DieEierkonserven-Produktionslinieist ausgelegt für dieautomatische Herstellung von eingelegten Eiernwie z.B. gekochte Eier, Wachteleier und gewürzte Eiprodukte. Es integriertWaschen, Schälen, Inspizieren, Füllen, Versiegeln, Sterilisieren und Etikettierenin einem kontinuierlichen Prozess. Dieses System ist ideal fürEierverarbeitungsbetriebe, Lebensmittelkonservenfabriken und Hersteller von Fertiggerichtendie Hygiene, Konsistenz und Produktionseffizienz verbessern möchten.
Unsere Ausrüstung gewährleistethohe Produktivität, minimale manuelle Handhabung und strikte Einhaltung internationaler Lebensmittelsicherheitsstandardswie zum BeispielHACCP, ISO22000 und GMP. Ob für kleine oder industrielle Produktion, die Eierkonservenlinie bietetmodulare Konfigurationenum unterschiedlichen Kapazitäts- und Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.
Hauptmerkmale
🧺Automatisches Eierwasch- und Schäl-System:
Reinigt und schält gekochte Eier effizient, ohne die Oberfläche zu beschädigen, und gewährleistet so eine gleichbleibende Qualität.🥫Präzises Füllen und Flüssigkeitsinjektion:
Füllt automatisch Eier und Würzflüssigkeit (wie Salzlake, Sojasauce oder Marinaden) mit hoher Genauigkeit in Dosen oder Gläser.🔒Vakuumversiegelung & Sterilisation:
Gewährleistet eine luftdichte Versiegelung und effektive Sterilisation durch Dampf- oder Retortenverfahren, wodurch die Haltbarkeit verlängert und gleichzeitig Geschmack und Textur erhalten bleiben.⚙️Modulares Design & Flexibles Layout:
Die Produktionslinie kann für verschiedene Verpackungsmaterialien (Blechdosen, Glasbehälter oder Aluminiumdosen) und Produktionsmengen konfiguriert werden.🌍Konformität & Sicherheit:
Hergestellt aus lebensmittelechtem Edelstahl (SUS304/SUS316), der die FDA- und EU-Standards für Lebensmittelmaschinen erfüllt.
Produktionsprozessablauf
Eier kochen und abkühlen
Entfernen der Schale (automatische Schälmaschine)
Eier waschen und prüfen
Dosen waschen und sterilisieren
Dosen füllen (Eier + Würzflüssigkeit)
Vakuumversiegelung oder Falzen
Hochtemperatursterilisation (Retorte)
Kühlung und Trocknung
Etikettierung und Datumsaufdruck
Verpacken und Palettieren
Technische Spezifikationen
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Kapazität | 2.000–10.000 Dosen/Stunde |
| Dosen-Größenbereich | 70–153 mm (Durchmesser) |
| Stromversorgung | 380 V / 50 Hz / 3 Phasen |
| Material | Edelstahl SUS304/SUS316 |
| Steuerungssystem | SPS + Touchscreen (Siemens / Delta) |
| Sterilisationsmethode | Dampf- oder Wassersprühretorte |
| Verpackungsoptionen | Blechdosen / Aluminiumdosen / Gläser |
Vorteile für Eierverarbeiter
Steigert Produktionseffizienz und -konsistenz
Bewahrt die Ei-Integrität und den Geschmack nach dem Konservieren
Reduziert Kontaminationsrisiko und Arbeitskosten
Anpassbar an verschiedene Eiprodukte (gekochte Eier, Wachteleier, gewürzte oder gesalzene Eier)
Entspricht den Export-Hygienestandards
Anwendungen
Produktion von gekochten Eiern in Dosen
Wachteleier-Konservenproduktionslinie
Eingelegtes scharfes Ei oder Sojasaucen-Ei – Konservenlinie
Verpackung von verzehrfertigen Eiersnacks
Warum uns wählen?
Als einführender chinesischer Hersteller von Anlagen für die Konservenherstellung, wir bieten schlüsselfertige Komplettlösungen – vonAnlagendesign, Layoutplanung, Installation und Mitarbeiterschulung, bis hin zuKundendienst. Unsere Linien werden bereits exportiert nachSüdostasien, der Nahe Osten, Europa und Südamerika, das bekannte Lebensmittelmarken und OEM-Fabriken bedient.
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