Melk Productielijn

Overzicht

OnzeAutomatische melkproductielijnbiedt een complete kant-en-klare oplossing voor deverwerking van verse melk, gepasteuriseerde melk, UHT-melk, melk met smaakje en yoghurt.
Het is ontworpen om aan de hoogste te voldoennormen voor voedselveiligheid en hygiëne (HACCP, ISO 22000, CE)met behoud vanefficiënte werking, productconsistentie en minimaal energieverbruik.

Dit volledig geautomatiseerde systeem dekt elke fase — vanontvangst van rauwe melktoteindverpakking, waardoor zuivelproducenten het volgende kunnen bereiken:stabiele kwaliteit, verlengde houdbaarheid, engeoptimaliseerde productiekosten.

Productieprocesstroom

1. Ontvangst & Filtratie van Rauwe Melk
Verse melk wordt ontvangen van boerderijen of tankwagens en gaat doorfiltratie en koelingsystemen om onzuiverheden te verwijderen en de versheid te behouden.

2. Standaardisatie (Vetaanpassing)
Door automatische standaardisatie van eenheden wordt het melkvetgehalte precies aangepast aan de productvereisten — bijvoorbeeld,volle melk (3,5%), halfvolle melk (1,5%) of magere melk (0%).

3. Homogenisatie
Ahogedruk homogenisatorbreekt vetbolletjes in kleine deeltjes om roomafscheiding te voorkomen en de smaak en textuur te verbeteren.

4. Pasteurisatie / UHT-sterilisatie
Afhankelijk van het product wordt de melk:

• Gepasteuriseerd (72–75°C gedurende 15–20 seconden)voor een korte houdbaarheid, of

• UHT-behandeld (135–150°C gedurende 3–5 seconden)voor een lange houdbaarheid en aseptische verpakking.

5. Koeling & Opslag
Bewerkte melk wordt snel gekoeld tot4°Cen opgeslagen ingeïsoleerde sanitaire tanksvóór het verpakken.

6. Vullen & Verpakken
Automatische vulsystemen zijn beschikbaar voorPET-flessen, glazen flessen, zakjes of Tetra Pak-kartons, waardoor nauwkeurig vullen en lekdicht afsluiten wordt gegarandeerd.

7. CIP Reinigingssysteem
Een geïntegreerdCIP (Clean-In-Place)systeem zorgt voor automatische reiniging en desinfectie van pijpleidingen, tanks en verwerkingsapparatuur - waardoor de hygiëne wordt verbeterd en de downtime wordt verminderd.

Belangrijkste kenmerken

• Volledige automatisering:PLC + touchscreen besturingssysteem voor real-time monitoring en procesoptimalisatie.

• Roestvrij staal van voedingskwaliteit:Alle productcontactdelen zijn gemaakt vanSUS304 of SUS316L, conform internationale hygiënische normen.

• Energiezuinig:Platenwarmtewisselaars en terugwinningssystemen verminderen het energieverbruik tot30%.

• Flexibele productie:Geschikt voorgepasteuriseerde melk, UHT-melk, melk met smaak en yoghurt.

• Aanpasbare capaciteit:Beschikbaar vanaf500 L/u tot 50.000 L/u, afhankelijk van de schaal van de fabriek.

• Turnkey ondersteuning:Ontwerp, productie, installatie, inbedrijfstelling en training van de operator.

Technische Specificaties

Toepassingen

• Zuivelverwerkingsbedrijven

• Drankenfabrikanten

• Producenten van UHT-melk en yoghurt

• Schoolmelkprojecten

• Commerciële melkveebedrijven

Waarom Voor Ons Kiezen

✅Meer dan 15 jaar ervaringin turnkey engineering van zuivel- en drankfabrieken
✅Uitgebreide lijnintegratie— van melkontvangst tot verpakking
✅Aangepast ontwerpvoor lokale marktvoorkeuren en verpakkingstypes
✅Globaal after-sales netwerkvoor installatie, inbedrijfstelling en onderhoud
✅Bewezen oplossingenoveralAzië, Afrika, het Midden-Oosten en Zuid-Amerika

Optionele uitrusting

• Melkontvangsttank & filtersysteem

• Homogenisator & pasteur

• UHT-sterilisator & aseptische tank

• Vul- en verpakkingsmachines

• CIP reinigingssysteem

• Koelunit

• Etiketteer- en dateercodeermachine

Turnkey-oplossingen voor zuivelproducten

• 🥛Gepasteuriseerde melklijn

• 🧴UHT-melklijn (Tetra Pak / fles)

• 🍓Melklijn met smaak

• 🍶Yoghurt- & Gefermenteerde Melk Lijn

• 🧈Boter- & Room Verwerkingslijn