Automatische Lösung für hocheffiziente Süßwarenherstellung
DieHartbonbon-Produktionslinieist eine vollautomatische Lösung, die für die kontinuierliche Produktion von kristallklaren Bonbons mit präziser Form-, Geschmacks- und Texturkontrolle entwickelt wurde. Sie integriert Schmelzen, Mischen, Vakuumkochen, Dosieren, Kühlen und Verpacken in einen nahtlosen Prozess – ideal für Süßwarenfabriken, die ihre Produktionseffizienz steigern, Produktkonsistenz gewährleisten und Arbeitskosten senken möchten.

🍬Hauptmerkmale
✅Automatischer Betrieb– Von der Sirupzubereitung bis zum endgültigen Formen werden alle Prozesse PLC-gesteuert, um eine gleichbleibende Qualität und einfache Bedienung zu gewährleisten.
✅Hochpräzises Ablagesystem— Gewährleistet ein genaues Süßigkeitengewicht, Form und Farbverteilung bei minimalem Abfall.
✅Flexibles Formendesign— Unterstützt mehrere Formen und Farbmuster, einschließlich zweifarbiger, zentrumgefüllter oder gestreifter Süßigkeiten.
✅Effizientes Erhitzen & Vakuumkochen— Der dampfbeheizte Kocher mit Edelstahlmantel und präziser Temperaturregelung sorgt für eine stabile Zuckerkonzentration und Kristalltransparenz.
✅Hygienische und langlebige Struktur— Alle Teile, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind aus Edelstahl SUS304/316 gefertigt und entsprechen den CE- und GMP-Standards.
✅Energiesparsystem— Optimierte Wärmerückgewinnung und reduzierter Dampfverbrauch für niedrigere Betriebskosten.
⚙️Technische Parameter
| Modell | Kapazität (kg/h) | Leistung (kW) | Dampfdruck (MPa) | Bonbongewicht (g) | Maschinenlänge (m) |
|---|---|---|---|---|---|
| HCL-150 | 150 | 25 | 0.4–0.6 | 2–8 | 10 |
| HCL-300 | 300 | 35 | 0.5–0.7 | 2–10 | 12 |
| HCL-450 | 450 | 50 | 0,5–0,8 | 2–12 | 15 |
| HCL-600 | 600 | 65 | 0,5–0,8 | 2–15 | 18 |
Hinweis: Kapazität und Konfiguration können an die spezifischen Produktionsbedürfnisse angepasst werden.
🔧Hauptkomponenten
Zuckerlösungs- und Mischtank– Löst und vermischt Rohmaterialien wie Zucker, Glukosesirup und Aromen präzise.
Vakuumkochanlage– Entfernt Feuchtigkeit, um die erforderliche Zuckerkonzentration und Kristallklarheit zu erreichen.
Dosier- und Formsystem– Das fortschrittliche, servogesteuerte Dosieren gewährleistet eine präzise Bonbonformung.
Kühlbandtunnel– Kühlt Bonbons gleichmäßig, um Form und Glanz zu stabilisieren.
Verpackungsmaschine (Optional)– Automatische Kopf- oder Drehverpackungsmaschine für die Endverpackung.
🎯Anwendungen
Diese Produktionslinie ist geeignet für die Herstellung von:
Kristallharte Bonbons
Bonbons mit Füllung
Zweifarbige Bonbons
Milchbonbons
Kräuter- oder Vitaminbonbons
Anwendbar in Industrien wieSüßwarenfabriken, Lebensmittelhersteller und Candy-OEM/ODM-Fabriken.
💡Vorteile
✅ Kontinuierliche und automatisierte Produktion verbessert die Effizienz um 30–40 %.
✅ Präzises Dosieren sorgt für minimalen Materialabfall.
✅ Einfacher Formenwechsel für verschiedene Bonbontypen.
✅ Wartungsarm und lange Lebensdauer.
✅ Optionale Integration mit Siruplager-, Aromadosier- und Verpackungssystemen.
🧩Optionale Anpassung
Formen und Farbmischeinheiten für die Produktion verschiedener Geschmacksrichtungen.
Zentral gefüllter Bonbon-Injektor für flüssige oder pulverförmige Füllungen.
Speicherung von Rezepturdaten und Touchscreen-Oberfläche.
Online-System zur Überwachung der Zuckerkonzentration.
📦Verpackung & Lieferung
Verpackung:Standard-Export-Holzkiste.
Lieferzeit:30–45 Werktage nach Anzahlung.
Garantie:12 Monate, lebenslanger technischer Support.
Kundendienst:Installation vor Ort, Bedienerschulung und Ersatzteilversorgung.
🌍Warum Sie sich für unsere Bonbonanlage entscheiden sollten
✅ Über 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Süßwarenanlagen.
✅ Schlüsselfertiger Projektservice von der Planung bis zur Inbetriebnahme.
✅ CE-, ISO9001- und GMP-konforme Produktion.
✅ Stabile Leistung, bewährt in über 40 Ländern weltweit.
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