MeidänSäilykehedelmien tuotantolinjalaitteettarjoaa täydellisen, automatisoidun ratkaisun hedelmien käsittelyyn ja säilöntään. Suunniteltu suurille elintarviketehtaille ja hedelmien jalostajille, linja kattaa kaikki vaiheet hedelmien pesusta ja kuorinnasta täyttöön, sulkemiseen, sterilointiin ja pakkaamiseen.
Se auttaa yrityksiä parantamaan tuottavuutta, varmistamaan tasaisen tuotteiden laadun ja täyttämäänHACCP-, ISO- ja GMP-vaatimuksetelintarviketurvallisuusstandardit.

Tuotantoprosessin kulku
Raakojen hedelmien vastaanotto ja lajittelu
Tuoreet hedelmät, kuten persikka, ananas, päärynä, mango tai sekahedelmät, tarkastetaan ja lajitellaan koon ja laadun mukaan.
Peseminen ja kuoriminen
Ilmakuplapesuri ja korkeapaineruiskutusjärjestelmä poistavat lian ja jäämät.
Valinnainen kuorimakone (höyry-, lipeä- tai mekaaninen) varmistaa hedelmien sileät ja puhtaat pinnat.
Leikkaaminen ja sydämen poisto
Automaattiset leikkuukoneet prosessoivat hedelmät viipaleiksi, kuutioiksi tai puolikkaiksi reseptin vaatimusten mukaisesti.
Ryöppäys ja jäähdytys
Kuumavesi- tai höyryblanseeraus säilyttää hedelmien värin, maun ja koostumuksen ennen täyttämistä.
Siirapin valmistus ja täyttö
Siirappisäiliö, jossa on tarkka lämpötilansäätö, valmistaa sokeriliuoksen.
Automaattinen täyttökone lisää hedelmät ja siirapin tarkasti tölkkeihin tai purkkeihin.
Saumaus ja sterilointi
Tyhjiösaumaus varmistaa ilmatiiviin sulkemisen.
Retorttisterilointilaite tai pastörointilaite takaa pitkän säilyvyyden ja tuoteturvallisuuden.
Jäähdytys, etiketöinti ja pakkaaminen
Nopea jäähdytystunneli estää ylikypsymisen.
Automaattinen etiketöinti ja laatikointi viimeistelevät prosessin.
Tärkeimmät laitteet säilöttyjen hedelmien tuotantolinjalla
Hedelmien pesukone (kupla + suihkutyyppi)– Poistaa tehokkaasti maaperän ja torjunta-ainejäämät.
Hedelmien kuorinta- ja siemenkotakone– Mukautettavissa eri hedelmätyypeille.
Hedelmien leikkauskone– Viipaloi, kuutioi tai puolittaa hedelmät säädettävällä paksuudella.
Sokeriliemen valmistussäiliö– Lämmitys-, sekoitus- ja lämpötilansäätöjärjestelmällä.
Täyttökone– Automaattinen täyttö tarkalla siirappi- ja hedelmäsuhteella.
Tyhjiösaumauskone– Varmistaa tiiviin sulkemisen ja pitkän säilyvyyden.
Retorttisterilisaattori– Höyry- tai vesisuihkusterilointi vientiturvallisuusstandardien täyttämiseksi.
Jäähdytyskuljetin ja etiketöintikone– Loppujäähdytys- ja etiketöintitoimenpiteitä varten.
Tekniset edut
Täysinautomatisoitu PLC-ohjausjärjestelmäkosketusnäyttöliittymällä.
Valmistettuelintarvikelaatuista SUS304/316 ruostumatonta terästähygienian ja kestävyyden takaamiseksi.
Yhteensopiva erilaisten kanssapakkaustyypeistä: peltitölkit, lasipurkit, alumiinitölkit, PET-astiat.
Säädettävätuotantokapasiteetti500–20 000 tölkkiä tunnissa.
Energiaa säästävä rakenne minimoi veden, höyryn ja sähkön kulutuksen.
Helppo puhdistus ja huoltoCIP-järjestelmien integrointi.
Suunniteltu täyttämäänKansainväliset vientistandarditsäilykehedelmätuotteille.
Sovellukset
Hedelmien säilyketehtaat
Hedelmämehu- ja sosevalmistajat
Valmiiden hedelmäjälkiruokien valmistajat
OEM/ODM-hedelmäjalostusbrändit
Laadunvalvonta ja elintarviketurvallisuus
Kaikki laitteet on suunniteltu ja valmistettu tiukkojen standardien mukaisestiHACCP,ISO22000, jaGMPelintarviketurvallisuusstandardit.
Kriittisiä hallintapisteitä (CCP) valvotaan pesu-, sterilointi- ja sulkemisvaiheissa tuoteturvallisuuden ja jäljitettävyyden varmistamiseksi.
Miksi valita meidät
Yli 15 vuoden kokemus alaltaHedelmien ja vihannesten säilykelinjojen valmistus
Ammattitaitoinen suunnitteluapuAsettelusuunnittelu, asennus ja koulutus
Räätälöidyt ratkaisut erilaisille hedelmille, siirappikoostumuksille ja pakkaustyyleille
Viety yli 30 maahan vakaalla toimintapalautteella
Luotettava huoltopalvelu ja varaosien toimitus
FAQ — Säilykehedelmien tuotantolinja
K1: Voiko tällä linjalla käsitellä erilaisia hedelmiä?
V: Kyllä. Linja soveltuu erilaisille hedelmille, kuten persikoille, ananaksille, päärynöille, mangoille, litsiille ja sekahedelmille. Leikkaus- ja täyttömoduulit ovat muokattavissa eri hedelmäkokoja ja -rakenteita varten.
K2: Mitä pakkausvaihtoehtoja tuetaan?
V: Järjestelmä pystyy käsittelemään peltitölkkejä, lasipurkkeja, PET-purkkeja ja alumiinitölkkejä, joissa on erilaisia kansityyppejä (helposti avattava, tyhjiö, kierrekorkki).
K3: Mikä on vaadittava höyry- ja vesihuolto?
V: Vakiomallit vaativat 0,5–0,8 MPa:n höyrynpaineen ja 3–5 tonnia/tunti puhdasta vettä linjakapasiteetista riippuen.
K4: Voidaanko laitteisto räätälöidä tehtaan pohjapiirroksen mukaan?
V: Kyllä. Insinöörimme tarjoavat täydellisen pohjapiirustussuunnitelman työpajasi mittojen, apuvälineiden ja tuotantotarpeiden mukaan.
K5: Miten puhdistus ja huolto hoidetaan?
V: Kaikki kosketuspinnat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja suunniteltu helposti purettaviksi sekä CIP-puhdistusjärjestelmän integrointiin.
Pomojen pakolliset blogit












