Productoverzicht

De productielijn voor ingeblikt fruit en groenten is een volledig aanpasbare verwerkingsoplossing, ontworpen voor voedselfabrieken die ingeblikte perziken, ananas, tomaten, gemengde groenten, suikermaïs, tropisch fruit en andere houdbare producten produceren.
Deze productielijn ondersteuntflexibele automatiseringsniveaus, variërend van semi-automatische modules tot volledig geautomatiseerde turnkey systemen, waardoor het geschikt is voorgrootschalige fabrikanten,nieuw gebouwde fabrieken, en traditionele fabrieken die upgraden van handmatige bediening.

De lijn omvat het complete inblikproces, inclusief wassen, sorteren, snijden, blancheren, vullen, vacuüm sealen, steriliseren, koelen, etiketteren en de uiteindelijke verpakking. Alle apparatuur is gemaakt van food-grade roestvrij staal (304/316), conform HACCP, ISO, GMP en wereldwijde voedselveiligheidsnormen.

Met een capaciteitsbereik van500 kg/u tot 5000 kg/u, biedt deze productielijn een consistente kwaliteit, hogere efficiëntie, lagere arbeidskosten en stabiele productveiligheidsprestaties.

Belangrijkste Kenmerken & Technische Voordelen

1. Flexibel Automatiseringsontwerp

U kunt semi-automatische of volledig geautomatiseerde modules kiezen op basis van budget, fabrieksindeling en outputbehoeften.
Beschikbare opties omvatten:

• Automatisch sorteren en graderen

• Automatisch vullen en vacuüm verpakken

• Continue sterilisatie

• Geautomatiseerde verpakkingslijn

• MES/SCADA-gegevensmonitoring

Deze flexibiliteit zorgt ervoor dat u de optimale prijs-kwaliteitverhouding krijgt.

2. Hoogefficiënt Wassen & Voorbewerking

Professionele apparatuur zorgt ervoor dat de grondstoffen schoon en veilig zijn:

• De bubbelwasmachine verwijdert vuil en onzuiverheden

• Sproeiwassyteem met instelbare druk

• Roller- of transportbandsorteersysteem

• Optische kleursorteerder voor fabrieken van topkwaliteit

Dit verbetert de hygiëne en vermindert handmatige fouten.

3. Precisie Snij- & Voorbereidingssysteem

Ontworpen voor verschillende materialen:

• Dobbelen, snijden, segmenten snijden, versnipperen

• Instelbare dikte en grootte

• Glad oppervlak om oxidatie te verminderen

• Geschikt voor mango, perzik, ananas, tomaat, wortel, boon, maiskorrels, enz.

4. Geavanceerd blancheren & enzym-inactivering

Blancheren zorgt voor een stabiele kleur, textuur en smaak:

• Temperatuurregeling van 85–100°C

• Blancheren met stoom of heet water

• Energiebesparend warmteterugwinningssysteem

• Automatisch heffen en continu aanvoeren

Dit vermindert het verlies van voedingsstoffen en verlengt de houdbaarheid van het product.

5. Zeer nauwkeurig vulsysteem

Afhankelijk van het producttype (stukken, vloeistof, pasta, pekel) zijn de volgende opties mogelijk:

• Volumetrische vulling

• Servo-zuigervulling

• Wegen tijdens het vullen

• Geautomatiseerde vulling met meerdere koppen

Nauwkeurigheid kan oplopen tot±1%, waardoor verspilling wordt verminderd en de consistentie wordt verbeterd.

6. Vacuüm Sealen & Afsluiten

Garandeert de integriteit van het blik en de versheid van het product:

• Blikken sluiten

• Glazen potten afsluiten

• PP flessen afsluiten

• Vacuüm of stikstof spoeling

Stabiele afdichting vermindert lekkage- en zwelproblemen.

