🏭 Обзор продукта
ВЛиния по производству печеньяпредставляет собой полностью автоматизированную систему, предназначенную для производства широкого ассортимента печенья, крекеров и сэндвич-печенья.
Она сочетает в себеприготовление теста, формовку, выпечку, распыление масла, охлаждение и упаковкув единый оптимизированный процесс, обеспечивая стабильную текстуру, вкус и внешний вид каждой партии.
Создано длякак коммерческими пищевыми фабриками, так и промышленными пекарнями, эта линия может справиться с обеими задачами:Типы мягкого и твердого теста, включая сдобное печенье, печенье типа digestive, содовые крекеры и сэндвич-печенье с начинкой.
Независимо от того, запускаете ли вы новое производство или расширяете существующее, эта система справитсяСтабильный результат, энергоэффективность и превосходное качество продукции.
⚙️ Основные этапы обработки
1Смешивание и подача теста
Высокопроизводительныйпланетарные или горизонтальные миксерыобеспечить однородную консистенцию теста.
Оснащены контролем температуры и автоматической подачей ингредиентов (мука, сахар, масло, вода).
Опциональновакуумный смесительулучшает эластичность теста и удаляет воздух.
2Формовочная система
Ротационная формовочная машинаилиротационный резакв зависимости от типа печенья.
Регулируемые прижимные ролики для равномерной толщины теста.
Быстросменные формующие ролики и формы для печенья различных форм (круглые, квадратные, в виде цветка, животного и т. д.).
Опциональнопроволочно-вырезной отсадочный механизм для печеньядля печенья, формуемого отливкой или с шоколадной крошкой.
3Туннельная печь
Доступно вгазовый, дизельный или электрический нагревмодели.
Длина от20–60 метров, в зависимости от производительности.
Многозонный контроль температуры (верхний/нижний нагрев), обеспечивающий равномерное выпекание и цвет.
Энергоэффективная изоляция и автоматическая запись температуры.
4Система распыления масла и охлаждения
Масляный распылительдобавляет вкус и улучшает внешний вид.
Охлаждающие конвейеры снижают температуру продукта со 150°C до температуры ниже 40°C для безопасной упаковки.
Сетка из нержавеющей стали с регулируемой скоростью и воздушным потоком.
5Система упаковки
Интегрированная автоматикаМашины для подсчета, штабелирования и упаковки в поток.
Поддерживает упаковки-подушки, упаковки на поддонах и семейные упаковки.
Совместимо сМеталлодетекторыиВесовые контроллерыдля обеспечения контроля качества.
🧠 Основные характеристики и преимущества
✅ Полная автоматизация– Непрерывная работа от замеса теста до окончательной упаковки с минимальным ручным трудом.
✅ Индивидуальный дизайн– Адаптируется к различным рецептурам печенья, толщине и размерам.
✅ Энергоэффективная выпечка– Точный контроль температуры снижает расход топлива на 15–20%.
✅ Гигиеничная конструкция– Все части, контактирующие с пищевыми продуктами, изготовлены изНержавеющая сталь SUS304.
✅ Простое обслуживание– Модульная конструкция для быстрой разборки, очистки и замены деталей.
✅ Система запоминания рецептов– Панель HMI позволяет мгновенно сохранять и загружать различные производственные рецепты.
✅ Стабильное качество продукции– Автоматический контроль влажности и времени выпечки обеспечивает однородную текстуру и хрустящую корочку.
✅ Гибкие варианты компоновки– Подходит как для компактных предприятий, так и для крупных промышленных цехов.
📊 Технические параметры
| Модель | Производительность (кг/ч) | Длина печи (м) | Мощность (кВт) | Тип нагрева | Габариты (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| ИЛ-БПЛ-200 | 200 | 20 | 35 | Электрический / Газ | 30 000×3 200×2 300 |
| YL-BPL-300 | 300 | 25 | 45 | Газ / Дизель | 36 000×3 600×2 500 |
| YL-BPL-500 | 500 | 40 | 65 | Газ / Дизель | 52 000×4 200×2 800 |
| ИЛ-БПЛ-800 | 800 | 50 | 80 | Газ | 65 000×4 800×3 000 |
| ИБП-1000 | 1000 | 60 | 95 | Газ | 75 000 × 5000 × 3200 |
(Индивидуальные вместимость и планировка доступны в соответствии с площадью фабрики и производственными целями.)
