Pasteurisierte Milchverarbeitungslinie
Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.
1. Projektübersicht
Pasteurisierte Milch ist ein Frischmilchprodukt, das durch Niedrigtemperatur-Kurzzeit- (LTLT) oder Hochtemperatur-Kurzzeit-Verfahren (HTST) behandelt wird, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und gleichzeitig die natürliche Ernährung und den Geschmack zu erhalten. Unsere vollautomatische Verarbeitungslinie bietetEnd-to-End-Lösungen von der Rohmilchanlieferung bis zur Endverpackung, ideal für tägliche Verarbeitungskapazitäten von 2 bis 100 Tonnen. Sie entspricht denHACCP, ISO22000, CE und andere internationale Lebensmittelsicherheitsstandards, mit Optionen für Anpassung und Installation im Ausland.
2. Anwendbare Produkte
Frischmilch / pasteurisierte Milch
Angereicherte Milch / Milch mit hohem Kalziumgehalt
Milch mit Geschmack / Fruchtmilch
Basisfüssigkeiten für Milchgetränke
3. Kernprozessablauf (Flussdiagramm)
Raw Milk Reception → Filtration → Chilled Storage → Homogenization → Pasteurization → Cooling → Filling & Packaging → Cold Storage
Illustrative Flussdiagramme können pro Projekt angepasst werden
4. Hauptausrüstungsliste
| Abschnitt | Ausrüstung | Schlüsselparameter |
|---|---|---|
| Rohmilchverarbeitung | Rohmilchtank, Filter, Transferpumpe | Volumen: 500–5000L; CIP-fähig |
| Kühlung & Lagerung | Kühl Lagertank | Isoliert, Temp. Bereich: 0–4°C |
| Homogenisierung | Hochdruckhomogenisator | Druck: 20–25 MPa |
| Pasteurisierung | Platten-/Rohrpasteur | Temperatur: 72–75°C; Haltezeit: 15–20 Sek. |
| Kühlung | Plattenkühler + Eiswasseranlage | Schnelle Kühlung auf 4°C |
| Abfüllung & Verpackung | Flaschen-/Beutel-Füll- und Verschließmaschine | Kapazität: 2000–20000 Flaschen/Stunde |
| CIP-Reinigungssystem | Automatische CIP-Station | Für Säure/Alkali/Heißwasser-Umwälzung |
| Steuerungssystem | SPS + HMI Zentralsteuerung | Auto-Monitoring, Datenerfassung, Fernwartung |
5. Beispiel für Fabriklayout
[Milk Reception] — [Pre-treatment Zone] — [Pasteurization Zone] — [Filling Zone] — [Cold Storage] ↑ ↓ [CIP System] ← [Control Room] → [Electrical Cabinet]
✅ 2D/3D-Layoutzeichnungen für Fabrikplanung und Versorgungsdesign (Wasser, Dampf, Luft, Strom) verfügbar.
6. Anpassbare Optionen
| Modul | Benutzerdefinierte Funktionen |
|---|---|
| Art der Pasteurisierung | LTLT / HTST / Rohrbündel / UHT verfügbar |
| Verpackungsstil | Flasche (Kunststoff/Glas) / Beutel / Karton (Tetra Pak, Giebeldach) |
| Verpackungslinie | Integrierte Etikettierung, Codierung, Verwiegung, Kistenverpackung, Palettierung |
| Smarte Funktionen | SCADA-System, Rückverfolgbarkeit, ERP-Integration, Cloud-Monitoring |
| Kapazitätsbereich | Modulare Systeme von 500 l/h bis 20.000 l/h |
| Heizquelle | Elektrisch, Dampf, Thermalöl oder Wärmepumpe |
| Zertifizierung | CE, UL, CSA, EAC, SASO, ISO22000, GMP, usw. |
7. Wesentliche Vorteile
⚙️Intelligentes Steuerungssystem: SPS + Touchscreen-Schnittstelle mit Automatisierung & Alarmen
🧊Präzisionspasteurisierung: Optimierte Wärmebehandlung sorgt für Frische
🧼Hygienische Bauweise: Alle produktberührenden Materialien bestehen aus lebensmittelechtem SUS304/316L
🌐Schlüsselfertige Lieferung: Inklusive Design, Fertigung, Prüfung, Installation & Schulung
🌎Exportbereit: Erfolgreich eingesetzt in EU, Südostasien, Naher Osten, Südamerika
8. Empfohlene Kapazitätskonfigurationen
| Größenordnung | Kapazität | Ausstoß (500ml Flaschen) | Ideal für |
|---|---|---|---|
| Klein | 500–1000 L/h | 1000–2000 Flaschen/h | Start-ups, lokale Molkereien |
| Mittel | 2000–5000 L/h | 4000–10.000 Flaschen/h | Regionale Marken, OEM-Werke |
| Groß | 10.000–20.000 L/h | 20.000–40.000 Flaschen/h | Nationale Marken, Exportzentren |
9. Lieferumfang
Kompletter Ausrüstungssatz mit Elektro- und Steuerungseinheiten
Fließdiagramm- & R&I-Dokumentation
Layout- & Installationszeichnungen
Werksabnahme (Factory Acceptance Testing, FAT)
Exportverpackung & Versandrichtlinien
Installation & Inbetriebnahme vor Ort (optional)
Ersatzteilset & Garantie (1–3 Jahre)
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