7. Continue Sterilisatie & Koeling

Sterilisatiemethoden omvatten:

• Retort sterilisator (batch)

• Continue sproeisterilisatie

• Rotatie sterilisator

• UHT+aseptische vulling (voor puree)

Temperatuurbereik:121–135°C
Koelsysteem voorkomt overkoken en behoudt de productkleur.

8. Voedselveiligheid & Hygiënisch Ontwerp

• Alle onderdelen die in contact komen met voedsel gebruiken SUS304/316

• Gladde lasnaden, makkelijk schoon te maken

• CIP automatisch reinigingssysteem beschikbaar

• Ontworpen volgens HACCP & GMP plant audit eisen

Volledig procesverloop

Een gestandaardiseerde industriële conservenlijn omvat meestal:

Ontvangst van grondstoffen → Wassen → Sorteren & beoordelen → Snijden/pellen → Blancheren → Koelen → Vullen → Vacuüm verpakken → Sterilisatie → Koelen → Drogen → Etiketteren → Verpakken → Magazijn

Deze heldere en efficiënte workflow garandeert een stabiele productie en voorspelbare productkwaliteit.

Technische Specificaties

Toepassingen

Deze productielijn is geschikt voor de verwerking van:

• Perzik, peer, ananas in blik

• Mango, papaja, tropische vruchten

• Tomatenpuree, blokjes tomaat, geplette tomaat

• Gemengde groenten

• Suikermaïs / hele korrelmaïs

• Wortel, aardappel, bamboescheuten, bonen

• Productielijnen voor fruitcocktails

Aanpassingsmogelijkheden

Wij bieden volledige aanpassing voor:

• Fabriekslay-out & fabrieksontwerp

• Productiecapaciteit

• Type container (blik/pot/zakje)

• Automatisatieniveaus (van handmatig tot volledig automatisch)

• Oplossingen voor etikettering & verpakking

• Energietype (stoom, elektriciteit, gas)

• CIP-reinigings- en datamonitoringsysteem

Ons engineeringteam levert 2D/3D-lay-outtekeningen en turnkey-oplossingsondersteuning.

Waarom Voor Ons Kiezen

• Meer dan 20 jaar productie-ervaring in voedselverwerkingsapparatuur

• Complete turnkey-fabrieksoplossingen

• Geëxporteerd naar meer dan40 landen

• Sterk R&D- en engineeringteam

• HACCP, ISO, CE gecertificeerde apparatuur

• Installatie, inbedrijfstelling en personeelstraining ter plaatse

• Levenslange technische ondersteuning en levering van reserveonderdelen

Wij helpen nieuwe fabrieken met een vlotte start en ondersteunen traditionele fabrieken bij de upgrade naar automatisering.

FAQ

1. Welk capaciteitsbereik ondersteunt uw productielijn?

Wij leveren standaardmodellen van 500–5000 kg/u, en we kunnen aanpassen aan uw plantgrootte en marktbehoeften.

2. Kan deze lijn zowel fruit als groenten verwerken?

Ja. Verschillende modules voor snijden, blancheren en vullen kunnen worden geconfigureerd voor de verwerking van meerdere materialen.

3. Welk type container kan worden gebruikt?

Blikken, aluminium blikken, glazen potten, PP-flessen en retortzakken.

4. Hoe lang duurt de installatie?

Normaal gesproken 10–25 dagen, afhankelijk van het automatiseringsniveau en de productiecapaciteit.

5. Leveren jullie kant-en-klare oplossingen voor nieuwe fabrieken?

Ja. Wij bieden lay-out ontwerp, procesplanning, selectie van apparatuur, installatie, training en service op lange termijn.

6. Zijn reserveonderdelen gemakkelijk te verkrijgen?

Algemene componenten gebruiken internationale merken, handig voor wereldwijde vervanging en onderhoud.

Oproep tot actie

Neem contact met ons op voor een compleet turnkey-voorstel, lay-out tekeningen, een offerte voor de apparatuur en technisch advies.
Wij helpen u bij het bouwen van een moderne, efficiënte en winstgevende fabriek voor de productie van conserven.