Produktionslinie für Hartkaramellen - Bild
Bonbonproduktionslinie – Nr. 1

Hartbonbon-Produktionslinie

Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.

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Automatische Lösung für hocheffiziente Süßwarenherstellung

DieHartbonbon-Produktionslinieist eine vollautomatische Lösung, die für die kontinuierliche Produktion von kristallklaren Bonbons mit präziser Form-, Geschmacks- und Texturkontrolle entwickelt wurde. Sie integriert Schmelzen, Mischen, Vakuumkochen, Dosieren, Kühlen und Verpacken in einen nahtlosen Prozess – ideal für Süßwarenfabriken, die ihre Produktionseffizienz steigern, Produktkonsistenz gewährleisten und Arbeitskosten senken möchten.

Bonbonproduktionslinie (图1)


🍬Hauptmerkmale

Automatischer Betrieb– Von der Sirupzubereitung bis zum endgültigen Formen werden alle Prozesse PLC-gesteuert, um eine gleichbleibende Qualität und einfache Bedienung zu gewährleisten.
Hochpräzises Ablagesystem— Gewährleistet ein genaues Süßigkeitengewicht, Form und Farbverteilung bei minimalem Abfall.
Flexibles Formendesign— Unterstützt mehrere Formen und Farbmuster, einschließlich zweifarbiger, zentrumgefüllter oder gestreifter Süßigkeiten.
Effizientes Erhitzen & Vakuumkochen— Der dampfbeheizte Kocher mit Edelstahlmantel und präziser Temperaturregelung sorgt für eine stabile Zuckerkonzentration und Kristalltransparenz.
Hygienische und langlebige Struktur— Alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus Edelstahl SUS304/316 gefertigt und entsprechen den CE- und GMP-Standards.
Energiesparsystem— Optimierte Wärmerückgewinnung und reduzierter Dampfverbrauch für niedrigere Betriebskosten.


⚙️Technische Parameter

ModellKapazität (kg/h)Leistung (kW)Dampfdruck (MPa)Bonbongewicht (g)Maschinenlänge (m)
HCL-150150250.4–0.62–810
HCL-300300350.5–0.72–1012
HCL-450450500,5–0,82–1215
HCL-600600650,5–0,82–1518

Hinweis: Kapazität und Konfiguration können an die spezifischen Produktionsbedürfnisse angepasst werden.


🔧Hauptkomponenten

  • Zuckerlösungs- und Mischtank– Löst und vermischt Rohmaterialien wie Zucker, Glukosesirup und Aromen präzise.

  • Vakuumkochanlage– Entfernt Feuchtigkeit, um die erforderliche Zuckerkonzentration und Kristallklarheit zu erreichen.

  • Dosier- und Formsystem– Das fortschrittliche, servogesteuerte Dosieren gewährleistet eine präzise Bonbonformung.

  • Kühlbandtunnel– Kühlt Bonbons gleichmäßig, um Form und Glanz zu stabilisieren.

  • Verpackungsmaschine (Optional)– Automatische Kopf- oder Drehverpackungsmaschine für die Endverpackung.


🎯Anwendungen

Diese Produktionslinie ist geeignet für die Herstellung von:

  • Kristallharte Bonbons

  • Bonbons mit Füllung

  • Zweifarbige Bonbons

  • Milchbonbons

  • Kräuter- oder Vitaminbonbons

Anwendbar in Industrien wieSüßwarenfabriken, Lebensmittelhersteller und Candy-OEM/ODM-Fabriken.


💡Vorteile

✅ Kontinuierliche und automatisierte Produktion verbessert die Effizienz um 30–40 %.
✅ Präzises Dosieren sorgt für minimalen Materialabfall.
✅ Einfacher Formenwechsel für verschiedene Bonbontypen.
✅ Wartungsarm und lange Lebensdauer.
✅ Optionale Integration mit Siruplager-, Aromadosier- und Verpackungssystemen.


🧩Optionale Anpassung

  • Formen und Farbmischeinheiten für die Produktion verschiedener Geschmacksrichtungen.

  • Zentral gefüllter Bonbon-Injektor für flüssige oder pulverförmige Füllungen.

  • Speicherung von Rezepturdaten und Touchscreen-Oberfläche.

  • Online-System zur Überwachung der Zuckerkonzentration.


📦Verpackung & Lieferung

  • Verpackung:Standard-Export-Holzkiste.

  • Lieferzeit:30–45 Werktage nach Anzahlung.

  • Garantie:12 Monate, lebenslanger technischer Support.

  • Kundendienst:Installation vor Ort, Bedienerschulung und Ersatzteilversorgung.


🌍Warum Sie sich für unsere Bonbonanlage entscheiden sollten

✅ Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Süßwarenanlagen.
✅ Schlüsselfertiger Projektservice von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
✅ CE-, ISO9001- und GMP-konforme Produktion.
✅ Stabile Leistung, bewährt in über 40 Ländern weltweit.


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