Pasta-Produktionslinie

Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.

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Produktmerkmale

1. Produktübersicht

DieVollautomatische Pasta Produktionslinieist für die kontinuierliche, hocheffiziente Produktion einer breiten Palette von Pasta-Produkten konzipiert, darunter Spaghetti, Penne, Makkaroni, Fusilli, Lasagneplatten und mehr. Diese Linie ist ideal für große Pastahersteller, Tiefkühlkostverarbeiter und OEM-Fabriken und integriert alle Phasen vom Mischen bis zum Trocknen und Verpacken.

Sie gewährleistet stabile Qualität, einheitliche Formen, Lebensmittelsicherheit und reduzierte Arbeitskosten durch fortschrittliche Automatisierung und intelligente Steuerungssysteme.

2. Anwendbare Pasta-Sorten

Kurze Pasta: Penne, Ellbogen, Fusilli, Rigatoni, Farfalle, Muscheln
Lange Pasta: Spaghetti, Fettuccine, Linguine
Nudelplatten: Lasagne, gefüllte Teigwarenböden
Instant- oder vorgekochte Pasta(optionales Modul)

3. Produktionsprozessablauf

Raw Material (Flour, Semolina, Additives) → Mixing & Kneading → Extrusion & Shaping → Cutting → Pre-Drying → Drying → Cooling → Packaging

Optionale Module:Pasteurisierung,Schockfrosten,Siedelinie,Vakuumkühlung,Sterile Verpackungfür verzehrfertige Pasta.

4. Standardoptionen für die Produktionskapazität

Modell	Ausgabekapazität	Geeignet für
PPL-200	200–300 kg/h	Industrielle Nutzung der Einstiegsklasse
PPL-500	500–800 kg/h	Mittelgroße Gewerbebetriebe
PPL-1000	1000–1500 kg/h	Hersteller mit hohem Produktionsvolumen
PPL-2000+	2000+ kg/h	Export & private-label OEMs

Benutzerdefinierte Kapazitätsmodelle auf Anfrage erhältlich.

5. Kernausstattungsmodule

Ausrüstung	Funktion
Hochgeschwindigkeits-Mehlmischer	Mischt Mehl, Wasser und Zusatzstoffe gleichmäßig
Pasta-Extruder mit Formeinsätzen	Formt Pasta mithilfe von austauschbaren Formen; Kühlung durch Wasser oder Luft
Schneideeinheit	Schneidet Pasta auf die erforderliche Länge, basierend auf Rezept und Produkttyp
Vor-Trocknertunnel	Stabilisiert die Form der Pasta und verhindert Zusammenkleben oder Zusammenfallen
Heißlufttrockner	Mehrstufige Trocknung für haltbare Produkte
Kühlband oder -tunnel	Kühlt Pasta auf Umgebungstemperatur ab, um eine sichere Handhabung zu gewährleisten
Wiege- & Verpackungsanlage	Integrierte Flow-Pack-, Pillow-Pack- oder Tray-Sealing-Lösungen

6. Anpassungsoptionen

Funktion	Anpassungsoptionen
Pastaformen	Über 50 Standardformen oder kundenspezifische Werkzeugdesigns
Trocknerkonfigurationen	Statischer oder kontinuierlicher Bandtrockner mit präzisen Temperatur-/Feuchtigkeitszonen
Materialien	Edelstahl in Lebensmittelqualität (SUS 304 oder 316), Antihaftbeschichtung
Ausgangsverpackung	Kissenbeutel, Schalenversiegelung, Vakuum, MAP (Modifizierte Atmosphäre)
Steuerungssystem	Siemens SPS, mehrsprachiger Touchscreen, Ferndiagnose
Zusätze	Käse-Injektion, Vorkochtunnel, Schockfroster

7. Vorschlag für ein Layout (Beispiel: 1000 kg/h Linie)

[Mixing] → [Extrusion] → [Cutting] → [Pre-Drying] → [Main Dryer] → [Cooling] → [Packaging]

(Linear or L-shaped layout available based on plant space)

Wir bieten umfassende3D-LayoutplanungundCAD-Blaupausenzugeschnitten auf die tatsächliche Größe und Konfiguration Ihrer Fabrik.

8. Vorteile für B2B-Hersteller

✅Konsequente Qualitätskontrollemit intelligenter Temperatur- und Feuchtigkeitsautomation
✅Hohe Leistung & Energieeffizienzdurch fortschrittliche Heizzonen
✅Reduzierung der Arbeitskostenmittels kontinuierlicher Zufuhr, Formgebung und Schneiden
✅Geringe Abfallmengemit automatischem Teigrückgewinnungssystem
✅Einhaltung der internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards(HACCP, CE, ISO)