Pommes Frites Produktionslinie – Bild
Pommes Frites Produktionslinie – Nr. 1

Pommes Produktionslinie

Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.

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Produktionslinie für Pommes frites (Abb. 1)


UnserVollautomatische Produktionslinie für Pommes fritesist für industrielle Kartoffelverarbeitungsbetriebe, Hersteller von Tiefkühlkost, Catering-Zulieferbetriebe und große landwirtschaftliche Produktverarbeiter konzipiert. Die gesamte Linie integriertWaschen, Schälen, Schneiden, Blanchieren, Entwässern, Frittieren, Entölen, Würzen, Gefrieren (optional) und Verpackenin einen kontinuierlichen und hochautomatisierten Arbeitsablauf.

Gebaut mitEdelstahl SUS304/316 in LebensmittelqualitätIntelligente SPS-Steuerung und optimierte Energiesparsysteme sorgen für eine stabile Produktion, gleichbleibende Produktqualität und deutlich reduzierte Arbeitskosten.
Verfügbare Produktionskapazität: 100 kg/h – 2.000 kg/h.

Diese Lösung gewährleistet langfristige Rentabilität mit geringem Wartungsaufwand, reduziertem Öl- und Energieverbrauch und vollständiger Einhaltung derHACCP, ISO22000 und CEInternationale Standards für Lebensmittelsicherheit.


Prozessablauf (Linie für frittierte Kartoffelchips und Pommes Frites)

SchrittProzessBeschreibung
1ZuführungRohe Kartoffeln zum Schäler heben
2Waschen & SchälenKontinuierliche Entfernung von Schmutz, Schalen und Verunreinigungen
3SortierungAussortieren fehlerhafter Kartoffeln
4Zufuhr zum SchneiderTransport der gereinigten Kartoffeln zum Schneider
5SchneidenSchneiden in Chips oder Pommes frites
6WaschenEntfernung von Stärke, um ein Anhaften zu verhindern
7BlanchierenFarbschutz und Enzymdeaktivierung
8KühlungSenkung der Temperatur nach dem Blanchieren
9EntwässerungOberflächenfeuchtigkeit durch Lufttrocknung entfernen
10FrittierenKontinuierliches Frittieren für eine knusprige Textur
11EntölenÜberschüssiges Öl entfernen
12GewürzeGleichmäßige Geschmacksbeschichtung
13Kühlen & SortierenAbkühlen des Endprodukts und Beseitigung von Defekten
14VerpackungAutomatisches Wiegen und Versiegeln

Produktionslinie für Pommes frites (图2)

Prozessablauf (Produktionslinie für gefrorene Pommes frites)

(Hervorgehobene Unterschiede)

SchrittProzessHinweise
1–9Wie die Linie für frittierte ProdukteWaschen → Schälen → Schneiden → Waschen → Blanchieren → Kühlen → Entwässern
10Vorfrittieren (Optional)Leichtes Anbraten zur Strukturgebung
11EntölenÜberschüssiges Öl entfernen
12TransferBeförderung zum Gefriersystem
13IQF-Gefrieren−35°C bis −40°C Schockfrosten
14VerpackungVerpackung von gefrorenen Pommes frites

Gerätefunktionen (Integrierte & Optimierte Tabelle)

MaschinennameFunktionsbeschreibung
HebebandAutomatische Zuführung von Kartoffeln in die nächste Stufe
Wasch- und SchälmaschineKontinuierliches Waschen, Schlammentfernung, Hautentfernung
SortierbandManuelle Auswahl von Defekten, Verbesserung der Produktqualität
Schneide-/SchneidemaschineEinstellbare Dicke für Chips und Pommes (6×6mm, 7×7mm, 9×9mm)
WaschlinieEntfernt Stärke, um ein Anhaften und ungleichmäßiges Frittieren zu vermeiden
BlanchieranlageFarbschutz, Enzymdeaktivierung, verbesserte Textur
KühllinieStabilisiert die Kartoffelstruktur vor dem Frittieren
LuftentwässerungsmaschineEntfernt Oberflächenfeuchtigkeit, reduziert die Ölaufnahme
Kontinuierliche FrittiermaschineGenaue Temperaturkontrolle, automatische Ölfiltration
ÖlentfernungsmaschineZentrifugales oder vibrationsgesteuertes Entölen
WürztrommelPulver- oder Flüssigaroma-Beschichtung
Kühl- und SortieranlageLuftkühlung und Fehleraussortierung
VerpackungsmaschineAutomatisches Wiegen, Stickstofffüllung, Versiegelung
IQF-Tunnelgefrierschrank (Optional)Schnelles Einfrieren, Antihaftband, erhält Farbe und Form

Technische Parameter & Modelle

Verfügbare Kapazitätsoptionen

ModellAusgabekapazitätGeeignet für
PC-100100–200 kg/hKleine Fabriken / Startups
PC-300300–500 kg/hMittelgroße Anlagen
PC-500500–1000 kg/hGroße Snackhersteller
PC-10001000–2000 kg/hIndustrielle Massenproduktion
PC-20002000–3000 kg/hVollautomatische Großproduktion

Spezifikationen der Kernausstattung (Beispielparameter)

(Die Zahlen können mit den tatsächlichen Modellen Ihres Unternehmens übereinstimmen)

AusrüstungLeistung (kW)Spannung (V/Hz)Abmessungen (mm)
Hebeband0,75380/501500×1800×1500
Wasch- und Schälmaschine4,75380/503000×900×1500
Sortierband0,75380/504000×1000×900
Schneidemaschine1,5380/501300×900×1500
Blasenwaschmaschine5,5380/504000×1200×900
Blanchieranlage125380/505000×1200×950
Luftentwässerungsmaschine15380/50500×1200×1400
Elektrische Frittierlinie203380/505000×1200×2400
Ölentfernungsmaschine15380/504000×1200×1500
Kühl- und Sortierband0,75380/504000×1100×900

Hauptvorteile

✔ Vollautomatisch & Kontinuierlich

Reduziert die Arbeitskosten und steigert die Produktivität.

✔ Stabile Qualitätsausgabe

Gleichbleibende Farbe, Knusprigkeit und Textur.

✔ Edelstahl in Lebensmittelqualität

Erfüllt globale Hygienestandards (HACCP / ISO / CE).

✔ Hohe Energieeffizienz

Optimiertes Heizsystem, konstante Temperaturregelung, Ölfiltrationsrecycling.

✔ Anpassbares Design

Formen: Chips, Pommes Frites (feine Streifen), Crinkle-Cut Pommes Frites, dicke Pommes Frites, Wellen-Chips.

✔ Schlüsselfertige Projektunterstützung

Werksplanung, Installation, Inbetriebnahme, Schulung und Kundendienst.

FAQs

F1: Wie groß muss die Fabrik sein?
Abhängig von der Kapazität; typische Layouts: 200–800 m².

F2: Wie viel kostet eine komplette Produktionslinie für Pommes Frites?
Variiert je nach Kapazität, Konfiguration und Heizart. (Wir können Ihnen ein detailliertes Angebot erstellen.)

F3: Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja, sowohl vor Ort als auch per Fernwartung.

F4: Bieten Sie eine Lösung für tiefgekühlte Pommes Frites an?
Ja, mit IQF-Gefrierschrank und Kühlkettenverpackung.


Sind Sie bereit, Ihren maßgeschneiderten Produktionsplan zu erhalten?

Wir bieten kostenlose Beratungen, Anleitungen zur Geräteauswahl und Fabriklayoutdesign.
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