Jelly Candy Production Line – Bild
Jelly Candy Production Line – Bild
Gummibärchen Produktionslinie-Nr.1
Gummibärchen Produktionslinie-Nr.2

Gummibonbon-Produktionslinie

Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.

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⚙️Überblick

DieGummibonbon-Produktionslinieist ein vollautomatisches System, das für diekontinuierliche Produktion von hochwertigen Gelee- und Gummibonbons entwickelt wurde.
Es integriertKochen, Mischen, Ablagern, Kühlen und EntformenProzesse, um eine präzise Form, Textur und Geschmacksbeständigkeit zu gewährleisten.

✅ Ideal für die Herstellung von Gelee mit Fruchtgeschmack, Vitamin-Gummis, Pektin-basierten Bonbons und funktionellen Nahrungsergänzungsmitteln.
✅ Geeignet fürFormulierungen auf Basis von Gelatine, Pektin, Carrageen oder Stärke.


🚀Hauptmerkmale & Vorteile

🧠1. Vollautomatische Steuerung

  • Zentralisiertes SPS + HMI-System ermöglichtOne-Touch-Rezeptverwaltung.

  • Synchronisiert automatisch Kochen, Ablagern und Kühlen.

  • Gewährleistet präzise Temperatur-, Durchfluss- und Dosierkontrolle für gleichbleibende Süßwarenqualität.


🍯2. Hochpräzises Kochen & Mischen

  • Dampf- oder elektrisch beheizter Kocher mitautomatische Sirupkonzentrationskontrolle.

  • Gleichmäßiges Erhitzen gewährleistet ein ideales Zucker-Wasser-Verhältnis und eine stabile Textur.

  • Ausgestattet mitInline-System zur Aromatisierung, Farbgebung und SäureDosierungfür eine akkurate Formulierung.


🍬3. Effizientes Dosieren & Formen

  • Servogesteuerte Dosierer gewährleistenschnelle und präzise Süßwarendosierung.

  • Dosiergenauigkeit innerhalb von ±0,2 g.

  • Kompatibel mit verschiedenen Formen: Bär, Ring, Flasche, Fruchtform oder kundenspezifische Designs.

  • Anpassbare Ablagegeschwindigkeit (20–60 Mal/min), abhängig von der Formgröße.


❄️4. Kühl- & Entformungssystem

  • Fortschrittlicher Kühltunnel mitLuftzirkulation und Temperaturregulierung.

  • Gewährleistet eine perfekte Gelee-Textur und verhindert Klebrigkeit.

  • Automatische Formschmierung und Entformung reduzieren Produktabfall und Ausfallzeiten.


🧼5. Hygienische & einfache Wartung

  • Alle Kontaktteile ausEdelstahl SUS304/316Lund lebensmittelechtem Silikon.

  • CIP-System (Clean-in-Place) zur automatischen Reinigung.

  • Der modulare Aufbau ermöglicht eine einfache Demontage und schnelle Wartung.


🔩Technische Spezifikationen

ModellKapazität (kg/h)Ablagerungsgeschwindigkeit (mal/min)Bonbongewicht (g)Leistung (kW)HeizungsartAbmessungen (mm)
JCL-15015020–401–516Dampf / Elektrisch12.000×1.800×2.100
JCL-30030030–502–622Dampf / Elektrisch15.000×2.000×2.300
JCL-45045040–602–828Dampf / Elektrisch18.000×2.200×2.500

💡Anpassbar für zuckerfreie, vitaminangereicherte oder funktionelle Gummibärchen.


🧩Produktionsablauf

1️⃣Rohmaterialvorbereitung(Zucker, Glukose, Gelatine, Farbe, Aroma)
2️⃣Kochen & Mischen(kontrollierte Erwärmung und Homogenisierung)
3️⃣Dosierung & Aroma-Injektion(automatische Inline-Dosierung)
4️⃣Ablagerung in Formen(servogesteuertes Präzisionssystem)
5️⃣Kühltunnel(luftgekühlt oder wassergekühlt)
6️⃣Entformung & Trocknung
7️⃣Zuckerüberzug / Ölpolitur (optional)
8️⃣Verpackung & Wiegen


🏭Anwendungen

🍓 Fruchtgelee🧃 Vitamin-Gummis🌿 Funktionelle SüßigkeitenGummibärchen in Bärenform🍊 Pektin-Bonbons
Mango, Erdbeere, OrangeVitamin C, D, ZinkKräuter, Kollagen, CBDBär, Flasche, HerzGelees auf Pektin- oder Carrageenbasis

🔧Optionale Ausstattung

FunktionBeschreibung
Automatische ZutatendosierungPräzise Dosierkontrolle von Flüssigkeiten und Pulvern für Aromen und Farben.
ÖlpoliertrommelVerleiht Glanz und verhindert Klebrigkeit bei fertigen Bonbons.
ZuckerdragiertrommelFür traditionelle zuckerbeschichtete Gelee- oder Kaubonbons.
Kühlungstunnel-ErweiterungFür den Betrieb in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder tropischem Klima.
Integration von VerpackungsmaschinenDirekte Verbindung zu Wiege- und Kissenverpackungssystemen.

💡Vorteile für Ihre Fabrik

✔ Gleichbleibende Qualität und Textur der Süßwaren in jeder Charge
✔ Vollautomatischer, arbeitssparender Betrieb
✔ Kompatibel mit mehreren Süßwarenrezepturen (Gelatine, Pektin, Carrageen)
✔ Schneller Formwechsel für verschiedene Süßwarenformen
✔ Entwickelt gemäßHACCP / CE / ISO9001Standards


🧠Intelligentes Steuerungssystem

  • Rezeptspeicher für bis zu 100 Süßwarenrezepturen.

  • Automatische Temperatur- und Drucküberwachung.

  • Echtzeit-Datenprotokollierung für Produktionsrückverfolgbarkeit.


🧰Bedienung & Wartung

  • Modulares Design für einfachen Teileaustausch.

  • Niedrige Wartungskosten durch selbstschmierende Komponenten.

  • Remote-Service-Support und Online-Diagnose verfügbar.


🧩Komplette Konfiguration der Gelee-Bonbon-Linie

  • Zuckerschmelz- und Mischanlage

  • Koch- & Vakuumsystem

  • Dosiergerät

  • Kühltunnel

  • Entformungsförderer

  • Polier-/Überzugstrommel

  • Integration der Verpackungslinie

Das System kann basierend auf Produktionskapazität, Rezept und gewünschter Bonbonform angepasst werden.


📞Erhalten Sie eine maßgeschneiderte Lösung

Nennen Sie uns Ihre Zielkapazität, Süßigkeitensorte und Formelpräferenz –
unsere Ingenieure entwerfen einemaßgeschneiderte Gelee-Süßigkeiten-ProduktionslinieLayout optimiert für Ihre Fabrik.

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