🍪 Поддерживаемые типы печенья
| Категория печенья | Примеры |
|---|---|
| Твердое печенье | Мария, Digestive, Содовые крекеры |
| Мягкое печенье | Песочное печенье, Молочное печенье |
| Печенье с начинкой | Крем-сэндвич, С шоколадной начинкой |
| Специальные виды | Мультизерновые, Овсяные, Овощные |
| Декорированные | Печенье с глазурью, Печенье с рисунком |
🧩 Дополнительное оборудование
Для удовлетворения различных производственных потребностей можно добавить следующие дополнительные модули:
| Оборудование | Функция |
|---|---|
| Тестораскаточная машина | Для слоеных и рассыпчатых бисквитов |
| Удлинение охлаждающего туннеля | Повышает эффективность охлаждения перед упаковкой |
| Автомат для приготовления кремовых сэндвичей | Автоматическое нанесение крема и выравнивание |
| Шоколадоглазировочная машина | Для бисквитов, покрытых шоколадом или частично окунутых в него |
| Металлодетектор и весовой контроллер | Финальный контроль качества перед упаковкой |
| Установка для укладки в стопки и подсчета | Выравнивает печенье для автоматической упаковки |
| Система упаковки с продувкой азотом | Увеличивает срок годности готовой продукции |
🏭 Применение
Линия по производству печенья подходит для:
Производители продуктов питания в промышленных масштабах
Хлебопекарни и фабрики по производству снеков
OEM/ODM производственные партнеры
Ориентированные на экспорт продовольственные компании
Крупные производители розничных брендов
Он может быть сконфигурирован для обоих вариантов:непрерывное высокоскоростное массовое производствоигибкая вариация продукта, в зависимости от потребностей рынка.
💡 Схема производственного процесса
Смешивание сырья → Раскатка теста → Формовка → Выпечка → Распыление масла → Охлаждение → Укладка в стопки → Упаковка
Каждый этап соединен конвейерными лентами пищевого класса и контролируется центральной системой ПЛК для поддержания стабильного потока и точного времени.
📈 Инвестиции и анализ рентабельности
Высокая рентабельность инвестиций:Большинство клиентов достигают окупаемости в течение12–18 месяцевработы.
Низкие требования к трудозатратам:Один оператор может управлять несколькими секциями благодаря автоматизации.
Стабильное качество продукции:Автоматизированный процесс снижает количество человеческих ошибок и отходов.
Гибкое производство:Возможность переключения рецептов или типов продукции в течение нескольких минут.
🌍 Почему стоит выбрать нашу линию по производству печенья?
✔ Более 20 летопыта в производстве пищевого оборудования
✔ Установлено в более чем60 стран(Азия, Европа, Ближний Восток, Южная Америка)
✔ Готовые решения отпроектирования планировки завода → установка → обучение
✔ Сертифицировано сСE / ISO / HACCP / GMP
✔ Индивидуальный дизайн форм и печей в соответствии с рецептами клиента
✔ Долгосрочные поставки запасных частей и онлайн-техническая поддержка
🔧 Послепродажное обслуживание
Время доставки:50–70 рабочих дней после подтверждения заказа
Установка:Руководство на месте или удаленно от старших инженеров
Гарантия:1 год бесплатной замены основных компонентов
Обучение:Обучение операторов и обслуживающего персонала включено
Техническая поддержка:Пожизненное послепродажное обслуживание и обновления
🧾 Типовая конфигурация производственной линии
Тестомес (горизонтальный / планетарный)
Конвейер подачи теста
Ротационная формовочная машина или резак
Туннельная печь (газовая / электрическая)
Масляный распылитель
Охлаждающий конвейер
Блок укладки и подсчета
Упаковочная машина Flow-Pack
Металлодетектор
Система упаковки в картонные коробки
💬 Отзывы клиентов
“Наша линия по производству печенья работает уже более 3 лет без серьезных простоев. Энергопотребление низкое, а консистенция цвета выпечки превосходная.”
— Менеджер фабрики снеков, Малайзия
“Мы изготовили пресс-формы на заказ для четырех видов печенья. Линия легко переключается между рецептами и позволяет значительно снизить трудозатраты.”
— Директор по производству, Египет
Блоги, которые должен прочитать каждый начальник














