Fruit and vegetable canning production line - image
Fruit and vegetable canning production line - image
Fruit and Vegetable Canning Production Line No. 1
Fruit and Vegetable Canning Production Line – No. 2

Fruit and Vegetable Canning Production Line

We don't just sell products; we are also fully capable of delivering complete turnkey solutions.

Best-sellers & Bespoke Manufacturing Solutions

Агляд прадукту

The Fruit and Vegetable Canning Production Line offers a fully bespoke processing solution, tailored specifically for food manufacturing facilities producing canned peaches, pineapples, tomatoes, mixed vegetables, sweet corn, tropical fruits, and other shelf-stable goods.
Denne produktionslinje understøtterfleksible automatiseringgradermed, fra semi-automatiske moduler til fuldt automatiserede turnkey-løsninger, hvilket gør dem velegnede tilstorskalige producenter, nybygde fabrikker, samt traditionelle anlæg, der overgår fra manuel til automatiseret drift.

Deze lijn beslaat het volledige conserveringsproces, van het wassen, sorteren, snijden en blancheren tot aan het vullen, vacuüm trekken, steriliseren, koelen, labelen en de uiteindelijke verpakking. Alle apparatuur is vervaardigd uit voedselveilige roestvrij staal (304/316) en voldoet aan de HACCP-, ISO- en GMP-normen, evenals aan de internationale standaarden voor voedselveiligheid.

Med en kapacitet på fra500 kg/h til 5000 kg/hdeze productielijn zorgt voor een constante kwaliteit, een hogere efficiëntie, lagere arbeidskosten en een stabiele veiligheid van de producten.


Belangrijkste kenmerken & Technische voordelen

1. Flexibel automatisering ontwerp

Depending on your budget, factory layout and required output, you can opt for either semi-automatic or fully automated modules.
Options available:

  • Automatisk sortering og klassificering

  • Automatisch abfüllen und vakuumieren

  • Voortdurende sterilisatie

  • Automatiseret pakkeforsyning

  • MES/SCADA 数据監控

This flexibility ensures you get the best possible value for your money.


2. Højeffektive vaske- og forbehandlingsprocesser &

Professional equipment ensures that all raw materials are kept clean and safe:

  • Bubbles help wash away dirt and impurities

  • Tryksat sprøjtesystem med justerbart tryk

  • Rullehjul eller transportbåndsbaseret sorteringssystem

  • Optisk farvesorteringsmaskine til high-end produktion

This improves hygiene and reduces the risk of human error.


3. Präzisionsschneid- & Vorbereitungssystem

Suitable for a variety of materials:

  • 切丁、切片、切段、切丝

  • Justerbar tykkelse og størrelse

  • Smooth cutting surface to prevent oxidation

  • Ideal for mango, peach, pineapple, tomato, carrot, beans, corn kernels, and more.


4. 高级漂烫工艺 & 酶失活技术

Blanching helps lock in the colour, texture, and flavour:

  • Temperaturstyring fra 85–100 °C

  • Blanching in steam or hot water

  • Energibesparende varmegenvindingsanlæg

  • Autolift and continuous feed

This helps prevent nutrient loss and extends the product's shelf life.


5. Højkvalitets fyldesystem

Afhængigt af produkttype (stykvarer, væske, pasta eller lage) omfatter mulighederne:

  • Volumetrische vulling

  • Servo-piston fyldning

  • Wiegen und Abfüllen

  • 多頭自動灌裝設備

Kan een nauwkeurigheid van [...] worden bereikt±1%, reducing waste and ensuring greater consistency.


6. 真空封口与 & 封盖

Garanterer varens integritet og friskhed:

  • Завальцоўка бляшаных банок

  • Glaskruk afsluiting

  • PP 瓶盖封口

  • Vacuümverpakken of nitrogen spoelen

A secure seal minimises the risk of leaks and swelling.


7. Continuöliche Sterilisation & Kühlung

Sterilisation methods include:

  • Batch retort steriliser

  • Continuos spray sterilisation

  • Rotary steriliser

  • UHT與無菌灌裝(適用於果泥)

Temperatuurbereik:121–135 °C
The cooling system prevents overcooking and ensures the product's colour remains consistent.


