Productielijn voor pindakaas
We zijn niet alleen in staat om producten te verkopen, maar hebben ook de mogelijkheid om complete turnkey projecten aan te nemen.
1. Overzicht
DeProductielijn voor pindakaasis een volautomatisch verwerkingssysteem ontworpen voor de continue productie vangladde, knapperige en gearomatiseerde pindakaas.
Het integreertroosteren, pellen, malen, mengen, homogeniseren, koelen en vullenin één gestroomlijnde lijn, waardoor een consistente kwaliteit, hygiëne en hoge efficiëntie worden gegarandeerd.
Deze lijn is geschikt voorvoedselfabrieken, notenverwerkingsbedrijven en fabrikanten van smaakmakersdie een hoge productiviteit, stabiele werking en naleving van de voedselveiligheidsnormen vereisen.
2. Processtroom
Voeding met rauwe pinda's
Schone pinda's worden in het systeem geladen voor automatische continue verwerking.Roosteren
Pinda's worden gelijkmatig geroosterd met behulp van hete lucht of roterende trommelroosters om aroma en smaak te ontwikkelen.Koelen & pellen
Snelle afkoeling zorgt voor een knapperige textuur; de schil wordt efficiënt verwijderd door luchtwrijving of rollen.Malen (primair & fijn)
Tweetraps colloïdmolens malen pinda's tot een fijne pasta, waardoor een deeltjesgrootte van 50–70 micron wordt bereikt.Mengen & Homogeniseren
Suiker, zout, olie of stabilisatoren worden toegevoegd en gelijkmatig gemengd; een homogenisator zorgt voor een gladde textuur.Koeling
Pasta wordt gekoeld tot een stabiele temperatuur om de smaak en consistentie te behouden.Vullen & Verpakken
De afgewerkte pindakaas wordt in potten, flessen of zakjes gevuld met behulp van nauwkeurige servo-aangedreven vulmachines.
3. Productiecapaciteit
| Model | Capaciteit | Vermogen | Geschikt voor |
|---|---|---|---|
| PB-300 | 300 kg/u | 35 kW | Kleine installaties / proeflijnen |
| PB-500 | 500 kg/u | 55 kW | Middelgrote fabrieken |
| PB-1000 | 1.000 kg/u | 90 kW | Industriële pindakaasinstallaties |
(Aangepaste configuraties voor amandelboter, sesampasta en hazelnootcrème beschikbaar.)
4. Hoofduitrusting Configuratie
| Apparatuur | Functie | Hoogtepunten |
|---|---|---|
| Pinda Rooster | Pinda's roosteren | Elektrische/gasverwarming, uniforme temperatuur 160–180°C |
| Koeltransportband | Snelle koeling | Luchtgekoelde roestvrijstalen transportband, zachte behandeling |
| Pelmachine | Verwijder de schil | Rubberen roltype, hoge pelpercentage >98% |
| Colloïdmolen (2-traps) | Malen | Instelbare fijnheid, nauwkeurig rotor-stator systeem |
| Mengtank | Ingrediënten mengen | SUS304, automatische dosering & verwarming |
| Homogenisator | Textuurverfijning | Gladde, uniforme pastastructuur |
| Koelsysteem | Temperatuurregeling | Watergekoelde of luchtgekoelde manteltank |
| Vulmachine | Eindverpakking | Servogestuurde, anti-druppelsproeiers |
| Lijn voor etiketteren & doppen | Laatste proces | Volledig automatische integratie optioneel |
5. Technische kenmerken
✅Hoge Automatisering:Volledig geïntegreerde PLC-besturing minimaliseert handmatige bediening.
✅Hygiënisch ontwerp:Alle contactdelen zijn gemaakt vanSUS304/316L roestvrij staal, voldoet aan de CE- & HACCP-normen.
✅Precisie malen:Instelbare fijnheid voor zowel gladde als knapperige soorten.
✅Stabiele werking:Continu proces waarborgt een consistente kwaliteit en opbrengst.
✅Energie-efficiëntie:Warmteterugwinning tussen het roosteren en koelen reduceert de energiekosten met 20%.
✅Eenvoudige Reiniging:CIP-systeem voor hygiënisch onderhoud en snelle productomstelling.
✅Veelzijdige toepassingen:Geschikt voorpindakaas, sesampasta (tahini), amandelpasta en notenpasta's.
6. Technische specificaties (Voorbeeld: PB-500 lijn)
| Item | Specificatie |
|---|---|
| Capaciteit | 500 kg/uur |
| Stroomvoorziening | 380V / 50Hz / 3Ph |
| Totaal vermogen | 55 kW |
| Materiaal | SUS304 roestvrij staal |
| Maalfijnheid | 50–70 micron |
| Roostertemperatuur | 160–180°C |
| Koeltemperatuur | <40°C |
| Besturingssysteem | Siemens PLC + Touchscreen |
| Automatisatieniveau | Volautomatisch |
| Afmetingen | 18 × 2 × 3 m (ca.) |
7. Optionele Modules
Smaakinjectiesysteem (voor chocolade of pindakaas met honing)
Vacuüm ontgassingssysteem
Stikstof-spoel vulunit
Automatisch systeem voor het wassen en drogen van potten
Automatische afvul- en etiketteerlijn
Online monitoring van viscositeit en temperatuur
8. Kwaliteit & Compliance
Gecertificeerd doorCE / ISO9001 / HACCP / GMP
Materialen met voedselcontact conformFDA-normen
Voldoet aanEU Machinerichtlijn (2006/42/EG)
OptioneelUL-certificeringvoor Noord-Amerikaanse klanten
9. ROI & Prestaties
Arbeidsbesparing:Tot 60% vermindering van handmatige handelingen
Energie-efficiëntie:15–25% lager energieverbruik
Consistente output:Opbrengstnauwkeurigheid ±1%
Lage onderhoudskosten:Modulaire componenten, lange levensduur
ROI-periode:12–18 maanden voor middelgrote installaties
10. Engineering & Maatwerk
Turnkey projectontwerp van ruwe pinda's tot verpakte producten
2D/3D fabrieksindeling planning
Recept aanpassing & textuur aanpassing (glad / knapperig)
Integratie met bestaande voedselproductiesystemen
Installatie ter plaatse & training van de operator
11. Klantenservice
24/7 technische assistentie (online & offline)
Wereldwijde levering van reserveonderdelen
Preventieve onderhoudsplannen
Receptoptimalisatie & productupgrade-services
Langdurig engineeringpartnerschap
12. Samenvatting
DeProductielijn voor pindakaasbiedt een efficiënte, hygiënische en flexibele oplossing voor de productie van notenpasta.
Met geavanceerde automatisering, precisieslijpen en consistente productkwaliteit helpt het fabrikanten om kosten te verlagen, de opbrengst te verbeteren en de productie effectief op te schalen.
Het is deideale investeringvoor bedrijven die zich richten op een stabiele, grootschalige pindakaasproductie en productdiversificatie.
Blogs die elke baas moet lezen
