачысткі і паўтаральнага выкарыстання рассолу &

• Automatisch CIP-System

• In-line pH- en vetanalysator

• Vakuum- oder Flowpack-Verpackungslinie

8. Tekniske spesifikasjoner (Eksempelrad – 5 000 l/t)

9. Kwaliteit & Compliance

• Accredited byCE / ISO9001 / HACCP / GMP

• MøderEU-standarder for fødevaresikkerhed og mejeriforarbejdning (EN1672-2)

• ValgfritFDA 與 UL 認證certificering voor de Noord-Amerikaanse markt

• Conformity withCIP/SIP 衛生設計easy-clean standards

10. ROI & Operationelle Vorteile

• Effortless:Totale vermindering van handmatig handelen met wel 60%%

• Optimising Yield:Consistent cheese quality, reduced waste (<1%)

• Energie-efficiëntie:20–25% lower operating costs compared to traditional systems

• Afkast på investering:Средній термін окупності інвестицій для заводів середнього масштабу становить 18–24 місяці

11. Тэхнічная & інжынерная падтрымка

• Turnkey solutions: design, manufacturing, installation, and training

• 2D/3D工厂布局规划，根据客户空间量身定制

• Operatortraining en SOP-documentatie

• 24/7 онлайн-падметная падтрымка і абслугоўванне на месцы

• Глабальная пастаўка запасных частак і дысстанцыйная дыягнастыка

12. Belangrijkste voordelen voor de koper

• Een alles-in-één oplossing voor de kaasverwerking: van verse melk tot de definitieve verpakking

• 模块化設計可同時滿足新建工廠與現有乳品廠擴建的需求

• Robust, low-maintenance, and hygienic construction

• Прафесіяльная інжынерная падтрымка на гласных рынках

• A proven track record of efficiency and profitability in continuous operation

13. Samenvatting

DetKaasproductielijnlevereren totalløsning, der er både grundig og hygiejnisktil brug for moderne mejerier.
借助高度自动化的技术、节能的设计以及精准的流程控制，它能确保constant quality and high yieldtil en bred vifte af oste.
It is an outstanding investment for any dairy processing facility looking to modernise its production, increase output, or broaden its product range.