8. Бяспека харчавання & Гігіенычныя патрабаванні да дызайну

  • Alle onderdelen die in contact komen met voedsel zijn vervaardigd van SUS304/316

  • Glatte Schweißnähte, leicht zu reinigen

  • CIP automatisk rengøringssystem tilgængeligt

  • Ontworpen volgens de HACCP & GMP-auditvereisten voor productievestigingen


Full process overview

Een standaard industriële conservenlijn bestaat doorgaans uit:

Raw material reception → Washing → Sorting & Grading → Cutting/Peeling → Blanching → Cooling → Filling → Vacuum sealing → Sterilisation → Cooling → Drying → Labelling → Packing → Storage

This streamlined and efficient workflow guarantees consistent production and reliable product quality.


Technische specificaties

ArtikelSpecifications
Capaciteit500–5000 kg/h (aanpasbaar)
Relevant ProductsFruits, vegetables, tropical fruits, tomato products, maize, beans
Eligible ContainersDåses, glas, flaske, standerposer
Nøjagtighed ved påfyldning±1%
Steriliseringstemperatur121–135 °C
Straumforsyning220/380В, 50/60Гц
MateriaalSUS304/316 roestvrij staal
AutomatiseringsgradSemi-auto / fully auto (customisable)
StyrsystemPLC en touchscreen

Toepassingen

Deze productielijn is geschikt voor de verwerking van:

  • Fersket frugt på dåse: fersken, pære og ananas

  • Mango, papaya en tropisch fruit

  • Tomatensauce, gewürfelte Tomaten, stückige Tomaten

  • Gemengde groenten

  • Zoet mais / hele maïskorrels

  • Gulerod, kartoffel, bambusskud, bønner

  • Productielijnen voor fruitcocktail


Customisation Options

We can fully customise the following for you:

  • 工厂平面布局 & 工厂设计

  • Produktionskapazität

  • Type af emballage (dåse/glas/pose)

  • Automationsgrader (fra manuel til fuldautomatisk)

  • Etikettering van & verpakkingsoplossingen

  • Energiform (damp, elektricitet, gas)

  • CIP-reinigings- en datamonitoringsysteem

Ons engineeringteam verzorgt zowel 2D- als 3D-lay-outtekeningen als ondersteuning bij volledige turnkey-oplossingen.


Why Us?

  • 20+ års ervaring inden for fremstilling af fødevareforarbejdningsudstyr

  • 全面的一站式工厂解决方案

  • Over 1,000+ exported to40 lande

  • A robust R&D and engineering team

  • HACCP、ISO 及 CE 認證設備

  • Інсталяцыя, наладжванне і навучанне персаналу на месцы

  • Lifelong technical support and spare parts availability

We support new plants in getting up and running seamlessly, while helping established manufacturers transition towards full automation.


FREQUENTLY ASKED QUESTIONS

1. Wat is de productiecapaciteit van uw productielijn?

We offer standard models ranging from 500 to 5,000 kg/h, with bespoke solutions tailored to your specific plant capacity and market requirements.

2. Kan deze lijn zowel voor fruit als voor groenten worden gebruikt?

Ja. Für die Verarbeitung verschiedener Materialien können unterschiedliche Module zum Schneiden, Blanchieren und Füllen konfiguriert werden.

3. What kind of container should be used?

Bliktin, aluminiumblikjes, glazen potten, PP-flessen en retortzakjes.

4. How long does the installation process take?

Normalt 10–25 dagar, beroende på automatiseringsgrad och produktionskapacitet.

5. Bieden jullie volledige projecten aan voor de realisatie van nieuwe fabrieken?

Ja, wir bieten alles aus einer Hand: von der Layoutplanung und Prozessgestaltung über die Auswahl und Installation der Anlagen bis hin zur Schulung und langfristigen Wartung.

6. Is it easy to source replacement parts?

Standard components are sourced from international brands, ensuring easy global replacement and maintenance.


Заклік да дзеяння

Please get in touch with us for a full turnkey proposal, including layout designs, equipment quotations, and technical consultancy.
We help you develop a modern, efficient, and highly profitable canned food production facility.

Essential reading for leaders

Get bespoke solutions

格式:+[country code][number](例如 +8615098926008)