Erdnussbutter-Produktionslinie
Wir sind nicht nur in der Lage, Produkte zu verkaufen, sondern haben auch die Fähigkeit, komplette Schlüsselfertigprojekte zu übernehmen.
1. Überblick
DieErdnussbutter-Produktionslinieist ein vollautomatisches Verarbeitungssystem, das für die kontinuierliche Produktion vonglatter, knuspriger und aromatisierter Erdnussbutter entwickelt wurde.
Es integriertRösten, Schälen, Mahlen, Mischen, Homogenisieren, Kühlen und Abfüllenzu einer optimierten Linie, die gleichbleibende Qualität, Hygiene und hohe Effizienz gewährleistet.
Diese Linie ist geeignet fürLebensmittelfabriken, Nussverarbeitungsbetriebe und Gewürzherstellerdie eine hohe Produktivität, einen stabilen Betrieb und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards erfordern.
2. Prozessablauf
Zufuhr roher Erdnüsse
Saubere Erdnüsse werden in das System für die automatische kontinuierliche Verarbeitung geladen.Rösten
Erdnüsse werden gleichmäßig mit Heißluft oder Trommelröstern geröstet, um Aroma und Geschmack zu entwickeln.Kühlen & Schälen
Schnelle Kühlung sorgt für eine knackige Textur; die Haut wird effizient durch Luftreibung oder Walzenschälen entfernt.Mahlen (Primär & Fein)
Zweistufige Kolloidmühlen vermahlen Erdnüsse zu feiner Paste, wodurch eine Partikelgröße von 50–70 Mikron erreicht wird.Mischen & Homogenisieren
Zucker, Salz, Öl oder Stabilisatoren werden hinzugefügt und gleichmäßig vermischt; der Homogenisator sorgt für eine glatte Textur.Kühlung
Die Paste wird auf eine stabile Temperatur gekühlt, um Geschmack und Konsistenz zu erhalten.Abfüllung & Verpackung
Die fertige Erdnussbutter wird mit präzisen servogesteuerten Füllmaschinen in Gläser, Flaschen oder Beutel abgefüllt.
3. Produktionskapazität
| Modell | Kapazität | Leistung | Geeignet für |
|---|---|---|---|
| PB-300 | 300 kg/h | 35 kW | Kleine Anlagen / Pilotlinien |
| PB-500 | 500 kg/h | 55 kW | Fabriken mittlerer Größe |
| PB-1000 | 1.000 kg/h | 90 kW | Industrielle Erdnussbutteranlagen |
(Benutzerdefinierte Konfigurationen für Mandelbutter, Sesampaste und Haselnusscreme verfügbar.)
4. Hauptausstattungskonfiguration
| Ausrüstung | Funktion | Highlights |
|---|---|---|
| Erdnussröster | Erdnüsse rösten | Elektrische/Gas-Heizung, gleichmäßige Temperatur 160–180°C |
| Kühlförderband | Schnelle Abkühlung | Luftgekühlter Edelstahlförderer, schonende Behandlung |
| Schälmaschine | Haut entfernen | Gummirollen-Typ, hohe Schälrate >98% |
| Kolloidmühle (2-stufig) | Mahlen | Einstellbare Feinheit, präzises Rotor-Stator-System |
| Mischtank | Zutatenmischung | SUS304, automatische Dosierung & Heizung |
| Homogenisator | Texturverfeinerung | Glatte, gleichmäßige Pastenstruktur |
| Kühlsystem | Temperaturkontrolle | Wasser- oder luftgekühlter Manteltank |
| Füllmaschine | Endverpackung | Servogesteuerte Anti-Tropf-Düsen |
| Etikettier- & Verschließlinie | Endgültiger Prozess | Vollautomatische Integration optional |
5. Technische Merkmale
✅Hoher Automatisierungsgrad:Die vollintegrierte SPS-Steuerung minimiert die manuelle Bedienung.
✅Hygienisches Design:Alle Kontaktteile ausEdelstahl SUS304/316L, entspricht den CE- und HACCP-Standards.
✅Präzisionsschleifen:Einstellbare Feinheit für sowohl cremige als auch stückige Sorten.
✅Stabiler Betrieb:Kontinuierlicher Prozess gewährleistet gleichbleibende Qualität und Ertrag.
✅Energieeffizienz:Wärmerückgewinnung zwischen Rösten und Kühlen reduziert die Energiekosten um 20 %.
✅Einfache Reinigung:CIP-System für hygienische Wartung und schnellen Produktwechsel.
✅Vielseitige Anwendungen:Geeignet fürErdnussbutter, Sesampaste (Tahini), Mandelbutter und Nussaufstriche.
6. Technische Daten (Beispiel: PB-500 Linie)
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Kapazität | 500 kg/Stunde |
| Netzteil | 380V / 50Hz / 3Ph |
| Gesamtleistung | 55 kW |
| Material | Edelstahl SUS304 |
| Mahlfeinheit | 50–70 Mikron |
| Rösttemperatur | 160–180°C |
| Kühltemperatur | <40°C |
| Steuerungssystem | Siemens SPS + Touchscreen |
| Automatisierungsgrad | Vollautomatisch |
| Abmessungen | 18 × 2 × 3 m (ca.) |
7. Optionale Module
Aromainjektionssystem (für Schokolade oder Honig-Erdnussbutter)
Vakuum-Entgasungssystem
Stickstoffspül-Abfüllanlage
Automatisches System zum Waschen und Trocknen von Gläsern
Automatische Linie zum Verschließen und Etikettieren
Online-Viskositäts- und Temperaturüberwachung
8. Qualität & Konformität
Zertifiziert durchCE / ISO9001 / HACCP / GMP
Materialien mit Lebensmittelkontakt, die konform sind mitFDA-Standards
EntsprichtEU-Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)
OptionalUL-Zertifizierungfür nordamerikanische Kunden
9. Kapitalrendite & Leistung
Arbeitsersparnis:Bis zu 60 % Reduzierung der manuellen Handhabung
Energieeffizienz:15–25 % geringerer Stromverbrauch
Konstante Leistung:Ertragsgenauigkeit ±1 %
Niedrige Wartungskosten:Modulare Komponenten, lange Lebensdauer
ROI-Zeitraum:12–18 Monate für mittelgroße Anlagen
10. Engineering & Customization
Schlüsselfertiges Projektdesign von rohen Erdnüssen bis zu verpackten Produkten
2D/3D Fabrik Layoutplanung
Rezeptanpassung & Texturanpassung (fein / knusprig)
Integration mit bestehenden Systemen der Lebensmittelproduktion
Installation vor Ort & Bedienerschulung
11. After-Sales-Support
24/7 technische Unterstützung (online & offline)
Weltweite Ersatzteilversorgung
Pläne für vorbeugende Wartung
Rezeptoptimierung & Produktverbesserungsdienste
Langfristige Engineering-Partnerschaft
12. Zusammenfassung
DieErdnussbutter-Produktionsliniebietet eine effiziente, hygienische und flexible Lösung für die Herstellung von Nussmus.
Durch fortschrittliche Automatisierung, Präzisionsschleifen und gleichbleibende Produktqualität unterstützt es Hersteller dabei, Kosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und die Produktion effektiv zu skalieren.
Es ist dasIdeale Investitionfür Unternehmen, die eine stabile, großtechnische Erdnussbutterproduktion und Produktdiversifizierung anstreben.
Unbedingt lesenswerte Blogs für Chefs
