Überblick
DieProduktionslinie für Trockentierfutterist ein fortschrittliches automatisches System zur Herstellung vonHundefutter, Katzenfutter, Fischfutter und Kleintierfutter.
Es integriertMischen, Extrudieren, Trocknen, Beschichten, Kühlen und Verpackenin einen kontinuierlichen Produktionsprozess, der eine gleichbleibende Produktqualität, optimale Ernährung und einen effizienten Betrieb gewährleistet.
Diese Linie ist ausgelegt fürKommerzielle TierfutterfabrikenundFuttermittelherstellerdie hohe Automatisierung, flexible Rezepturen und die Einhaltung vonLebensmittelstandards (HACCP / ISO22000 / CE).
Alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind ausEdelstahl SUS304, was für Strapazierfähigkeit, Hygiene und einfache Reinigung sorgt.
Produktionsablauf
1️⃣ Zutatenmischung
Verschiedene Rohstoffe (Maismehl, Reismehl, Fleischmehl, Fischmehl, Vitamine und Mineralien) werden automatisch gewogen und gemischt, um eine gleichmäßige Nährstoffverteilung zu gewährleisten.
2️⃣ Extrusion & Kochen
EinDoppelschneckenextruderkocht und formt das Tierfutter unter kontrollierter Temperatur und Druck.
Dieser Prozess verbessert die Verdaulichkeit, Textur und Produktexpansionsrate – geeignet für verschiedene Tierarten und -größen.
3️⃣ Schneiden & Formen
Der rotierende Schneider, der am Extruder befestigt ist, formt Pellets in verschiedenen Formen – rund, Knochen, Herz oder kundenspezifische Formen – je nach Kundenwunsch.
4️⃣ Trocknen
Das extrudierte Futter wird in einenMehrschicht-Heißlufttrockner, wodurch überschüssige Feuchtigkeit entfernt wird, um die Haltbarkeit zu verlängern und mikrobielles Wachstum zu verhindern.
5️⃣ Ölsprühen & Aromatisierung
Nach dem Trocknen werden die Produkte gleichmäßig mitTierfett, Geschmacksverstärkern oder Vitaminen überzogenunter Verwendung einesÖlsprüh-Trommelum Geschmack und Nährwert zu verbessern.
6️⃣ Kühlung
EinVibrationskühlfördererSenkt die Produkttemperatur auf Umgebungstemperatur und gewährleistet so die Stabilität vor dem Verpacken.
7️⃣ Wiegen & Verpacken
AutomatischWiege- und VerpackungsmaschinenFüllen und Versiegeln des fertigen, trockenen Tierfutters in Säcke oder Beutel, bereit für Lagerung und Verkauf.
Hauptmerkmale
✅Vollautomation– SPS- und Touchscreen-Steuerungssystem mit Echtzeitüberwachung
✅Flexible Produktpalette– Geeignet für verschiedene Tierarten und Pelletgrößen
✅Energieeffizient– Optimierte Wärmenutzung und Luftzirkulation in Trocknern
✅Stabile Qualität– Gleichmäßige Feuchtigkeit, Dichte und Textur in Endprodukten
✅Hygienische Bauweise– Komplette Linie aus Edelstahl SUS304 gefertigt
✅Anpassbare Kapazität– Verfügbar von150 kg/h bis 5.000 kg/h
Technische Parameter
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Kapazitätsbereich | 150–5.000 kg/Stunde |
| Material | SUS304 Edelstahl |
| Extrudertyp | Doppelschneckenextruder |
| Steuerungssystem | Siemens SPS + Touchscreen |
| Heizmethode | Elektrisch / Dampf / Gas |
| Trocknungstemperatur | 90–150 °C Einstellbar |
| Pelletgröße | 1–15 mm (Anpassbar) |
| Kühlungsart | Luftkühlung / Vibrationskühlung |
| Netzteil | 380V / 50Hz (Anpassbar) |
| Garantie | 12–24 Monate |
Anwendungen
Hunde- und Katzenfutterhersteller
Aquatisches Futterwerke (Fische, Garnelen usw.)
Kleine Tierfutterhersteller (Hamster, Kaninchen)
OEM / ODM-Fabriken für Tiernahrung
Forschungs- und Formulierungs-Laboratorien
Optionale Ausstattung
Rohmaterialbrecher und -mischer
Automatisches Wiege- und Fütterungssystem
Doppelschneckenextruder
Drehtrockner (Mehrschichtbauweise)
Trommel für Öl- und Geschmacksbeschichtung
Vibrationskühlsystem
Automatische Wiege- und Verpackungsmaschine
Staubabsaugungs- und CIP-Reinigungseinheit
Unterstützte Produkttypen
🐶Hundefutter– Proteinreiche oder energieausgewogene Rezepturen
🐱Katzenfutter– Reich an Taurin, Vitaminen und Fleischgeschmack
🐟Fischfutter– Schwimmende und sinkende Pellets mit einstellbarer Dichte
🐰Kleintierfutter– Ernährungsphysiologisch optimierte, kleine Pellets
Vorteile
Schlüsselfertige Anlagenplanung— Vom Rohmaterialsystem bis zum Verpackungsbereich
Rezepturflexibilität— Anpassbare Rezeptur für verschiedene Arten
Hoher Nährstofferhalt— Kontrollierter Garprozess reduziert den Vitaminverlust
Gleichmäßige Form & Textur— Hochpräzises Schneiden und Trocknungskontrolle
Niedrige Betriebskosten— Energieeffizient und geringer Arbeitsaufwand
Globaler Service-Support— Installation, Schulung und Lieferung von Ersatzteilen
Warum Sie sich für unsere Produktionslinie für Tiernahrung entscheiden sollten
✅ Über 15 Jahre Expertise in Extrusionssystemen für Lebensmittel und Futtermittel
✅ Bewährte Leistung in Asien, Afrika, Europa und Südamerika
✅ Maßgeschneiderte Lösungen für Kapazität, Formulierung und Verpackungsart
✅ Volle Übereinstimmung mitHACCP, CE, ISO22000Standards
✅ Energiesparendes Design mit automatischer Temperatur- und Druckregelung
Unbedingt lesenswerte Blogs für Chefs














