Afvullijn en sluitlijn voor conserven
We zijn niet alleen in staat om producten te verkopen, maar hebben ook de mogelijkheid om complete turnkey projecten aan te nemen.
⚙️ Overzicht
DeVul- en sluitlijn voor ingeblikt voedselis een volledig geautomatiseerd productiesysteem ontworpen voornauwkeurig vullen, hygiënisch sluiten en continu verpakkenvan ingeblikt voedsel.
Het wordt veel gebruikt bij de verwerking vanvlees, vis, groenten, fruit, sauzen, dranken en diervoeding, waardoor een consistente kwaliteit, voedselveiligheid en productie-efficiëntie worden gegarandeerd.
✅ Vanafingrediëntenvoorbereiding → vullen → sluiten → steriliseren → koelen → etiketteren → verpakken, elke stap is naadloos verbonden om de output te verbeteren en de arbeidskosten te verlagen.
✅ Geschikt voor beideronde en onregelmatige blikken, inclusiefblik, aluminium, glas en composietmateriaal.
🚀 Belangrijkste Kenmerken & Voordelen
🧠1. Geïntegreerd automatiseringssysteem
Gecentraliseerde PLC-besturing metgesynchroniseerde snelheids- en temperatuurregelingover alle stations.
Gestroomlijnd proces minimaliseert menselijke tussenkomst, waardoor een hoge precisie en stabiele werking worden gegarandeerd.
Reduceert de arbeid met meer dan70%, ideaal voor continue 24/7 productie.
🥫2. Hoge-Precisie Vultechnologie
Maakt gebruik vanzuiger-, volumetrische of vacuümvullingssystemenafhankelijk van het producttype.
Nauwkeurigheid ±1%, zelfs voor viskeuze of deeltjesvormige producten (zoals tonijnstukjes, bonen of sauzen).
Contactonderdelen zijn gemaakt vanSUS304/316L roestvrij staal, wat hygiëne en corrosiebestendigheid garandeert.
🛡️3. Betrouwbaar afdichtingssysteem
Uitgerust met eenAutomatische bliksluitmachinegeschikt voor 100–300 blikken/min.
Dubbelseam-technologie garandeert een hermetische afsluiting zonder lekkage.
Compatibel met vacuüm- of stikstofspoelsystemen om de houdbaarheid te verlengen.
⚡4. Hygiënisch & Gemakkelijk te Onderhouden
Volledig roestvrijstalen constructie metCIP (Clean-in-Place)systeem.
Modulair ontwerp voor snelle montage en demontage.
Open structuur biedt gemakkelijke toegang voor inspectie, reiniging en onderhoud.
🔁5. Flexibel voor Meerdere Producten
Instelbaar voor verschillende blikdiameters en -hoogtes.
Ondersteunt de productie van beidevaste en halfvloeibare producten.
Optioneelmeerdere smaken of meerlaagse vullingsysteem voor productdiversificatie.
🏭 Typische productiestroom
1️⃣ Grondstofvoorbereiding
2️⃣ Wassen & Sorteren
3️⃣ Vullen (vloeistof, pasta of vaste dosering)
4️⃣ Vacuüm Afzuiging of Stikstof Spoeling
5️⃣ Bliksluiting (dubbele naad)
6️⃣ Sterilisatie / Pasteurisatie
7️⃣ Koeling & Drogen
8️⃣ Etikettering & Datumcodering
9️⃣ Kartonverpakking en Palletiseren
Elke fase is automatisch gesynchroniseerd om downtime te minimaliseren en een consistente outputkwaliteit te behouden.
🔩 Technische parameters
| Model | Type vulling | Capaciteit (blikken/min) | Blikdiameter (mm) | Blikhoogte (mm) | Vermogen (kW) | Spanning | Afmetingen (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CFL-100 | Zuiger / Volumetrisch | 60–100 | 52–99 | 39–160 | 4.5 | 380V / 50Hz | 8000×1500×1800 |
| CFL-200 | Vacuüm / Zuiger | 100–200 | 65–130 | 50–200 | 7.5 | 380V / 50Hz | 12000×1800×2000 |
| CFL-300 | High-Speed Servo | 200–300 | 73–153 | 60–220 | 10 | 380V / 50Hz | 15000×2000×2200 |
🔧Aangepaste configuraties beschikbaar voor lijnen voor sap, saus, tonijn of diervoeding.
🧩 Optionele systemen
| Functie | Beschrijving |
|---|---|
| Vacuüm-/stikstofsysteem | Voor zuurstofgevoelige producten zoals koffie, melk of noten. |
| Automatische dekselsorteerder | Zorgt voor een continue toevoer van deksels zonder vastlopers. |
| Gewichtscontrole & Metaaldetectie | Garandeert productconsistentie en -veiligheid. |
| CIP-reinigingssysteem | Geautomatiseerde reiniging voor een hygiënische werking. |
| Module voor Etikettering & Codering | Integreert barcode-, QR-code- en houdbaarheidsdatumafdruk. |
| Automatische Palletiseerunit | Vermindert handmatige arbeid in de laatste verpakkingsfase. |
🧰 Bediening & Onderhoud
Eenvoudige interface met real-time statusbewaking.
Snelle parameter aanpassing voor verschillende blikgroottes en recepten.
Preventief onderhoudsherinneringen ingebouwd in het PLC-systeem.
Vervangingsonderdelen ontworpen volgens wereldwijde normen — gemakkelijk te verkrijgen.
🌎 Toepassingen
| 🐟 Zeevruchten | 🍅 Saus & Pasta | 🥩 Vlees & Diervoeding | 🍑 Fruit & Groente | 🥤 Drank |
|---|---|---|---|---|
| Tonijn, Sardine, Makreel | Tomatensaus, Chilipasta | Vleeswaren, Natvoer | Ananas, Mais, Champignon | Sap, Koffie, Kokosmelk |
💡 Voordelen voor uw fabriek
✔ Verbetert de nauwkeurigheid van het afsluiten en vullen voor producten van exportkwaliteit
✔ Vermindert het risico op besmetting door een gesloten systeem
✔ Past zich aan meerdere blikformaten en receptuurwijzigingen aan
✔ Verhoogt de productiecapaciteit en de operationele ROI
✔ Ontworpen om te voldoen aanHACCP / ISO22000 / FDAstandaarden
🧩 Volledige configuratie blikjeslijn (Aanbevolen)
Automatische blikjesaanvoer
Piston / Vacuüm Vuller
Uitputting & Stikstofsysteem
Bliksluitmachine
Retort Sterilisator / Pasteur
Koeltransportband
Afdeling Etikettering & Verpakking
Een volledig geïntegreerde lijn minimaliseert manuele handelingen, verbetert de hygiëne en verzekert een continue werking op hoge snelheid.
📞 Vraag een gratis offerte aan
Vertel ons uwproducttype,gewenste capaciteit, enblikgrootte,
en ons engineeringteam ontwerpt eenaangepaste indeling van de blikjeslijnvoor uw fabriek.
Blogs die elke baas moet lezen
